螺杆式压缩机箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆式压缩机箱体，包括顶盖板、网罩和导风圈，导风圈包括由钢板焊接围成的方形横截面的导风通道，导风通道上部大、下部小，并通过台阶面过渡，导风通道上部的横截面与方形孔相等，在导风通道的底板下方焊接有导风环，在导风通道的底板上方焊接有四个呈圆周均布的内加强筋，每根内加强筋的两端分别与对应转角位置处的两侧壁相连，顶盖板的底部环绕顶盖板的周向设置有顶盖加强筋；方形孔开在顶盖板的左部，顶盖板右前部开有矩形安装孔，在方形孔与矩形安装孔之间、矩形安装孔的后侧均设置有顶盖加强筋构成“T”形加强结构。避免导风圈和顶盖板长时间使用产生变形，保证风机的正常安装，避免风机运行过程中产生异响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种压缩机的箱体结构。
技术介绍
螺杆式压缩机的箱体通常是由顶盖组件、底座和四个侧板围成的箱体结构，通常在其中一个侧板上设置有进风口，在顶盖上设置有出风口，箱体外的冷空气通过进风口进入箱体，为箱体内的部件散热，吸热后的空气温度升高，再由出风口排到箱体外，实现内外空气的换热。出风口通常设置在顶盖上，在顶盖的出风口位置处装有导风圈，导风圈用于导风和安装风机。存在的问题是:(I)现有的导风圈结构复杂，导风圈制造成本高，强度不够，顶盖的强度也不够，在使用过程中容易产生变形，致使风机出现晃动，风机运转过程中产生异响；(2)底座作为压缩机内所有零部件的承重件，既要满足零部件的安装需要，对其强度要求也特别高。现有底座普遍采用板材焊接再增设内部加强结构，结构复杂且制造成本高，制造前采购材料的品种也比较多。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构简单、安装方便、强度可靠的螺杆式压缩机箱体，以节约成本，防止变形。为此，本技术所采用的技术方案为:一种螺杆式压缩机箱体，包括顶盖组件、底座和四个侧板围成的箱体结构，所述顶盖组件包括顶盖板、网罩和导风圈，所述顶盖板上开有与网本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆式压缩机箱体，包括顶盖组件(A)、底座(B)和四个侧板围成的箱体结构，其特征在于：所述顶盖组件(A)包括顶盖板(1)、网罩(2)和导风圈(3)，所述顶盖板(1)上开有与网罩(2)大小相等的方形孔，所述网罩(2)安装在该方形孔上并将方形孔铺满，所述导风圈(3)安装在顶盖板(1)下方并正对方形孔，所述导风圈(3)包括由钢板焊接围成的方形横截面的导风通道，所述导风通道上部大、下部小，并通过台阶面(3a)过渡，导风通道上部的横截面与方形孔相等，沿导风通道顶部的周向设置有第一外翻边(3b)，所述第一外翻边(3b)通过螺钉与顶盖板(1)固连在一起，在导风通道的底板(3c)上居中开有圆孔，在导风通道...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周成武，
申请(专利权)人：重庆沃瑞压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85