The invention relates to a full automatic batching method of casting production process. The method includes: establishing the casting product database according to the casting product and the main and auxiliary materials added, including the chemical composition data of the material, the main raw material database setting the material code, including the content percent content and the absorption rate of the auxiliary material added. The auxiliary material database of the data is input into the industrial control computer by the database. According to the database data, the industrial control machine automatically processes the batching process. The full automatic proportioning method provided by the invention makes the composition of the auxiliary material more accurate in the production of iron and water, and the full automatic operation, as well as the mixture ratio of different products of different iron and water components directly from the database, the ratio of each batch can be recorded, the production management is more accurate and the production is promoted. Quality of the product.
【技术实现步骤摘要】
一种铸件生产过程全自动配料方法
本专利技术涉及一种全自动配料方法,用于铸造行业溶解工序中铁水成分配方的自动生成,籍此方法,使生产中铁水的辅料成分配比更为精确,并且全自动操作,以及不同产品不同铁水成分配方配比直接从数据库中调取,每批次所做的配比都有记录可以调取。
技术介绍
目前铸造行业在溶解工序中,铁水成分中生铁、回炉料、废钢等的配料的配比普遍都是由人工进行操作控制,通过电磁铁吸取这些配料,再由加料车投入到电炉中来完成生铁、回炉料、废钢等材料的配比。这样容易造成铁水的成分配比不准确,一致性差。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的不足,专利技术的目的在于提供一种铸件生产过程全自动配料方法,能够更精确化进行生产管理。本专利技术的目的采用下述的技术方案来实现:一种铸件生产过程全自动配料方法,其特征在于:所述方法包括:根据铸件产品及其添加的主、辅材料分别建立铸件产品数据库、主原料数据库、辅料数据库,并将所述各数据库输入工控机,根据所述数据库数据,该工控机自动进行配料流程,其中:主原料数据库:包括材料的化学成份(添加范围)数据,设定材料代号;辅料数据库:包括辅料添加的成份百分含量、辅料吸收率数据;铸件产品数据库:根据生产的铸件产品,建立目标化学成份(含量范围)、主原料配方数据库。上述本专利技术进一步的技术方案是,前述的各数据库设置权限,其中,主原料数据库、辅料数据库的权限设置为员工级,铸件产品数据库的权限设置为技术员级。上述本专利技术技术方案中,所述的主原料包括生铁、废钢、回炉铁。所述的辅料包括铜、硅、碳以及锰元素。上述本专利技术技术方案中所述的根据所述数据库数据自动进 ...
【技术保护点】
一种铸件生产过程全自动配料方法,其特征在于:所述方法包括:根据铸件产品及其添加的主、辅材料分别建立铸件产品数据库、主原料数据库、辅料数据库,并将所述各数据库输入工控机,根据所述数据库数据,该工控机自动进行配料流程,其中:主原料数据库:包括材料的化学成份数据,设定材料代号;辅料数据库:包括辅料添加的成份百分含量、辅料吸收率数据;铸件产品数据库:根据生产的铸件产品,建立目标化学成份、主原料配方数据库。
【技术特征摘要】
1.一种铸件生产过程全自动配料方法,其特征在于:所述方法包括:根据铸件产品及其添加的主、辅材料分别建立铸件产品数据库、主原料数据库、辅料数据库,并将所述各数据库输入工控机,根据所述数据库数据,该工控机自动进行配料流程,其中:主原料数据库:包括材料的化学成份数据,设定材料代号;辅料数据库:包括辅料添加的成份百分含量、辅料吸收率数据;铸件产品数据库:根据生产的铸件产品,建立目标化学成份、主原料配方数据库。2.根据权利要求1所述的铸件生产过程全自动配料方法,其特征在于:前述的各数据库设置权限,其中,主原料数据库、辅料数据库的权限设置为员工级,铸件产品数据库的权限设置为技术员级。3.根据权利要求1所述的铸件生产过程全自动配料方法,其特征在于:所述的主原料包括生铁、废钢、回炉铁。4.根据权利要求1所述的铸件生产过程全自动配料方法,其特征在于:所述的辅料包括铜、硅、碳以及锰元素。5.根据权利要求1所述的铸件生产过程全自动配料方法,其特征在于:所述的根据所述数据库数据自动进行配料流程包括:1)主、辅材料受入及配方选择;2)配料;3)炉前辅料自动换算;4)炉后光谱、碳和硅数据采集、辅料自动换算。6.根据权利要求5所述的铸件生产过程全自动配料方法,其特征在于:上述1)所述的主、辅材料受入及配方选择包括以下步骤:1.1、在触摸屏上增加生铁、废钢受入页面,记录受入时间并在工控机保存进料时刻,并在触摸屏上的配料界面显示进料时间提示操作工;1.2、铸件产品名称生产计划下达;1.3、操作工根据预存的铸件产品数据库,通过触摸屏选择该铸件产品代号,工控机自动调入铸件产品数据库中预存的主原料配方及目标化学成份;1.4、调取后的产品名称、材质、配方应称值在生产现场显示;1.5、在触摸屏上选择熔炼中频炉炉号,若熔炼容量不符,需修改铁水熔炼量;1.6、根据要生产的铸件产品材质要求投入相应材质的回炉料,操作工根据原材料的先进先出原则指定该种回炉料顺序料坑;1.7、以上参数确认后,操作工按触摸屏上“系统启动”按钮。7.根据权利要求5所述的铸...
【专利技术属性】
技术研发人员:王莹麟,李彦兵,
申请(专利权)人:苏州石川制铁有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。