一种橡胶手套生产用的热油锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶手套生产用的热油锅炉，包括热油锅炉，包括热油锅炉和用热设备；所述热油锅炉的热油出油端通过第一油管连接所述用热设备的热油进油端；所述用热设备的冷油出油端通过第二油管连接所述热油锅炉的冷油进油端；所述第一油管上设置有第一油阀；所述第二油管沿油路方向依次串接油气分离器、第二油阀、循环油泵和油滤器，本实用新型专利技术的具有结构简单，增加油滤装置使热油循环管路中的杂质减少，保障了油路通畅；增加油气分离装置使在循环回路运行过程中即时排出系统中的气泡降低循环管路中的压强，系统使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶手套生产用的热油锅炉
本技术属于锅炉领域，尤其涉及一种橡胶手套生产用的热油锅炉。
技术介绍
热油锅炉是橡胶手套厂的重要设备之一，现有的热油锅炉循环管道中，由于热油被加热，管路中容易产生杂质或气泡，若不及时溢出气泡或过滤杂质会造成管路中压强变大，损坏设备。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种具有过滤杂质和分离热油管路中气泡的一种橡胶手套生产用的热油锅炉。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种橡胶手套生产用的热油锅炉，包括热油锅炉，包括热油锅炉和用热设备；所述热油锅炉的热油出油端通过第一油管连接所述用热设备的热油进油端；所述用热设备的冷油出油端通过第二油管连接所述热油锅炉的冷油进油端；所述第一油管上设置有第一油阀；所述第二油管沿油路方向依次串接油气分离器、第二油阀、循环油泵和油滤器，所述热油锅炉的热油出油端和冷油进油端分别设置有温度传感器。进一步的，所述热油锅炉包括热油锅炉本体、空气预热器、鼓风机、空气风管、燃气管和尾气净化塔；所述燃气管与所述热油锅炉本体中的燃烧器供气连接；所述鼓风机设置于所述空气风管入口端，所述空气风管出口端连接所述空气预热器的冷空气入口端；所述空气预热器的热空气出口端通过所述热空气导管连接所述热油锅炉本体的空气进气端；所述热油锅炉本体的烟气排气端通过热烟管连接所述空气预热器的热烟进气端，所述空气预热器的冷烟排气端通过冷烟管连接尾气净化塔的进烟端；进一步的，所述尾气净化塔上竖向设置的尾气排气柱，所述尾气排气柱的顶端设置有盘型伞顶，所述尾气排气柱靠近所述盘型伞顶一端的侧壁设置有若干出烟孔，且若干出烟孔沿所述尾气排气柱轴线呈圆周阵列分布；进一步的，所述油气分离器包括分离容器；所述分离容器由上分离腔和下漏液腔构成；所述下漏液腔为锥形漏斗结构；所述上分离腔为竖向筒状结构；所述分离腔内腔从上至下依次等间距水平设置有第一分离盘、第二分离盘、第三分离盘；所述第一分离盘、第二分离盘和第三分离盘的圆形轮廓固定连接上分离腔内壁；所述第一分离盘、第二分离盘和第三分离盘的盘面分别镂空设置有第一漏液孔、第二漏液孔和第三漏液孔；其中第三漏液孔下方导通所述下漏液腔；所述第一分离盘上方导通出气口；所述下漏液腔侧壁导通待分离进液口；所述下漏液腔底部导通液体出口。有益效果：本技术的具有结构简单，增加油滤装置使热油循环管路中的杂质减少，保障了油路通畅；增加油气分离装置使在循环回路运行过程中即时排出系统中的气泡降低循环管路中的压强，系统使用寿命。附图说明附图1为本技术整体热油循环图；附图2为本技术的锅炉外部结构第一示意图；附图3为本技术的锅炉外部结构第二示意图；附图4为油气分离结构整体结构示意图；附图5为油气分离内部结构第一示意图；附图6为油气分离内部结构第二示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1至6所示，一种橡胶手套生产用的热油锅炉，其特征在于：包括热油锅炉，包括热油锅炉和用热设备；所述热油锅炉的热油出油端通过第一油管3连接所述用热设备的热油进油端；所述用热设备的冷油出油端通过第二油管2连接所述热油锅炉的冷油进油端；所述第一油管3上设置有第一油阀a10；所述第二油管2沿油路方向依次串接油气分离器140、第二油阀a17、循环油泵c3和油滤器n2，所述热油锅炉的热油出油端和冷油进油端分别设置有温度传感器；增加油滤装置使热油循环管路中的杂质减少，保障了油路通畅；增加油气分离装置使在循环回路运行过程中即时排出系统中的气泡降低循环管路中的压强，系统使用寿命。所述热油锅炉包括热油锅炉本体91、空气预热器87、鼓风机86、空气风管100、燃气管92和尾气净化塔84；所述燃气管92与所述热油锅炉本体91中的燃烧器93供气连接；所述鼓风机86设置于所述空气风管100入口端，所述空气风管100出口端连接所述空气预热器87的冷空气入口端；所述空气预热器87的热空气出口端通过所述热空气导管89连接所述热油锅炉本体91的空气进气端；所述热油锅炉本体91的烟气排气端通过热烟管88连接所述空气预热器87的热烟进气端，所述空气预热器87的冷烟排气端通过冷烟管90连接尾气净化塔84的进烟端；采用空气预热器87能将即将进入锅炉的气体采用烟气余热进行预先加热，有利于烟气余热的回收利用。所述尾气净化塔84上竖向设置的尾气排气柱85，所述尾气排气柱85的顶端设置有盘型伞顶83，所述尾气排气柱85靠近所述盘型伞顶83一端的侧壁设置有若干出烟孔94，且若干出烟孔94沿所述尾气排气柱85轴线呈圆周阵列分布，采用盘型伞顶结构使尾气净化塔进雨水，同时采用圆周阵列式出烟孔，有利于烟气扩散，快速消散。本实施例中的油气分离装置的结构如下：所述油气分离器140包括分离容器72；所述分离容器72由上分离腔79和下漏液腔70构成；所述下漏液腔为锥形漏斗结构；所述上分离腔79为竖向筒状结构；所述分离腔79内腔从上至下依次等间距水平设置有第一分离盘67、第二分离盘68、第三分离盘69；所述第一分离盘67、第二分离盘68和第三分离盘69的圆形轮廓固定连接上分离腔79内壁；所述第一分离盘67、第二分离盘68和第三分离盘69的盘面分别镂空设置有第一漏液孔73、第二漏液孔74和第三漏液孔71；其中第三漏液孔71下方导通所述下漏液腔70；所述第一分离盘67上方导通出气口89.1；所述下漏液腔70侧壁导通待分离进液口90.1；所述下漏液腔70底部导通液体出口91.1；该油气分离装置结构简单，在各层分离盘上凝结的油液累积后重新通过各漏液孔流向下漏液腔70中，采用多层分离盘的方式取代了传统的滤网式油气分离结构，有效解决了滤网容易堵塞的问题。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶手套生产用的热油锅炉，其特征在于：包括热油锅炉，包括热油锅炉和用热设备；所述热油锅炉的热油出油端通过第一油管(3)连接所述用热设备的热油进油端；所述用热设备的冷油出油端通过第二油管(2)连接所述热油锅炉的冷油进油端；所述第一油管(3)上设置有第一油阀(a10)；所述第二油管(2)沿油路方向依次串接油气分离器(140)、第二油阀(a17)、循环油泵(c3)和油滤器(n2)，所述热油锅炉的热油出油端和冷油进油端分别设置有温度传感器。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶手套生产用的热油锅炉，其特征在于：包括热油锅炉，包括热油锅炉和用热设备；所述热油锅炉的热油出油端通过第一油管(3)连接所述用热设备的热油进油端；所述用热设备的冷油出油端通过第二油管(2)连接所述热油锅炉的冷油进油端；所述第一油管(3)上设置有第一油阀(a10)；所述第二油管(2)沿油路方向依次串接油气分离器(140)、第二油阀(a17)、循环油泵(c3)和油滤器(n2)，所述热油锅炉的热油出油端和冷油进油端分别设置有温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种橡胶手套生产用的热油锅炉，其特征在于：所述热油锅炉包括热油锅炉本体(91)、空气预热器(87)、鼓风机(86)、空气风管(100)、燃气管(92)和尾气净化塔(84)；所述燃气管(92)与所述热油锅炉本体(91)中的燃烧器(93)供气连接；所述鼓风机(86)设置于所述空气风管(100)入口端，所述空气风管(100)出口端连接所述空气预热器(87)的冷空气入口端；所述空气预热器(87)的热空气出口端通过所述热空气导管(89)连接所述热油锅炉本体(91)的空气进气端；所述热油锅炉本体(91)的烟气排气端通过热烟管(88)连接所述空气预热器(87)的热烟进气端，所述空气预热器(87)的冷烟排气端通过冷烟管(90)连接尾气净化塔(84)的进烟端。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：万小棣，
申请(专利权)人：无锡佳豪手套有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32