一种风冷式电磁搅拌感应器制造技术

一种风冷式电磁搅拌感应器，包括磁芯及绕在磁芯上的感应线圈，所述熔炉底部固定设置有转轴，转轴上转动设置有扇叶，扇叶位于风冷式电磁搅拌感应器的垂直上方，所述扇叶上固定设置有磁棒，所述磁棒水平设置，本实用新型专利技术提供的铸铝熔炉用的电磁搅拌装置的感应线圈采用风冷形式进行冷却，结构简单且易于维护，制造成本低，使用寿命长。

An air cooled electromagnetic stirring sensor

A wind cooled electromagnetic stirring sensor consists of a magnetic core and an induction coil around the core. The bottom of the furnace is fixed with a rotating shaft, a fan blade is rotated on the rotating shaft, a fan leaf is located above the vertical of the air cooled electromagnetic stirring inductor, and a magnetic rod is fixed on the fan blade. The magnetic rod is set horizontally. The utility model is used for the utility model. The utility model is set horizontally. The induction coil of the electromagnetic stirring device used in the cast aluminum melting furnace is cooled by air cooling. The structure is simple and easy to maintain. The cost is low and the service life is long.

【技术实现步骤摘要】
一种风冷式电磁搅拌感应器
本技术涉及一种电磁搅拌感应器，特别是一种用于铸铝熔炉的风冷式电磁搅拌感应器，属于铸造设备

技术介绍
电磁搅拌装置在铸铝熔炉方面得到广泛的应用，使用电磁搅拌具有不污染熔体、缩短熔炼时间、提高设备的生产能力、降低能源消耗、可减轻工人的劳动强度等种种优点。目前我国应用最多的是将感应器安装在炉底的方式，即炉底感应式电磁搅拌装置，此种应用方式中感应器安装在炉底，磁场穿透炉底的耐火材料作用于铝液，具有较大的作用面积，大量的中、下部熔液强烈的涌动带动了整炉熔液按照磁场力的作用规律作有规律的流动，因而，搅拌效果比较明显，综合经济效益高。但炉底的温度较高，电磁搅拌器感应器在工作时线圈也会产生热量，需要进行冷却。目前感应器线圈冷却的方式主要有以下几种：第一种是将其感应器浸泡在不导电的硅油中进行冷却，壳体设计成夹层结构，夹层中通水与硅油进行热交换以带走感应器的热量，此种方式冷却效率差，而且体积庞大；第二种是水直冷式结构形式，感应器直接浸泡在净化水中进行冷却，由于感应器长期浸泡在水中其绕组绝缘很容易损坏，使用寿命短；第三种是空芯铜管内冷式结构形式，其感应器绕组由空芯铜管绕制而成，铜管内通纯水进行冷却，此种方式结构较复杂，制作工艺复杂，体积较大且成本高，不易推广。
技术实现思路
为解决现有技术中上述问题，本技术提供了一种铸铝熔炉用的电磁搅拌装置，电磁搅拌的感应线圈采用风冷形式进行冷却，结构简单且易于维护，制造成本低，使用寿命长。为实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种风冷式电磁搅拌感应器，包括磁芯及绕在磁芯上的感应线圈，所述风冷式电磁搅拌感应器设置在熔炉的下方，所述磁芯包括绕有感应线圈的芯柱及未绕感应线圈的铁轭，所述芯柱凸出于铁轭，芯柱之间设置有用于通风的凹槽，所述熔炉底部固定设置有转轴，转轴上转动设置有扇叶，扇叶位于风冷式电磁搅拌感应器的垂直上方，所述扇叶上固定设置有磁棒，所述磁棒水平设置；进一步的，所述转轴上转动设置有四个相连的扇叶，相邻两个扇叶之间夹角为90度，所述磁棒固定设置在相对的两个扇叶内部，磁棒的中心位置与扇叶的中心转轴相对应；进一步的，所述磁芯上设置的感应线圈为四个或八个，各个感应线圈之间相互独立，每个感应线圈上各通有一定相位的交变电流，以两个感应线圈为一个单元，其中的相位满足如下关系：一个单元的两个线圈相位相同，不同单元分别通以不同相位的电流，并且保持相邻单元所通电流的相位差相同，所有单元中相位最高的单元与相位最低的单元之间的相位差为一个相位周期。本技术的积极有益技术效果在于：通过在绕有感应线圈的芯柱之间设置通风凹槽，并且在熔炉底部设置内置磁棒的扇叶，由于电磁搅拌感应器的交变磁场作用，扇叶内部的磁棒在交变磁场内部旋转，磁棒带动扇叶旋转，形成冷却风，冷却风通过通风凹槽对铁轭及线圈进行强制冷却，可以满足小功率熔炉电磁搅拌感应器的冷却要求，省去了传统水冷体积庞大的冷却水循环装置及纯净水制造及更换程序，降低了生产成本及维护程序。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为本技术一个实施例扇叶的结构示意图。图3为本技术一个实施例。具体实施方式为了更充分的解释本技术的实施，以下提供本技术的实施实例，这些实施实例仅仅是对本技术的阐述，不限制本技术的范围。结合附图对本技术进一步详细的解释，附图中标记为：1.熔炉；2.转轴；3.扇叶；4.电磁搅拌感应器；5.磁棒；6.芯柱；7.铁轭；8.通风凹槽；9.感应线圈。如图所示：一种风冷式电磁搅拌感应器，包括磁芯6及绕在磁芯上的感应线圈9，磁芯上的区域分为绕有线圈的芯柱6及未绕线圈的铁轭7，芯柱凸出于铁轭，芯柱之间形成用于通风凹槽8，在熔炉底部固定设置有转轴2，转轴上转动设置有扇叶3，包括四个相连的扇叶，相邻两个扇叶之间夹角为90度，磁棒5固定设置在相对的两个扇叶内部，磁棒的中心位置与扇叶的中心转轴重合，磁棒5在电磁搅拌器的交变磁场驱动下可以在磁场内转动，同时带动扇叶转动，向通风凹槽内送冷却风，本实施例磁芯上设置的线圈为6个，各个线圈之间相互独立，每个线圈上各通有一定相位的交变电流，其中的相位满足如下关系：每个线圈分别通以不同相位的电流，并且保持相邻线圈所通电流的相位差相同，并且从相位最高的线圈开始向同一方向相邻的线圈相位递减，递减至第六个时，第一个相位最高的线圈与第六个相位最低的线圈之间的相位差正好为一个相位周期，此时磁芯的上平面上形成交变磁场，驱动磁棒及炉内的熔铝转动。本技术利用电磁搅拌感应器的交变磁场推动扇叶转动，避免了在高温场合使用风机造成的风机损耗，降低了设备成本，同时也省去了传统水冷体积庞大的冷却水循环装置及纯净水制造及更换程序，降低了生产成本及维护程序。在详细说明本技术的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围，且本技术亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风冷式电磁搅拌感应器，包括磁芯及绕在磁芯上的感应线圈，所述风冷式电磁搅拌感应器设置在熔炉的下方，其特征在于：所述磁芯包括绕有线圈的芯柱及未绕感应线圈的铁轭，所述芯柱凸出于铁轭，芯柱之间设置有用于通风的凹槽，所述熔炉底部固定设置有转轴，转轴上转动设置有扇叶，扇叶位于风冷式电磁搅拌感应器的垂直上方，所述扇叶上固定设置有磁棒，所述磁棒水平设置。

【技术特征摘要】
1.一种风冷式电磁搅拌感应器，包括磁芯及绕在磁芯上的感应线圈，所述风冷式电磁搅拌感应器设置在熔炉的下方，其特征在于：所述磁芯包括绕有线圈的芯柱及未绕感应线圈的铁轭，所述芯柱凸出于铁轭，芯柱之间设置有用于通风的凹槽，所述熔炉底部固定设置有转轴，转轴上转动设置有扇叶，扇叶位于风冷式电磁搅拌感应器的垂直上方，所述扇叶上固定设置有磁棒，所述磁棒水平设置。2.根据权利要求1所述的一种风冷式电磁搅拌感应器，其特征在于：所述转轴上转动设置有四个相连的扇叶，相邻两个扇叶之间夹角为...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔明旺，
申请(专利权)人：河南博威热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41