一种稳定性好的连体铸造底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的连体铸造底座，包括铸造机设备，所述铸造机设备的背面上底部开设有漏气口。本实用新型专利技术通过铸造机设备和操作平台的配合，达到了通过在操作平台的正面上开设有器械放置槽，从而方便将器械放置槽内放置器械，并且在铸造机设备的右侧内壁上固定连接有挡块，从而便于外面人员对操作人员站立位给予物件，其次通过在铸造机设备的左侧开设有槽口，其槽口便于操作人员在内进行操作，并且通过在铸造机设备的底部开设有线轨，从而便于对线体的排放，并且在铸造机设备的正面上开设有漏气口，从而便于对造作人员站立位进行透气，从而可以对机械的电机架、丝杆、线轨等安装面全部设计到统一高度，进而增强其稳定性。

A continuous casting base with good stability

The utility model discloses a continuous casting base with good stability, which comprises a casting machine. The bottom of the back part of the casting machine is provided with an air leakage opening. Through the cooperation of the casting machine equipment and the operating platform, the utility model can provide an instrument placement slot on the front of the operating platform, so as to conveniently place instruments in the slot of the instrument, and fixed the retaining block on the right inner wall of the casting machine equipment, so that the outside personnel stand on the operator's position. A slot is opened on the left side of the casting machine equipment. The slot is easy to operate by the operator, and the cable rail is opened at the bottom of the foundry equipment, thus facilitating the discharge of the line body, and opening a leaky vent on the front of the foundry equipment so as to facilitate the standing of the creator. The position is breathable, so that the mounting surface of the motor frame, screw rod and wire rail can be uniformly designed to a uniform height, thereby enhancing its stability.

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的连体铸造底座
本技术涉及铸造机
，具体为一种稳定性好的连体铸造底座。
技术介绍
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固和清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备，铸造机械一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造。普通砂型铸造包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型铸造三类。特种铸造按造型材料的不同，又可分为两大类：一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造和陶瓷型铸造等；一类以金属作为主要铸型材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造和低压铸造等，但是目前市场上的连体铸造底座机械的电机架、丝杆和线轨等安装面全部未能设计在统一高度，从而增加了加工过程产生的尺寸误差，提升机械稳定性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种稳定性好的连体铸造底座，解决了连体铸造底座机械的电机架、丝杆、线轨等安装面全部未能设计在统一高度，从而增加了加工过程产生的尺寸误差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性好的连体铸造底座，包括铸造机设备，所述铸造机设备的背面上底部开设有漏气口，所述铸造机设备的底部固定连接有线轨，所述铸造机设备的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有上盖板，所述上盖板的顶部固定连接有气压装置，所述气压装置的背面底部固定连接有焊接块，所述焊接块的底部固定连接在上盖板的顶部，所述铸造机设备的左侧开设有槽口，所述槽口的右侧固定连接有设备操作装置，所述设备操作装置的正面上固定连接有操作平台，所述操作平台的正面上固定连接有显示屏，所述显示屏的底部固定连接有器械放置槽，所述铸造机设备的右侧内壁上固定连接有挡块，所述操作平台的背面上开设有操作人员站立位，所述设备操作装置的正面上固定连接有放置杆，所述放置杆的位于铸造机设备的顶部正面上，所述气压装置的底部贯穿上盖板的顶部，并固定连接在挤压装置的顶部，所述挤压装置的底部固定连接有挤压块，所述挤压块的底部固定连接有磨具块，所述支撑柱的内侧固定连接有下模块，所述下模块的底部左右两侧均固定连接有螺栓。优选的，所述漏气口的数量为两个，且两个漏气口的分别开设在铸造机设备的背面上。优选的，所述螺栓的数量为两个，且两个螺栓的内侧均固定连接在下模块的左右两侧外侧。优选的，所述放置杆的数量为两个，且两个放置杆分别固定连接在铸造机设备的正面上。优选的，所述支撑柱的数量为三个，且三个支撑柱均固定连接在铸造机设备的正面上，所述支撑柱为长方形。优选的，所述操作平台的正面上开设有器械放置槽，所述器械放置槽的长度为两米。(三)有益效果本技术提供了一种稳定性好的连体铸造底座。具备以下有益效果：(1)本技术通过铸造机设备和操作平台的配合，达到了通过在操作平台的正面上开设有器械放置槽，从而方便将器械放置槽内放置器械，并且在铸造机设备的右侧内壁上固定连接有挡块，从而便于外面人员对操作人员站立位给予物件，其次通过在铸造机设备的左侧开设有槽口，其槽口便于操作人员在内进行操作，并且通过在铸造机设备的底部开设有线轨，从而便于对线体的排放，并且在铸造机设备的正面上开设有漏气口，从而便于对造作人员站立位进行透气，从而可以对机械的电机架、丝杆、线轨等安装面全部设计到统一高度，进而增强其稳定性。(2)本技术通过气压装置和上盖板的配合，达到了通过在气压装置的底部贯穿上盖板的顶部，并固定连接在挤压装置的正面上，其次通过在挤压装置的底部固定连接有挤压块，并且在支撑柱的内侧固定连接有下模块，其次通过在下模块的左右两侧固定连接有螺栓，从而可以通过螺栓进行对下模块进行固定，并且在挤压块的底部固定连接有磨具块，并且配合上下模块，从而可以对物件的挤压，从而减少加工过程产生的尺寸误差，从而增强器稳定性。附图说明图1为本实用铸造机设备新型结构示意图；图2为本技术铸造机设备正视图。图中：1铸造机设备、2操作人员站立位、3挡块、4操作平台、5器械放置槽、6显示屏、7焊接块、8气压装置、9上盖板、10支撑柱、11放置杆、12设备操作装置、13槽口、14线轨、15漏气口、16挤压装置、17挤压块、18磨具块、19下模块、20螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种稳定性好的连体铸造底座，包括铸造机设备1，铸造机设备1的背面上底部开设有漏气口15，铸造机设备1的底部固定连接有线轨14，铸造机设备1的顶部固定连接有支撑柱10，支撑柱10的顶部固定连接有上盖板9，上盖板9的顶部固定连接有气压装置8，气压装置8的背面底部固定连接有焊接块7，焊接块7的底部固定连接在上盖板9的顶部，铸造机设备1的左侧开设有槽口13，槽口13的右侧固定连接有设备操作装置12，设备操作装置12的正面上固定连接有操作平台4，操作平台4的正面上固定连接有显示屏6，显示屏6的底部固定连接有器械放置槽5，铸造机设备1的右侧内壁上固定连接有挡块3，操作平台4的背面上开设有操作人员站立位2，设备操作装置12的正面上固定连接有放置杆11，放置杆11的位于铸造机设备1的顶部正面上，气压装置8的底部贯穿上盖板9的顶部，并固定连接在挤压装置16的顶部，挤压装置16的底部固定连接有挤压块17，挤压块17的底部固定连接有磨具块18，支撑柱10的内侧固定连接有下模块19，下模块19的底部左右两侧均固定连接有螺栓20，漏气口15的数量为两个，且两个漏气口15的分别开设在铸造机设备1的背面上，螺栓20的数量为两个，且两个螺栓20的内侧均固定连接在下模块19的左右两侧外侧，放置杆11的数量为两个，且两个放置杆11分别固定连接在铸造机设备1的正面上，支撑柱10的数量为三个，且三个支撑柱10均固定连接在铸造机设备1的正面上，支撑柱10为长方形，操作平台4的正面上开设有器械放置槽5，器械放置槽5的长度为两米。使用时，通过在操作平台4的正面上开设有器械放置槽5，从而方便将器械放置槽5内放置器械，并且在铸造机设备1的右侧内壁上固定连接有挡块3，从而便于外面人员对操作人员站立位2给予物件，其次通过在铸造机设备1的左侧开设有槽口13，其槽口13便于操作人员在内进行操作，并且通过在铸造机设备1的底部开设有线轨14，从而便于对线体的排放，通过在气压装置8的底部贯穿上盖板9的顶部，并固定连接在挤压装置16的正面上，其次通过在挤压装置16的底部固定连接有挤压块17，并且在支撑柱10的内侧固定连接有下模块19，其次通过在下模块19的左右两侧固定连接有螺栓20，从而可以通过螺栓20进行对下模块19进行固定，从而可以在加工过程中减少尺寸误差，而增强稳定性，其中铸造机材质为250标号的压铸铁。综上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性好的连体铸造底座，包括铸造机设备(1)，其特征在于：所述铸造机设备(1)的背面上底部开设有漏气口(15)，所述铸造机设备(1)的底部固定连接有线轨(14)，所述铸造机设备(1)的顶部固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶部固定连接有上盖板(9)，所述上盖板(9)的顶部固定连接有气压装置(8)，所述气压装置(8)的背面底部固定连接有焊接块(7)，所述焊接块(7)的底部固定连接在上盖板(9)的顶部，所述铸造机设备(1)的左侧开设有槽口(13)，所述槽口(13)的右侧固定连接有设备操作装置(12)，所述设备操作装置(12)的正面上固定连接有操作平台(4)，所述操作平台(4)的正面上固定连接有显示屏(6)，所述显示屏(6)的底部固定连接有器械放置槽(5)，所述铸造机设备(1)的右侧内壁上固定连接有挡块(3)，所述操作平台(4)的背面上开设有操作人员站立位(2)，所述设备操作装置(12)的正面上固定连接有放置杆(11)，所述放置杆(11)的位于铸造机设备(1)的顶部正面上，所述气压装置(8)的底部贯穿上盖板(9)的顶部，并固定连接在挤压装置(16)的顶部，所述挤压装置(16)的底部固定连接有挤压块(17)，所述挤压块(17)的底部固定连接有磨具块(18)，所述支撑柱(10)的内侧固定连接有下模块(19)，所述下模块(19)的底部左右两侧均固定连接有螺栓(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的连体铸造底座，包括铸造机设备(1)，其特征在于：所述铸造机设备(1)的背面上底部开设有漏气口(15)，所述铸造机设备(1)的底部固定连接有线轨(14)，所述铸造机设备(1)的顶部固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶部固定连接有上盖板(9)，所述上盖板(9)的顶部固定连接有气压装置(8)，所述气压装置(8)的背面底部固定连接有焊接块(7)，所述焊接块(7)的底部固定连接在上盖板(9)的顶部，所述铸造机设备(1)的左侧开设有槽口(13)，所述槽口(13)的右侧固定连接有设备操作装置(12)，所述设备操作装置(12)的正面上固定连接有操作平台(4)，所述操作平台(4)的正面上固定连接有显示屏(6)，所述显示屏(6)的底部固定连接有器械放置槽(5)，所述铸造机设备(1)的右侧内壁上固定连接有挡块(3)，所述操作平台(4)的背面上开设有操作人员站立位(2)，所述设备操作装置(12)的正面上固定连接有放置杆(11)，所述放置杆(11)的位于铸造机设备(1)的顶部正面上，所述气压装置(8)的底部贯穿上盖板(9)的顶部，并固定连接在挤压装置(16)的顶部，所述挤压装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周会梅，
申请(专利权)人：中山市企正机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44