一种苎麻剥杆刮皮机制造技术

一种苎麻剥杆刮皮机，由机架机箱，传动机构、破杆刮皮操作台、破杆、刮皮辊轮组和刮麻器组成，其特征在于：机架前面安装有破杆刮皮操作台，机箱内设有第一组破杆辊轮１１，第二组刮皮辊轮１８、第三组破杆轴轮１３和刮麻器３６，在机箱左右两侧安装有传动齿轮，皮带轮、链轮、皮带盘。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种苎麻剥杆刮皮机，具体地说，本技术涉及一种将苎麻杆破杆、刮皮、碎杆、再刮皮、清除碎杆的一种苎麻剥杆刮皮机械，它涉及植物材料的加工领域。在苎麻制品加工过程中，苎麻剥杆刮皮是苎麻制品加工的重要环节之一，对加工出来的苎麻制品纤维，即要求苎麻纤维不能含有麻杆，也不能含有纤维外边的皮，同时苎麻纤维不能遭到破坏，因此，在对苎麻制品加工过程中，剥杆刮皮工序复杂，劳动强度大的一项工作。在现有技术中，公开号为8720445的专利申请公开了由刀片组进行刮麻，弹性活动和用杆调节原理来达到刮净麻表皮。该刮麻机在刮麻生产中起到了一定的积极作用，但该机不能除掉麻中的麻纤维杆、也不能将麻纤维外的表皮刮净。本技术的目的的在于针对上述存在的问题，提出一种即可剥除苎麻内的植物纤维杆，又能将纤维外表皮去掉。结构简单工作稳定可靠，成本低，安装使用和维护方便，劳动强度小、生产效率高，生产出的麻纤维质量好，出麻纤维率高的苎麻剥杆刮皮机械。本技术的目的是如下技术解决方案来实现的在苎麻剥杆刮皮机的前头设有破杆刮皮操作台，紧挨操作台的为三组六轮破杆刮皮机构，该机构装在机架上，机箱体的后面为刮麻器，三组六轮机构分别由齿轮传动，刮麻器由链轮传动。动力由电动机械或内燃发动机提供。剥杆刮皮工作平台设在机架上，平台上设有搁麻台板(2)，破杆刀(3)，固定板(4)，支架(21)，脚踏杆(23)和牵拉杆(22)。在固定板上设有刮皮刀(6)，挡麻杆(5)，孔(54)。在滑杆(8)上装有三角锥形破杆刀(7)，滑杆(8)与上横支架(19)之间装有弹簧(9)，滑杆(8)的一端头装有下拉杆(22)，拉杆(22)的下端头与脚踏杆(23)活动连接，滑杆(8)的两端头套在支架的滑槽中。在生产加工苎麻时，启动电机(或动力机)，苎麻剥杆刮皮机工作，将苎麻蔸部放在搁麻板上的刀口前，用手将苎麻推进破杆刀(3)内，由破杆刀将苎麻杆破开两半，破开长度为20厘米左右，踩下脚踏板，脚踏板推动拉杆(22)，拉杆(22)拉下滑杆(8)，滑杆(8)牵引锥形破杆刀下行到孔(52)内，继续完成破杆刀的破杆任务。同时锥形破杆刀与刮刀(6)相结合，苎麻的麻纤维和纤维外的麻皮被卡在锥形破杆刀与刮刀之间；苎麻内的麻杆由引杆槽(10)挡住使其折断后，顺着引杆槽将麻杆在前行的过程中被引杆槽的阻挡使麻杆折断，滑落入机架外。用力推动麻杆进入破杆刀使苎麻杆破开20厘米，然后将苎麻拿出放在固定台板上的挡麻杆中，将苎麻推进。第一对破杆轮在一对带齿辊轮的啮合摩擦滚动下，把带入的苎麻杆碾碎，使碎麻杆脱出，苎麻纤维皮落入机外，同时将苎麻往前输送，到刮皮轮组(18)(两辊轮留有一定间隙)内，被高速旋转的刮皮轮组的两个带齿的辊轮将苎麻纤维上的皮不断的刮掉清除；在第一辊轮磨擦力的作下，苎麻不断向最后一对辊轮(13)运行，破杆辊轮组(13)接到运行来的苎麻后，对还没有被破碎掉的部分碎苎麻杆再次进行挤压、剪切、清除，使经过最后的一道辊轮后的苎麻，其纤维上的碎麻杆和纤维外的皮所剩无几。最后再经刮麻器不断的旋转刮挤下，将苎麻纤维麻杆及纤维外表皮全部清除掉，加工生产出符合需要的苎麻工业初级原料。图2是附图说明图1(B-B)的剖视图。图1是可选用的平面图。图3是图1的D向视图。图4是图2的前视图。图5是图4的A向视图。图6是图4的(I-I)剖视图。图7是图4的(H-H)视图。图8是图4的(M-M)向视图。图9是图1的(C-C)剖视图。图10是图1的(G-G)剖视图。图11是图1的(F-F)视图。图12是图1的(E-E)剖视图。机架(1)、搁麻板(2)、破杆刀(3)、固定板(4)、挡麻杆(5)刮刀(6)、三角形锥刀(7)、滑杆(8)、弹簧(9)、引杆槽(10)、破杆轮组(11)、调节螺栓(12)、破杆轮组(13)、机箱(14)、轴承座(15)、横杆(16)轴承(17)、刮皮轮组(18)、上横支架(19)、销轴(20)、支架(21)、下拉杆(22)、脚踏杆(23)、销轴(24)、销轴(25)、压板(26)、螺栓(27)、齿轮(28)、齿轮(29)、过桥轮(30)、齿轮(31)、链轮(32)、链条(33)、链轮(34)、轴(35)、刮麻器(36)、齿轮(37)、皮带轮(38)、电机(39)、皮带(40)、皮带轮(41)、过桥齿轮(42)、齿轮(43)、螺栓(44)、轴承(45)、轴承(46)、方形轴承座(47)、紧固螺母(48)、压板(49)、弹簧(50)、齿轮(51)、齿轮(52)、齿轮(53)、孔(54)。下面参考附图叙述本技术，图中同样的零件用同一标号表示。图2标出最佳实施例的苎麻破杆刮皮机图。图2包含一个机架，机架前面设有操作台，操作台后面的机架上设有机箱，三组共6个辊轮安装在机箱上，机箱后面的机架上安装有刮麻器。在操作台上安装有搁麻板2，搁麻板焊接在机架上。紧挨搁麻板上面设有破杆刀，破杆刀焊接或用螺栓固定在机架上。机架的上面装有固定板4，固定板焊接或用螺栓固定在机架上，固定板上设有W形刮刀，或设计成U形刮刀。固定板上设挡麻杆5和孔54还安装有支架21。W形刮刀刀口侧面与三角锥形破杆刀的侧面相吻合并留一定间隙，麻纤维从缝隙中经过，吻合的刀面将苎麻纤维皮上的废皮刮掉一部分。挡麻杆5的作用是控制送入三角锥形破杆刀上使麻杆在工作台上不串动，实终控制在W形刀架内，由三角锥形破杆刀进行破杆。孔54是三角锥形破杆刀在破杆时向下运行的通道，当刀尖进入孔内后起到控制刀尖的稳定作用，克服苎麻在加工过程中辊轮啮合摩擦造成三角形破杆刀被拖弯变形。三角锥形破杆刀其上部设有引杆槽(图10所示)，引杆槽用薄钢板折成三角形，三角形引杆槽焊接在三角锥形破杆刀的两臂之间，引杆槽起阻断苎麻杆及将碎苎麻杆顺着引杆槽落到工作台外面。三角锥形破杆刀安装在滑杆架10下面，滑杆架装在支架的滑槽内。拉簧9装在滑杆10与上横支架19之间。滑杆10的一端与拉杆22用销轴20连接。下拉杆22下端与脚踏杆25的杆中间用销轴24连接。脚踏杆另一端套入机架的销轴23上，踏下脚踏杆25，下拉杆22下行带动滑杆8沿支架上的滑槽下行，当三角锥形破杆刀下行到工作台孔内，刀尖进入苎麻杆内进行破杆。三角形锥刀返回时，由拉簧9拉回原位。如图1、图2、所示，第一组破杆轮11、第二组使破轮18、第三组破杆轮13安装在机箱上，三组辊轮为直齿轮辊轮，其中第二组刮使轮的辊轮可做成半圆齿轮。第二轮组是第一、第三轮组速度的3-6倍。三组辊轮中每组辊轮的下轮两端轮轴上分别装有滚动轴承，轴承装在机箱的轴承座内，三组辊轮中每组辊轮的上辊轴的两端轮轴上分别装有滚动轴承，轴承装在方块形轴承座内，方块形轴承座分别座落在机架两边U形轴承座槽内，U形槽内装有弹簧50，弹簧50的上面装有压板49，U形槽的上平(机箱)上平面设有压板26，压板26用螺栓坚固，压板上设有螺孔，调节螺栓44上在孔内，螺栓下端头顶住压板49，机架两边的调节螺栓用于调节各对辊轮之间的间隙。螺母48用于锁定螺杆用。采用上述结构的目的是运用弹簧力，使上辊轮根据苎麻杆不同的直径，自动调节各自轮组之间的间隙及磨擦力，以满足加工不同粗细苎麻的问题。在三组辊轮组中，每组辊轮组中的上辊轮的右端轴头上分别装有齿轮，齿轮37与齿轮43分别用键本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李金升，
申请(专利权)人：李金升，
类型：实用新型
国别省市：