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回旋式照射机制造技术

技术编号:183139 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种回旋式照射机。包括有机体支架,照射机组,进排风机构,电路控制机构,输送带,动力机构。输送带为圆盘回旋转体结构,由物料盘与动力机构组成;物料盘与动力机构的连轴相接,设于照射机组的下方,连轴通过固定于机体支架上的减速机与电机相接。本实用新型专利技术以旋转方式运行取代直线输送带方式减少了机台的体积。减轻作业人员的劳动力且操作方便。另一优点为使用铁弗龙网取代原有金属网以避免高温操作所带给工作人员的伤害。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制鞋机械,尤其是一种鞋材照射机械。现有技术在制鞋的照射机械中,一般先将处理剂擦拭于鞋材上,处理剂干燥后放入金属网直线输送带的源头,输送过程处理剂经紫外线照射,照射后处理剂中的光起始剂成分开始分裂产生游离基,而引发聚合反应使鞋材级性增加变的容易黏着。此输送带一般采直线方式进行,通常体型较大,空间设计没有弹性,占用过多的厂房面积,另一方面使用金属网在照射过后多呈现高温状态,容易伤及作业人员。并且直线式输送带前后分别需要作业人员,即浪费人力又极为不便。技术方案本专利技术的目的是,专利技术一种体积小,易于操作,能够以回旋式输送带替代旧有直线输送带的传送方式。本专利技术的目的是这样实现的一种回旋式照射机。包括有机体支架,照射机组,进排风机构,电路控制机构,输送带,动力机构。其技术的特征在于输送带为圆盘回旋转体结构,由物料盘与动力机构组成;物料盘与动力机构的连轴相接,设于照射机组的下方,连轴通过固定于机体支架上的减速机与电机相接。所述的回旋式照射机物料盘包括有一铁弗龙网,转盘法兰,转盘,连轴器及法兰;所述的转盘法兰与转盘相结合。铁弗龙网设置于转盘的上方,转盘法兰下方与法兰互相锁上,法兰穿过台板固定在回旋式照射机的机体支架上。回旋式照射机的动力机构中的电机与减速机通过皮带相接。回旋式照射机的动力机构中的电机与减速机通过齿轮连接。动力机构包括有一传动电机,电机皮带轮,减速机皮带轮,皮带,垂直减速机及传动固定板。将传动固定板设置在回旋式照射机的内部下方。再将所述的传动电机与垂直减速机置于传动固定板的面板上。所述传动固定面板上的传动电机输出轴设有一电机皮带轮,电机皮带轮环绕设有一皮带,所述皮带的另一端又与设置在垂直减速机的减速机皮带轮相环绕而成。回旋转体包括有一铁弗龙网,转盘法兰,转盘,连轴器及法兰。将所述的转盘法兰与转盘相结合。铁弗龙网设置于转盘的上方,转盘法兰下方与法兰互相锁上,法兰穿过台板固定在回旋式照射机的机体支架上。当然,此一回旋转体也可采用一般的金属网或是以一体成型的转盘结构取代之。所述穿过台板的法兰下方另有一连轴套,连轴套与减速机的输出轴和法兰互相套入达成一体后再锁上轴套固定螺丝。另一方面此结构也可以省去连轴套直接在法兰的结构上附加轴套直接套在减速机的出力轴上后锁上固定螺丝。操作时启动回旋式照射机,传动电机启动后出力轴开始旋转,动力经由皮带及垂直减速机将旋转动力移转到回旋转体。此时回旋转体开始呈圆周旋转。工作人员立于机台的正面将鞋材刷上处理剂后一一放置于回旋的铁弗龙网网面上,待回旋转体运行经照射装置照射后回到机台的正面即取下进入另一程序。人员的操作上即省时省力又方便。另外此技术因圆周回旋输送带的特点既可节省照射机组的数量又不减照射工作的质量。照射机组分为三组,各组均内含灯罩,灯罩支架及UV灯管。UV灯管置于灯罩内部,灯罩活动锁在灯罩支架的支架轨道上,再以固定把手旋紧固定。支架轨道的分支处设计成稍微下顷斜的角度以方便使力及固定。每组照射机组皆可独立分开调整,调整照射角度,高度及照射机组间的宽窄距离以达到最佳的立体照射效果。进排风机构采用改良后的特殊风路设计,将各组导风管引导至各照射机组的上方,将照射时产生的高温及有害气体吸尽排出。可避免鞋材因高温而发泡变形。电路控制机构的安全系统方面具备有漏电断路保护器,马达过载保护器,紧急安全开关,电源久相自动断电保护器及风车禁止反转电路。机板显示系统方面具备有灯管使用累积显示器,可依黑白热敏感材质选择强弱光调节器。以上电路机构均为了更加完善本技术所配备的设置。本技术的有益效果为1.以旋转方式运行取代直线输送带方式减少了机台的体积。2.减轻作业人员的劳动力且操作方便。3.使用铁弗龙网取代原有金属网避免高温操作所带给工作人员的伤害。4.回旋输送结构节省空间,节省能源。5.提高品质,降低成本。6.特殊风路设计,低温,避免鞋材泡沫发泡变形。附图说明图1本技术回旋转体部与动力传输部的分解示意图。图2本技术动力传输部的局部示意图。图3本技术机台取下检修板后的立体正视示意图。图4本技术机台取下检修板后的立体后视示意图。图5本技术机台装上检修板后的立体正视示意图。图6本技术照射机组的局部示意图。图中标号为1.铁弗龙网;2.转盘法兰;3.转盘;4.法兰;5.台板;6.传动电机;7.传动固定板;8.垂直减速机;9.皮带;101.电机皮带轮;102.减速机皮带轮;11.连轴;12.照射机组;121.灯罩;122.灯罩支架;1221支架轨道;1222.固定把手;123.UV灯管;13.变压器;14.电容;15.进排风机构;16.电路控制机构;17.检修板;18.机体支架。具体实施方式参见图1和图2。图1中动力传输部的传动电机6与垂直减速机8分别固设于传动固定板7的面上。两者的输出轴与输入轴分别装设有电机皮带轮101(图2)与减速机皮带轮102(图2)两皮带轮之间以皮带9(图2)相互环绕达成传动。此一动力传输方式也可由已带有电机的齿轮减速机取代后设置在传动固定板7的面上。回旋转体的转盘法兰2与转盘3相结合。铁弗龙网1设置于转盘3的上方。转盘法兰2下方与法兰4相连结。当然,此一回旋转体也可采用一般的金属网或是以一体成型的转盘结构取代之。法兰4下方设有一连轴套11,连轴套11将垂直减速机8的输出轴和法兰互相套入达成一体后锁上轴套固定螺丝。此结构也可以省去连轴套11直接在法兰4的结构上附加轴套直接套在减速机8的出力轴上后锁上固定螺丝。参见(图3-图5)。人员的操作上首先启动回旋式照射机。传动电机7经过电路控制机构16的指令启动。启动后传动电机7的出力轴开始旋转,动力经由皮带9及垂直减速机8将旋转动力移转到回旋转体。此时回旋转体开始呈圆周回旋。工作人员立于机台的正面将鞋材刷上处理剂后一一放置于回旋的铁弗龙网1网面运行。电源经过变压器13和电容14后传给照射机组12开始照射。进排风机构15可将照射的辐射及热风导向铁弗龙网1的面上照射鞋材,照射后再由其它地方将带有有毒气体及热风抽出。待铁弗龙网1回旋运行将鞋材带回到机台的正面时,此时工作人员即取下已照射完成的鞋材进入另一程序。参见图6。照射机组各组均内含灯罩121,灯罩支架122及UV灯管123。UV灯管123置于灯罩121内部,灯罩121活动锁在灯罩支架122的支架轨道1221上。再以固定把手1222旋紧固定。支架轨道1221的分支处设计成稍微下顷斜的角度以方便使力及固定。每组照射机组12皆可独立分开调整,调整照射角度,高度及照射机组12间的宽窄距离以达到最佳的立体照射效果。进排风机构15将各组导风管引导至各照射机组12的上方,将照射时产生的高温及有害气体吸尽排出。机台表面设有多片的检修板17(图5)固定在机体支架18上面,必要时可在维修机台或检查/调整机台内部机构时取下,相当方便。检修板17的另一个益处也可以防止辐射外泄伤及工作人员。权利要求1.一种回旋式照射机,包括有机体支架,照射机组,进排风机构,电路控制机构,输送带及动力机构;其特征在于输送带为圆盘回旋转体结构,由物料盘与动力机构组成;物料盘与动力机构的连轴相接,设于照射机组的下方,连轴通过固定于机体支架上的减速机与电机相接。2.根据权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回旋式照射机,包括有机体支架,照射机组,进排风机构,电路控制机构,输送带及动力机构;其特征在于输送带为圆盘回旋转体结构,由物料盘与动力机构组成;物料盘与动力机构的连轴相接,设于照射机组的下方,连轴通过固定于机体支架上的减速机与电机相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王太岳
申请(专利权)人:王太岳
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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