一种铸铁机浇铸用保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸铁机浇铸用保护装置，包括保护本体以及与保护本体活动卡合的支撑架，所述保护本体为由第一侧板、第二侧板、第一面板、第二面板以及底板无缝固定连接而成的空腔板形结构，所述保护本体内设有导流组件，所述保护本体上端和下端分别设有进水口和出水口。优点是：(1)采用循环水冷却，可以降低高温铁水带来的高温辐射带来的危害；(2)保护本体的下部与铸铁机铸铁模的边沿叠合，可以减小因铁水流速过大而铁水飞溅，保护附近的装置；(3)使用过程中，铸铁机铸铁模的边沿高低不平，支撑架的L形豁口可以自动调节保护本体的下部与铸铁机铸铁模的边沿叠合的程度；(4)该保护装置成本低，制作工艺简单，保护本体能随时更换。

A protective device for casting of cast iron machine

The utility model discloses a cast iron casting machine with protection device, including the protection body and a card with the protection of body support frame, the protective body by the first side plate and the second side plate, the first panel and the second panel and the bottom plate is fixedly connected into a seamless cavity plate structure, the protection of the body is provided with a diversion the protective component, upper and lower body are respectively provided with a water inlet and a water outlet. The advantages are: (1) the use of recycled water cooling, can reduce the harm of high temperature radiation of high temperature molten iron brought about; (2) the edge folding protect the lower die body cast iron and cast iron machine together, can be reduced due to excessive speed of molten iron and iron water splash protection near the device; (3) in the process of using. Cast iron machine cast iron mould edge uneven, L shaped opening support frame can be adjusted automatically and protect the lower die body iron cast iron machine edge overlapping degree; (4) the cost of the protection device is low, the production process is simple, the protective body can be replaced at any time.

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁机浇铸用保护装置
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种铸铁机浇铸用保护装置。
技术介绍
钢铁行业一般在长流程炼钢工艺和铁合金生产工艺中使用铸铁机生产，(1)长流程炼钢工艺流程:原料准备—高炉炼铁—炼钢—轧钢在长流程炼钢工艺中高炉炼铁，铁水送往炼钢厂进行炼钢，当铁水过剩或炼钢能力不足时，才将高温铁水连续铸造成铁块；(2)铁合金生产工艺流程：原料准备—电炉(熔分炉)—铸块其中铸铁机工艺流程：装好铁水的铁水罐车或混铁车从高炉经铁路机车或汽车运送至铸铁机车间，浇铸喷水冷却铸成铁块，最后运出车间。提升装置将铁水罐提升，铁水(1150℃～1500℃)进入位于铸铁机浇铸平台上铁水流槽(铁水溜槽分为三部分——接铁装置，导流装置，分流装置)。高温铁水进入接铁装置后，经过导流装置，在分流装置分流，高温铁水在分流装置尾端进入铸铁机的铸铁模。目前国内针对铁水在分流装置尾端进入铸铁模的区域，没有保护装置以防止高温热辐射、飞溅物对附近建筑和设备、人员的伤害。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种通过采用循环水冷却，降低高温铁水的高温辐射带来危害的铸铁机浇铸用保护装置。技术方案：本技术铸铁机浇铸用保护装置，该保护装置设置在铸铁机浇铸平台上的铸铁模上，包括保护本体以及与保护本体活动卡合的支撑架，支撑架位于铸铁机浇铸平台上，保护本体的下部设置在铸铁机铸铁模的边沿，所述保护本体为由第一侧板、第二侧板、第一面板、第二面板以及底板无缝固定连接而成的空腔板形结构，其中，底板为耐磨钢板，其厚度大于其他板的厚度，所述保护本体内设有导流组件，所述保护本体上端和下端分别设有进水口和出水口，液体从进水口注入，经导流组件流经保护本体，对其表面进行降温后再从出水口流出。优选的，该出水口的位置离内部空腔体结构底部的间距应大于250mm。所述保护本体上设有多个用于卡在支撑架上的挂杆；支撑架上对应挂杆的位置开设可供其通过的卡口，所述卡口为L形豁口，深度为100-120mm。该挂杆的外部端部应设有一个卡帽，用于使得保护本体卡在L形豁口内，将卡槽设置成L形，还可以抵消保护本体使用过程中因摩擦带来位移，防止因摩擦力过大导致支撑架损坏。进一步的，所述底板向一端倾斜，其倾斜角与铸铁模的倾斜角一致，为6.5-9°，使得保护本体的下部与铸铁机铸铁模的边沿叠合，可以减小因铁水流速过大而铁水飞溅，保护附近的装置。进一步的，所述导流组件为多个交叉断续固定在保护本体内的导流板，该导流板的两侧边分别与第一面板和第二面板的板壁连接。以确保从进水口流进的液体从充分流经保护本体，且液体需要与其腔壁直接接触，使得降温速率最大化。进一步的，所述支撑架由多个竖直放置的支架以及与支架垂直放置的卡合板固定连接，支架优选槽钢，卡合板与槽钢的背面焊接。所述保护本体与支撑架都选用钢铁材料，其中的连接处均优先采用焊接，根据铁水流槽的分流装置尾端的宽度和铁水的流速，合理选择规格大小。有益效果：本技术相对现有技术优点为：(1)采用循环水冷却，可以降低高温铁水带来的高温辐射带来的危害；(2)保护本体的下部与铸铁机铸铁模的边沿叠合，可以减小因铁水流速过大而铁水飞溅，保护附近的装置；(3)使用过程中，铸铁机铸铁模的边沿高低不平，支撑架的L形豁口可以自动调节保护本体的下部与铸铁机铸铁模的边沿叠合的程度；(4)该保护装置安装方便快捷，成本低，制作工艺简单，工作安全可靠性大、保护本体能随时更换。附图说明图1本技术保护本体的主视图；图2本技术保护本体的俯视图；图3本技术支撑架的主视图。具体实施方式下面结合附图对技术的技术方案作进一步说明。如图1和图2所示的铸铁机浇铸用保护装置，该保护装置设置在铸铁机浇铸平台上的铸铁模上，包括保护本体1以及与保护本体1活动卡合的支撑架2，所述保护本体1为由第一侧板101、第二侧板102、第一面板103、第二面板104以及底板105焊接而成的空腔板形结构，焊接完成后应进行水压试验，确保焊接质量符合设计要求，底板为耐磨钢板，厚度为25-30mm，其余板厚度为10-12mm，其上部可开口可封闭，所述保护本体1内设有导流组件106，所述保护本体1上端和下端分别设有进水口107和出水口108，进水口107位于第一侧板的上端，出水口位于第一侧板靠近下端处，与内部腔体结构底部间距大于250mm。所述导流组件106为三个交叉断续固定在保护本体1内的导流板，第一个导流板的一端与第一侧板连接，与第二侧板留有缺口，第二个导流板的一端与第二侧板连接，与第一侧板留有缺口，第三个导流板的一端与第一侧板连接，与第二侧板留有缺口，三个导流板互相平行且两侧边分别与第一面板103和第二面板104的板壁连接。所述保护本体1上位于第一面板103上设有两个用于卡在支撑架2上的圆柱形挂杆109；支撑架2上对应挂杆109的位置开设可供其通过的卡口203，该所述卡口203为L形豁口，其宽度大于挂杆109的直径，深度为100-120mm。所述底板105向一端倾斜，其倾斜角与铸铁模的倾斜角一致，为6.5-9°；如图3所示，所述支撑架2由两个竖直放置的支架201以及与支架201垂直放置的卡合板202固定连接。工作时，保护本体通过挂杆悬挂在支撑架。所述保护本体1与支撑架2都选用钢铁材料，其固定连接处均采用焊接，材料在焊接前应该除锈，应平直光滑，不得有裂纹、飞刺、发纹结疤等缺陷，符合国家相关规定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸铁机浇铸用保护装置，该保护装置设置在铸铁机浇铸平台上的铸铁模上，其特征在于：包括保护本体(1)以及与保护本体(1)活动卡合的支撑架(2)，所述保护本体(1)为由第一侧板(101)、第二侧板(102)、第一面板(103)、第二面板(104)以及底板(105)无缝固定连接而成的空腔板形结构，所述保护本体(1)内设有导流组件(106)，所述保护本体(1)上端和下端分别设有进水口(107)和出水口(108)。

【技术特征摘要】
1.一种铸铁机浇铸用保护装置，该保护装置设置在铸铁机浇铸平台上的铸铁模上，其特征在于：包括保护本体(1)以及与保护本体(1)活动卡合的支撑架(2)，所述保护本体(1)为由第一侧板(101)、第二侧板(102)、第一面板(103)、第二面板(104)以及底板(105)无缝固定连接而成的空腔板形结构，所述保护本体(1)内设有导流组件(106)，所述保护本体(1)上端和下端分别设有进水口(107)和出水口(108)。2.根据权利要求1所述的铸铁机浇铸用保护装置，其特征在于：所述保护本体(1)上设有多个用于卡在支撑架(2)上的挂杆(109)；支撑架(2)上对应挂杆(109)的位置开设可供其通过的卡口(203)。3.根据权利要求2所述的铸铁机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，王敏花，钟文辉，马力，郭芳，
申请(专利权)人：江苏省冶金设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32