动力工具制造技术

技术编号:18320110 阅读:48 留言:0更新日期:2018-06-30 23:14
本实用新型专利技术涉及一种动力工具,包括:壳体;马达;主轴,由马达驱动输出旋转动力;夹头,包括与主轴连接的芯体、多个活动地设置于芯体的卡爪,以及套设于芯体外侧的操作套,操作套可操作地驱动卡爪相对芯体移动,从而能够锁紧或释放支撑于芯体的工作部件;夹头还包括位于操作套内侧的锁定组件,锁定组件包括相对芯体活动设置的锁定件,操作套可操作地驱动锁定件沿芯体的轴线方向由第一位置移动至第二位置,当锁定件位于第一位置时,锁定组件允许芯体与壳体相对转动;当锁定件位于第二位置时,锁定组件阻止芯体与壳体相对转动。上述动力工具,夹头整合了锁紧工具头的功能,缩短了安装有该夹头的动力工具的整机长度,无需在壳体上设置额外的锁紧装置。

Power tool

The utility model relates to a power tool, including a shell, a motor, a spindle, a motor driven output rotating power, a chuck, a core connected with a spindle, a plurality of claw set at the core, and an operating sleeve set on the outer side of the core, and the operating sleeve can be operated to drive the claw to move relative to the core body. It can lock or release the working parts supporting the core; the chuck also includes a locking component located on the inside of the operation sleeve. The lock assembly includes a locking part that is set by the relative core, and the operation sleeve can be operated to drive the lock part to move from the first position to the second position along the axis direction of the core body, when the lock is located in the first position. The locking assembly allows the core to rotate relative to the housing; when the locking member is in the second position, the locking assembly prevents the core from rotating relative to the housing. The power tool, the chuck integrates the function of the locking tool head, shortens the length of the power tool installed with the clamp, and does not need to set an additional locking device on the shell.

【技术实现步骤摘要】
动力工具
本技术涉及手持动力工具领域,特别是涉及一种动力工具。
技术介绍
电钻等手持动力工具已经广泛应用于人们的生产、生活中,并且通过更换工具头,可对不同的被加工件进行加工,具有广泛的适用领域,为人们的生产生活带来了极大便利。然而,目前存在一种通用的单套夹头,该夹头应用在内部设有主轴锁定机构的齿轮箱上。其中,主轴锁定机构的作用是在拧紧或释放夹头时将机器的主轴锁定在壳体上,该机构设置在齿轮箱的回转轴线上,因而占用了齿轮箱的轴向长度。从而使动力工具的结构更加复杂且增加了动力工具的长度,且更换工具头的步骤较为繁琐,为使用者带来了不便。
技术实现思路
基于此,有必要针对动力工具的齿轮箱内设置主轴锁定机构而增加动力工具的长度的问题,提供一种长度较小且结构紧凑的动力工具及工具头安装方法。一种动力工具,包括:壳体;马达,设置于壳体内;主轴,由马达驱动输出旋转动力;夹头,包括与主轴连接的芯体、多个活动地设置于所述芯体的卡爪,以及套设于所述芯体外侧的操作套,所述操作套可操作地驱动所述卡爪相对所述芯体移动,从而能够锁紧或释放支撑于所述芯体的工作部件;所述夹头还包括位于所述操作套内侧的锁定组件,所述锁定组件包括相对所述芯体活动设置的锁定件,所述操作套可操作地驱动所述锁定件沿所述芯体的轴线方向由第一位置移动至第二位置,当所述锁定件位于第一位置时,所述锁定组件允许所述芯体与所述壳体相对转动;当所述锁定件位于第二位置时,所述锁定组件阻止所述芯体与所述壳体相对转动。上述动力工具,操作者通过操纵移动操作套,即可带动锁定组件由第一位置移动至第二位置,进而使芯体相对壳体锁定,从而使操作套可操作地驱动卡爪相对芯体移动,多个卡爪逐渐聚拢或分离以锁紧或释放工作部件。如此,该动力工具的夹头整合了锁紧工具头的功能,缩短了安装有该夹头的动力工具的整机长度,无需在壳体上设置额外的锁紧装置,并且避免在锁紧工具头的过程中伤害操作者。此外,操作者仅需通过转动操作套,即可先后实现芯体的锁定与工作部件的夹紧,而无需操控多个部件,从而简化了工具头的安装操作,为工具头的安装带来了极大便利。在其中一个实施例中,所述动力工具包括设置于所述壳体内的齿轮箱,所述齿轮箱上设置有锁定部,当所述锁定件位于第一位置时,所述锁定件与锁定部脱开,当所述锁定件位于第二位置时,所述锁定件与所述锁定部配接。在其中一个实施例中,所述锁定部上设置有凹槽,所述锁定件包括与所述凹槽啮合的销轴。在其中一个实施例中,所述锁定组件还包括相对所述芯体固定设置的导向件,以及设置于导向件与锁定件之间的弹性复位件,所述锁定件可在所述操作套的作用下克服所述弹性复位件的弹性力从第一位置移动至第二位置,所述弹性复位件能够将所述锁定件从第二位置移动至第一位置。在其中一个实施例中,所述导向件开设有导向孔,当所述锁定件位于第二位置时,所述锁定件穿过所述导向孔与所述锁定部配接。在其中一个实施例中,所述导向孔包括若干个,所述导向孔沿导向件周向分布,所述锁定件与所述导向孔一一对应。在其中一个实施例中,所述弹性复位件包括若干个弹簧,所述弹簧沿导向件周向分布。在其中一个实施例中,所述锁定组件与所述卡爪沿所述芯体的轴线方向的移动行程至少部分重叠。在其中一个实施例中,所述锁定组件还包括与所述芯体无相对转动连接的固定板,所述锁定件安装于所述固定板,所述固定板开设有收容槽,所述卡爪可穿过所述收容槽。在其中一个实施例中,所述动力工具还包括位于所述芯体与所述操作套之间的驱动机构,所述驱动机构由所述操作套驱动带动所述锁定件沿所述芯体的轴线方向由所述第一位置移动至所述第二位置。在其中一个实施例中,所述夹头还包括与所述卡爪螺纹连接的螺母,所述驱动机构包括套设于所述螺母的螺母套及套设于所述螺母套的驱动套,所述驱动套可在所述操作套的带动下转动并相对所述螺母套沿所述芯体的轴线方向运动,以推动所述锁定件由所述第一位置移动至所述第二位置。在其中一个实施例中,所述驱动套与所述螺母套凸轮配合。附图说明图1为一实施方式的动力工具的示意图;图2为图1所示的动力工具的剖视图;图3为图1所述的动力工具的部分示意图;图4为图3所示的动力工具的爆炸图;图5为图4所示的动力工具的固定板的结构示意图;图6为图1所示的动力工具的芯体未锁紧时的剖视图;图7为图1所示的动力工具的芯体锁紧时的剖视图;图8为图1所示的动力工具的芯体未锁紧时的工作原理示意图;图9为图1所示的动力工具的芯体锁紧时的工作原理示意图;图10为图9所示的动力工具的受力分析图;图11为图1所示的动力工具的锁定组件与卡爪未重叠时的示意图;图12为图1所示的动力工具的锁定组件与卡爪部分重叠时的示意图;图13为第二实施例的动力工具的芯体未锁紧时的爆炸图;图14为图13所示的动力工具的芯体未锁紧时的剖视图;图15为图13所示的动力工具的芯体锁紧时的剖视图;图16为第三实施例的动力工具的爆炸图;图17为图16所示的动力工具的芯体未锁紧时的剖视图;图18为图16所示的动力工具的芯体未锁紧时的另一剖视图;图19为图16所示的动力工具的芯体锁紧时的剖视图;图20为图1所示的动力工具的芯体锁紧时的另一剖视图;图21为一实施方式的工作部件安装方法的流程图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1、图2及图3所示,第一实施例公开的一种动力工具100,包括工具主体及连接于工具主体的夹头20,工具主体包括壳体10、设于壳体10内的马达14及间接连接于马达14并由马达14驱动输出旋转力的主轴40,夹头20连接于壳体10,用于可释放地锁紧工作部件,然后在马达14的驱动下对被加工件进行各种加工作业,其中,工作部件可以为钻头等。如图4、图6及图7所示,动力工具100包括设置于壳体10内的齿轮箱12,马达14通过齿轮箱12输出旋转力至主轴40。夹头20包括芯体21、卡爪22及操作套23。其中,芯体21通过螺纹和反压螺钉固定连接在主轴40上,多个卡爪22活动设置于芯体21内。操作套23套设于芯体21外,操作套23可操作地驱动卡爪22相对芯体21移动,从而能够锁紧或释放支撑于芯体21的工作部件。具体地,操作套23相对芯体21沿第一方向转动使卡爪22聚拢以锁紧支撑于芯体21的工作部件,操作套23相对芯体21沿第二方向转动使卡爪22张开以释放支撑于芯体21的工作部件。如本文档来自技高网
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动力工具

【技术保护点】
1.一种动力工具,包括:壳体;马达,设置于壳体内;主轴,由马达驱动输出旋转动力;夹头,包括与主轴连接的芯体、多个活动地设置于所述芯体的卡爪,以及套设于所述芯体外侧的操作套,所述操作套可操作地驱动所述卡爪相对所述芯体移动,从而能够锁紧或释放支撑于所述芯体的工作部件;其特征在于,所述夹头还包括位于所述操作套内侧的锁定组件,所述锁定组件包括相对所述芯体活动设置的锁定件,所述操作套可操作地驱动所述锁定件沿所述芯体的轴线方向由第一位置移动至第二位置,当所述锁定件位于第一位置时,所述锁定组件允许所述芯体与所述壳体相对转动;当所述锁定件位于第二位置时,所述锁定组件阻止所述芯体与所述壳体相对转动。

【技术特征摘要】
2016.11.01 CN 201610940217X1.一种动力工具,包括:壳体;马达,设置于壳体内;主轴,由马达驱动输出旋转动力;夹头,包括与主轴连接的芯体、多个活动地设置于所述芯体的卡爪,以及套设于所述芯体外侧的操作套,所述操作套可操作地驱动所述卡爪相对所述芯体移动,从而能够锁紧或释放支撑于所述芯体的工作部件;其特征在于,所述夹头还包括位于所述操作套内侧的锁定组件,所述锁定组件包括相对所述芯体活动设置的锁定件,所述操作套可操作地驱动所述锁定件沿所述芯体的轴线方向由第一位置移动至第二位置,当所述锁定件位于第一位置时,所述锁定组件允许所述芯体与所述壳体相对转动;当所述锁定件位于第二位置时,所述锁定组件阻止所述芯体与所述壳体相对转动。2.根据权利要求1所述的动力工具,其特征在于,所述动力工具包括设置于所述壳体内的齿轮箱,所述齿轮箱上设置有锁定部,当所述锁定件位于第一位置时,所述锁定件与锁定部脱开,当所述锁定件位于所述第二位置时,所述锁定件与所述锁定部配接。3.根据权利要求2所述的动力工具,其特征在于,所述锁定部上设置有凹槽,所述锁定件包括与所述凹槽啮合的销轴。4.根据权利要求2所述的动力工具,其特征在于,所述锁定组件还包括相对所述芯体固定设置的导向件,以及设置于所述导向件与所述锁定件之间的弹性复位件,所述锁定件可在所述操作套的作用下克服所述弹性复位件的弹性力从所述第一位置移动至所述第二位置,所述弹性复位件能够...

【专利技术属性】
技术研发人员:王连宝张士松钟红风
申请(专利权)人:苏州宝时得电动工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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