削反口泡棉机制造技术

一种削反口泡棉机，它包括机架１、电机Ｉ２、上滚轮３、下滚轮４及圆盘刀５组成，电机２固定在机架１下部，通过传动机构６带动上滚轮３、下滚轮４及圆盘刀５旋转；上滚轮３、下滚轮４固定在机架１上，其上下对正，中间有一定间隙，圆盘刀５位于其间隙之中。传动机构６的结构为：由电动机Ｉ２上的皮带轮Ｉ６１通过传动皮带６２与下滚轮轴６３一端的皮带轮ＩＩ６４相连，下滚轮３上有主动齿轮６５与上滚轮４一端的被动齿轮６６轮啮合；主动齿轮６５、被动齿轮６６分别通过各自的万向传动杆７与上滚轮３、下滚轮４相连；圆盘刀５通过电机ＩＩ８带动旋转。本实用新型专利技术具有安全高速、产品质量一致和可以根据需要任意调节切削泡棉的厚度、角度和宽度的优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种削反口泡棉的机器。现有技术当前，在制鞋行业用来削反口泡棉的方法，一般是人工用刀直接削切，或利用鞋底磨边机上高速旋转的砂轮来代替切刀，人工打磨成所需要的泡棉形状。无论用上述哪种方法来生产反口泡棉，都存在安全性差(易伤手)、质量不匀、产量低等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种削反口泡棉机，其提供一种安全高速且生产出来的产品质量一致的削反口泡棉机。本技术的另一目的是提供一种削反口泡棉机，它还可以根据需要任意调节切削泡棉的厚度、角度和宽度。本技术的技术方案是这样实现的设计一种削反口泡棉机，它包括机架、动力源、上滚轮、下滚轮及圆盘刀组成，动力源固定在机架上，通过传动机构带动上滚轮、下滚轮及圆盘刀旋转；上、下滚轮固定在机架上，上下对正，中间有一定间隙，圆盘刀的部分刀刃位于其间隙之中。上述传动机构的结构为由固定在机架上的电动机上的皮带轮I通过传动皮带与下滚轮轴一端的皮带轮II相连，下滚轮上有一主动齿轮与上滚轮一端的被动齿轮啮合；主动齿轮、被动齿轮分别通过万向传动杆与上、下滚轮相连，上、下滚轮相向旋转；圆盘刀通过另外一个电机带动其向一个方向旋转。在与圆盘刀相对的一侧有工作台板，其上有切削宽窄调整块及其固定螺母，其下面有台板高度调节轮。在圆盘刀的外侧有带调节器的圆盘刀防护盖。上述的上滚轮和下滚轮均为圆锥台形。在机架上部还有上滚轮高度调节装置，其结构为它由带固定螺母调整座、调整轮和调整杆组成，调整座固定在机架上，调整杆下端穿过调整座与上滚轮传动轴的中部相连，调整杆上端有螺丝与调整轮螺接。在上滚轮的外端有上滚轮斜度调节轮。在下滚轮的外端有下滚轮纵向调整滑块。在下滚轮的外端一侧的机架上有下滚轮上下调节装置。在机架下部有圆盘刀传动电机斜度调整轮，通过与电机相连的丝杆调节电机的斜度，用来调节圆盘刀的倾斜度。由于本技术采用了上滚轮、下滚轮相向旋转和圆盘刀部分刀刃位于其间隙之中的结构，在生产反口泡棉时，人的手不用接近刀刃，而是通过相向旋转的上、下滚轮导入的方式来切削泡棉，避免刀刃伤手的可能；由于在上、下滚轮和圆盘刀的电机等关键部位都采用了调整装置，这样可达到根据需要来任意调节泡棉的切削厚度、角度和宽度。附图说明图1本技术的立体结构示意图。图2本技术背面视图时的立体结构示意图。图3本技术的背面视图时其侧面分解立体结构示意图。实施方式参见图1、图2和图3，它是本技术是一种实施方式，这种削反口泡棉机，其上、下滚轮和圆盘刀分别由两个电机带动，其主要包括机架1、带减速机的电机1/8HP I2、带表面滚花的上滚轮3、下滚轮4及圆盘刀5组成，电机2固定在机架1下部，通过传动机构6带动上滚轮3、下滚轮4旋转；上滚轮3、下滚轮4固定在机架1上，其上下对正，中间有一定间隙，圆盘刀5的部分刀刃位于其间隙之中。上述的传动机构6的结构为由固定在机架1上的电动机I2上的皮带轮I61通过传动皮带62与下滚轮轴63一端的皮带轮II64相连，下滚轮4上有一主动齿轮65与上滚轮3一端的被动齿轮66轮啮合；主动齿轮65、被动齿轮66分别通过各自的万向传动杆7与上滚轮3、下滚轮4相连，使上、下滚轮相向旋转；圆盘刀5通过另外一个220VDC1/8HP电机II8带动其向箭头所示方向旋转。在与圆盘刀5相对的一侧有不锈钢的工作台板9，其上有切削宽窄调整块91及其固定螺母92。在其下面有台板高度调节轮93。在圆盘刀5的外侧有铝质圆盘刀防护盖51，在圆盘刀防护盖51的外面有防护盖调节器52。上述的上滚轮3和下滚轮4均为圆锥台形。在机架1上部有上滚轮3的高度调节装置31。上述的高度调节装置31的结构为它由带固定螺母35的调整座32、调整轮33和调整杆34组成，调整座32固定在机架1上，调整杆34下端穿过调整座32与上滚轮3传动轴的中部相连，调整杆34上端有螺丝与调整轮33螺接，旋转调整轮33可调节上滚轮3与下滚轮4之间的间隙。在上滚轮3的外端有上滚轮斜度调节轮36，它可来回调节上滚轮，使之与下滚轮4处于最佳相对位置。在下滚轮4的外端有下滚轮纵向调整滑块41。在其外端一侧的机架1上有下滚轮上下调节装置42。在机架1下部有圆盘刀5传动电机8的斜度调整轮81，通过与电机8相连的丝杆82调节电机8的斜度，用来调节圆盘刀5的倾斜度。当然，上述削反口泡棉机的动力源也可设计成由一个电机来既驱动上、下滚轮又驱动圆盘刀5旋转的结构。权利要求1.一种削反口泡棉机，其特征在于它包括机架、动力源、上滚轮、下滚轮及圆盘刀组成，动力源固定在机架上，通过传动机构带动上滚轮、下滚轮及圆盘刀旋转；上、下滚轮固定在机架上，上下对正，中间有一定间隙，圆盘刀的部分刀刃位于其间隙之中。2.根据权利要求1所述的削反口泡棉机，其特征在于所述的动力源为电机I和电机II，电机I驱动上、下滚轮，电机II驱动圆盘刀旋转。3.根据权利要求2所述的削反口泡棉机，其特征在于所述的传动机构的结构为由固定在机架上的电动机上的皮带轮I通过传动皮带与下滚轮轴一端的皮带轮II相连，下滚轮上有一主动齿轮与上滚轮一端的被动齿轮啮合；主动齿轮、被动齿轮分别通过万向传动杆与上、下滚轮相连。4.根据权利要求1、2或3中任何一项权利要求所述的削反口泡棉机，其特征在于在与圆盘刀相对的一侧有工作台板，在工作台板上有切削宽窄调整块及其固定螺母；在工作台板下面有台板高度调节轮。5.根据权利要求4所述的削反口泡棉机，其特征在于在圆盘刀的外侧有圆盘刀防护盖，在圆盘刀防护盖的外面有防护盖调节器。6.根据权利要求5所述的削反口泡棉机，其特征在于所述的上滚轮和下滚轮均为圆锥台形。7.根据权利要求6所述的削反口泡棉机，其特征在于在机架上部还有上滚轮高度调节装置；高度调节装置的结构为它由调整座、调整轮和调整杆组成，调整座固定在机架上，调整杆下端穿过调整座与上滚轮传动轴的中部相连，调整杆上端有螺丝与调整轮螺接；在所述的调节座上有固定螺母，用于定位调节装置。8.根据权利要求7所述的削反口泡棉机，其特征在于在上滚轮的外端有上滚轮斜度调节轮。9.根据权利要求8所述的削反口泡棉机，其特征在于在下滚轮的外端有下滚轮纵向调整滑块；在下滚轮的外端一侧的机架上有下滚轮上下调节装置。10.根据权利要求2或3所述的削反口泡棉机，其特征在于在机架下部有圆盘刀传动电机斜度调整轮，该调整轮与丝杆相连接。专利摘要一种削反口泡棉机，它包括机架1、电机I2、上滚轮3、下滚轮4及圆盘刀5组成，电机2固定在机架1下部，通过传动机构6带动上滚轮3、下滚轮4及圆盘刀5旋转；上滚轮3、下滚轮4固定在机架1上，其上下对正，中间有一定间隙，圆盘刀5位于其间隙之中。传动机构6的结构为由电动机I2上的皮带轮I61通过传动皮带62与下滚轮轴63一端的皮带轮II64相连，下滚轮3上有主动齿轮65与上滚轮4一端的被动齿轮66轮啮合；主动齿轮65、被动齿轮66分别通过各自的万向传动杆7与上滚轮3、下滚轮4相连；圆盘刀5通过电机II8带动旋转。本技术具有安全高速、产品质量一致和可以根据需要任意调节切削泡棉的厚度、角度和宽度的优点。文档编号A43D8/00GK2712128SQ2004200433公开日2005年7月27日 申请日期2004年3月10日 优先权日200本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种削反口泡棉机，其特征在于：它包括机架、动力源、上滚轮、下滚轮及圆盘刀组成，动力源固定在机架上，通过传动机构带动上滚轮、下滚轮及圆盘刀旋转；上、下滚轮固定在机架上，上下对正，中间有一定间隙，圆盘刀的部分刀刃位于其间隙之中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王太岳，
申请(专利权)人：王太岳，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]