一种内燃式节能热水壶制造技术

一种内燃式节能热水壶，其特征是：将受热板制成壶的壳体和中心向上拱起的圆筒形燃烧室壶底，壶壳上受热筒口和进水口上分别设有盖；圆筒形燃烧室壶底上下圆筒贯通，圆筒形燃烧室壶底的上筒口与壶外壳顶上圆孔密封连接在一起成为壶体；壶底拱起的圆筒形燃烧室的左右壁上设有三排孔，在圆筒形燃烧室的左右壁三排孔上分别焊接三排受热管，第一排受热管为三根，第二排受热管为二根，第三排受热管为三根，每根受热管的两端头分别焊接在圆筒的左右壁孔上；壶底拱起的圆筒形燃烧室与受热筒内壁上设有三个凹槽，第一受热片、第二受热片、第三受热片分别装在受热筒内壁上的三个凹槽内。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水壶，具体地说是一种内燃式节能热水壶。
技术介绍
目前市场上销售的热水壶一般都是平底结构，在烧水工程中，由于热水壶的本身结构所限，火焰只能加热壶底部分，相当大一部分热量从壶底四周散发而损失，热能利用率低，造成了热能源的浪费。为了解决此缺陷，人们设计出了一款形如授权公告号为CN 201481073 U，底部凹陷的热水壶，其壶底向壶体内部成球缺形或圆锥形凹陷，从而实现对热量的包裹，减少热量的损失。但是，该结构仍存在一定的不足，其下部为近密封结构，火焰在凹陷内缺乏与养气的充分混合，从而受致燃料燃烧不充分，不但热能利用率低，燃料燃烧不充分，释放出有害气体，危险性人体健康。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有技术的不足，提供一种内燃式节能热水壶，该内燃节能热水壶热能利用率高，使用安全可靠。本技术所采取的技术方案是一种内燃式节能热水壶，包括壶壳体、壶嘴、壶把、壶盖和壶底、第一排受热管、第二排受热管、第三排受热管、电插座、圆筒形燃烧室、受热筒、半圆形电加热管(电热丝)、插座、受热片；其特征是用金属板制成壶的外壳和向上拱起的圆筒形燃烧室和受热筒，壶顶设有圆孔，进水口设在壶顶的一侧；受热筒口和进水口上分别设有盖；圆筒形燃烧室内径大于受热筒内径并上下贯通；圆筒形燃烧室底与壶底外壳为圆弧面；圆筒形燃烧室底的下口与壶外壳下口，圆筒形燃烧室上口与受热筒下口，壶的外壳上口与受热筒上口密封连接在一起成为壶体；圆筒形燃烧室的左右壁上设有三排孔，在圆筒形燃烧室的左右壁三排孔上分别焊接三排受热管，第一排受热管为三根，第二排受热管为二根，第三排受热管为三根，每根受热管的两端头分别焊接在圆筒形燃烧室的左右壁孔上；连接在圆筒形燃烧室上口的受热筒内壁上设有三个凹槽，第一受热片、第二受热片、 第三受热片分别装在受热筒内壁上的三个凹槽内。本技术所所述的受热片，第一受热片、第二受热片、第三受热片为圆受热片， 在圆受热片周边上冲压出导向孔和导向片，导向片连接在导向孔一侧圆受热片上。导向孔和导向片将火焰导向后积聚在受热筒的内壁上，使圆筒形燃烧室、受热管和受热筒吸收更多的热量，达到充分利用热能目的。本技术有益效果是将壶底设为拱起的圆筒形燃烧室和受热筒，圆筒形燃烧室壁上分别焊接三排受热管，受热筒内装的受热片，不仅可以降低热量的流速，而且可以将火焰积聚在壶壁上，提高热量使用效率。以下结合附图及实施例对本技术结构进行详细阐述。附图说明图1为本技术纵向剖视图。图2为本技术的受热片结构示意图。图3为半圆形电加热管放大结构示意图图4是图2中的A向受热孔和受热片放大(立体)结构示意图。在图中1.壶，2.壶嘴，3.壶把，4.壶盖，5.上口，6.受热筒，7.第一受热片，8.第二受热片，8'.第三受热片，9.盖，10.导向孔，10A.导向片，11.壶嘴盖，12.第一排受热管，13.第二排受热管，14.第三排受热管，15.电插座，16、圆筒形燃烧室，17、电加热管。具体实施方式在图1、图2、图3、图4、图所示的实施例中，用受热片制成壳体、壶1底向上拱起形成圆筒形燃烧室16和受热筒6 ；在圆筒形燃烧室16的左右壁上设有三排孔，在圆筒形燃烧室16的左右壁三排孔上分别焊接三排受热管，第一排受热管12为三根，第二排受热管13 为二根，第三排受热管14为三根，每根受热管的两端头分别焊接在圆筒形燃烧室16的左右壁孔上；壶内底部装有半圆形电加热管17，半圆形电加热管17 —端与电插座15 —起装在壶1外壳上；壶1的一侧设有孔，孔上装有壶嘴2 ；壶提把3装在壶的外壳上，壶顶受热筒口和进水口上分别设有盖。在受热筒6壁上分别设有三个凹槽，第一受热片7、第二受热片8、第三受热片8' 分别装在受热筒6壁上的三个凹槽内。第一受热片7、第二受热片8、第三受热片片8'为圆形受热片，在圆形受热片周边冲压出导向孔10、导向片10A，导向片IOA连接在导向孔10 —侧受热片上，导向孔10和导向片IOA用于火焰导向。受热片装在受热筒6的内壁上，使受热筒6的内壁吸收更多的热量，达到充分利用热能目的。上述结构描述为申请人认为实现本技术目的较佳的实施结构，但是并不仅仅限制于所述结构，任何对本技术结构在权利要求范围内的修改、变更或/和替换均应视为本技术的保护范围之内。权利要求1.一种内燃式节能热水壶，包括壶体、壶嘴、壶把、壶盖、第一排受热管、第二排受热管、 第三排受热管、电插座、圆筒形燃烧室、受热筒、电加热管、插座、受热片；其特征是将金属板制成壶的外壳体和壶底向上拱起的圆筒形燃烧室和受热筒，壶的顶上设有圆孔和进水口 ；圆筒形燃烧室内径大于受热筒内径并上下贯通；圆筒形燃烧室的下口与壶壳体下口、 圆筒形燃烧室上口与受热筒下口，壶外壳上口与受热筒上口密封连接在一起成为壶体；圆筒形燃烧室的左右壁上设有三排孔，在圆筒形燃烧室的左右壁三排孔上分别焊接三排受热管，第一排受热管为三根，第二排受热管为二根，第三排受热管为三根，每根受热管的两端头分别焊接在圆筒形燃烧室的左右壁孔上；受热管与水壶的圆筒形燃烧室的左右壁贯通， 受热筒内壁上设有三个凹槽，第一受热片、第二受热片、第三受热片分别装在受热筒内壁上的三个凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种内燃式节能热水壶，其特征在于第一受热片、第二受热片、第三受热片为圆受热片，在圆受热片上冲压出导向孔和导向片，导向片连接在导向孔一侧圆受热片上。专利摘要一种内燃式节能热水壶，其特征是将受热板制成壶的壳体和中心向上拱起的圆筒形燃烧室壶底，壶壳上受热筒口和进水口上分别设有盖；圆筒形燃烧室壶底上下圆筒贯通，圆筒形燃烧室壶底的上筒口与壶外壳顶上圆孔密封连接在一起成为壶体；壶底拱起的圆筒形燃烧室的左右壁上设有三排孔，在圆筒形燃烧室的左右壁三排孔上分别焊接三排受热管，第一排受热管为三根，第二排受热管为二根，第三排受热管为三根，每根受热管的两端头分别焊接在圆筒的左右壁孔上；壶底拱起的圆筒形燃烧室与受热筒内壁上设有三个凹槽，第一受热片、第二受热片、第三受热片分别装在受热筒内壁上的三个凹槽内。文档编号A47J27/21GK202086278SQ20112017802公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日专利技术者李金升 申请人:李金升本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种内燃式节能热水壶，包括壶体、壶嘴、壶把、壶盖、第一排受热管、第二排受热管、第三排受热管、电插座、圆筒形燃烧室、受热筒、电加热管、插座、受热片；其特征是：将金属板制成壶的外壳体和壶底向上拱起的圆筒形燃烧室和受热筒，壶的顶上设有圆孔和进水口；圆筒形燃烧室内径大于受热筒内径并上下贯通；圆筒形燃烧室的下口与壶壳体下口、圆筒形燃烧室上口与受热筒下口，壶外壳上口与受热筒上口密封连接在一起成为壶体；圆筒形燃烧室的左右壁上设有三排孔，在圆筒形燃烧室的左右壁三排孔上分别焊接三排受热管，第一排受热管为三根，第二排受热管为二根，第三排受热管为三根，每根受热管的两端头分别焊接在圆筒形燃烧室的左右壁孔上；受热管与水壶的圆筒形燃烧室的左右壁贯通，受热筒内壁上设有三个凹槽，第一受热片、第二受热片、第三受热片分别装在受热筒内壁上的三个凹槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李金升，
申请(专利权)人：李金升，
类型：实用新型
国别省市：42