一种注塑组装机用的振动上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及上料设备技术领域，尤其涉及一种注塑组装机用的振动上料机构，包括：振动盘、振动台、上料轨道；上料轨道设置在振动盘的内部，且上料轨道与振动盘通过焊接方式相连接；振动盘安装在振动台的上部，且振动盘与振动台通过扣合方式相连接；振动台的下部安装有固定台，且振动台与固定台通过嵌入方式相连接；固定台的外部中间设置有电磁铁，且固定台与电磁铁通过螺栓相连接；固定台的内部一侧安装有电磁板、电源线及护管，且固定台与电磁板、电源线及护管通过贯通相连接。本实用新型专利技术通过结构上的改进，具有送料时稳定性高，运行时噪音低，且控制简单快捷的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

A vibrating feeding mechanism for injection assembly machine

The utility model relates to the technical field of the feeding equipment, in particular to a vibrating feeding mechanism for an injection assembly machine, which comprises a vibrating disc, a vibrating table and a feeding track, and the feeding track is arranged inside the vibrating plate, and the feeding track is connected with the vibration plate through the welding mode, and the vibrating disc is mounted on the upper part of the vibration table, and The vibration table and the vibration table are connected by the fastening way; the lower part of the vibration table is installed with a fixed table, and the vibration table is connected with the fixing platform by the embedding mode; the external middle of the fixing table is equipped with an electromagnet, and the fixing table is connected with the electromagnet through the bolt; the internal side of the fixing table is equipped with an electromagnetic plate, a power cord and a protective device. The fixed platform is connected with the electromagnetic plate, the power supply line and the guard pipe through a through connection. Through the improvement of the structure, the utility model has the advantages of high stability, low noise in operation and simple and quick control, thus effectively solving the problems and shortcomings existing in the existing devices.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑组装机用的振动上料机构
本技术涉及上料设备
，尤其涉及一种注塑组装机用的振动上料机构。
技术介绍
振动上料机构是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。通过观察发现，现有的注塑组装机用的振动上料机构普遍存在送料时稳定性差，运行时噪音大，且控制较为繁琐的问题，在实际的生产应用中，带来了生产效率的下降，于是，如何提供一种送料时稳定性高，运行时噪音低，且控制简单快捷的注塑组装机用的振动上料机构，成为了目前需要解决的重要课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑组装机用的振动上料机构，以解决
技术介绍
中提出的送料时稳定性差，运行时噪音大，且控制较为繁琐的问题和不足。本技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种注塑组装机用的振动上料机构，包括：振动盘、振动台、上料轨道、电磁板、电源线、护管、底座、防振脚垫、电磁铁、固定台、高度调节台和内置开关；所述上料轨道设置在振动盘的内部，且上料轨道与振动盘通过焊接方式相连接；所述振动盘安装在振动台的上部，且振动盘与振动台通过扣合方式相连接；所述振动台的下部安装有固定台，且振动台与固定台通过嵌入方式相连接；所述固定台的外部中间设置有电磁铁，且固定台与电磁铁通过螺栓相连接；所述固定台的内部一侧安装有电磁板、电源线及护管，且固定台与电磁板、电源线及护管通过贯通相连接；所述固定台的下部设置有高度调节台，且固定台与高度调节台通过旋接方式相连接；所述高度调节台的底部设置有底座，且高度调节台与底座通过旋接方式相连接；所述底座的外部中间设置有内置开关，且底座与内置开关通过贯通相连接；所述底座的内部安装有防振脚垫，且底座与防振脚垫通过贯通相连接。优选的，所述振动盘前视呈U形状结构设置，且振动盘俯视为圆形状设置有一组。优选的，所述上料轨道俯视呈螺旋状结构设置，且上料轨道通过焊接方式镶嵌在振动盘的内部。优选的，所述振动台前视为倒T形状设置，且振动台中间设置有圆形状的凸起。优选的，所述高度调节台前视为平板状的实心体结构设置有一组。优选的，所述防振脚垫剖视为倒T形状设置，且防振脚垫呈环形状设置有三组。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过电磁板及电磁铁为驱动源的设置，能够实现无需电机、电磁激振器等驱动装置，也无需轴、杆、皮带等机械传动部件，结构简单，易于加工制作，且运行时噪音低的效果。2、本技术通过电磁板改变驱动信号中的幅值、脉宽及频率中的任意一个，都可以调节输送率，控制参数多，无转动惯性，且具有送料时稳定性高的优点。3、本技术通过电源线及内置开关的设置，能够实现几乎没有加速和减速过程，启动、停止迅速，反应性能快，使其具有控制简单快捷的优点。4、本技术通过结构上的改进，具有送料时稳定性高，运行时噪音低，且控制简单快捷的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术A点的放大结构示意图。图中：振动盘1、振动台2、上料轨道3、电磁板4、电源线5、护管6、底座7、防振脚垫8、电磁铁9、固定台10、高度调节台11、内置开关12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种注塑组装机用的振动上料机构，包括：振动盘1、振动台2、上料轨道3、电磁板4、电源线5、护管6、底座7、防振脚垫8、电磁铁9、固定台10、高度调节台11和内置开关12；上料轨道3设置在振动盘1的内部，且上料轨道3与振动盘1通过焊接方式相连接；振动盘1安装在振动台2的上部，且振动盘1与振动台2通过扣合方式相连接；振动台2的下部安装有固定台10，且振动台2与固定台10通过嵌入方式相连接；固定台10的外部中间设置有电磁铁9，且固定台10与电磁铁9通过螺栓相连接；固定台10的内部一侧安装有电磁板4、电源线5及护管6，且固定台10与电磁板4、电源线5及护管6通过贯通相连接；固定台10的下部设置有高度调节台11，且固定台10与高度调节台11通过旋接方式相连接；高度调节台11的底部设置有底座7，且高度调节台11与底座7通过旋接方式相连接；底座7的外部中间设置有内置开关12，且底座7与内置开关12通过贯通相连接；底座7的内部安装有防振脚垫8，且底座7与防振脚垫8通过贯通相连接。具体的，振动盘1前视呈U形状结构设置，且振动盘1俯视为圆形状设置有一组，振动盘1前视呈U形状结构的设置，能够实现在送料时对原材料进行有效收拢的效果。具体的，上料轨道3俯视呈螺旋状结构设置，且上料轨道3通过焊接方式镶嵌在振动盘1的内部，上料轨道3俯视呈螺旋状结构的设置，能够实现原材料的螺旋阵列式上料排序的效果。具体的，振动台2前视为倒T形状设置，且振动台2中间设置有圆形状的凸起，振动台2中间设置有圆形状的凸起的设置，能够实现振动台2的振动时的缓冲力，使其具有振动效果好的优点。具体的，高度调节台11前视为平板状的实心体结构设置有一组，高度调节台11能够对固定台10进行调节，满足实际的振动频率的效果。具体的，防振脚垫8剖视为倒T形状设置，且防振脚垫8呈环形状设置有三组，防振脚垫8剖视为倒T形状设置，能够有效降低振动时所产生的振动波，实现装置噪音低的效果。具体使用方法与作用：首先，将电源线5通过护管6接通外部电源，并与内置开关12相连通，将需要组装的元部件投放进振动盘1的内部，打开内置开关12，设备开始运转，通过电磁板4及电磁铁9为驱动源，振动台2产生振动波，元部件通过振动盘1内部的上料轨道3，通过螺旋阵列式向上上料，此时，第一轮上料操作过程结束。使用该装置时，综上所述：该一种注塑组装机用的振动上料机构，通过电磁板及电磁铁为驱动源的设置，能够实现无需电机、电磁激振器等驱动装置，也无需轴、杆、皮带等机械传动部件，结构简单，易于加工制作，且运行时噪音低的效果；通过电磁板改变驱动信号中的幅值、脉宽及频率中的任意一个，都可以调节输送率，控制参数多，无转动惯性，且具有送料时稳定性高的优点；通过电源线及内置开关的设置，能够实现几乎没有加速和减速过程，启动、停止迅速，反应性能快，使其具有控制简单快捷的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑组装机用的振动上料机构，包括：振动盘（1）、振动台（2）、上料轨道（3）、电磁板（4）、电源线（5）、护管（6）、底座（7）、防振脚垫（8）、电磁铁（9）、固定台（10）、高度调节台（11）和内置开关（12）；其特征在于：所述上料轨道（3）设置在振动盘（1）的内部，且上料轨道（3）与振动盘（1）通过焊接方式相连接；所述振动盘（1）安装在振动台（2）的上部，且振动盘（1）与振动台（2）通过扣合方式相连接；所述振动台（2）的下部安装有固定台（10），且振动台（2）与固定台（10）通过嵌入方式相连接；所述固定台（10）的外部中间设置有电磁铁（9），且固定台（10）与电磁铁（9）通过螺栓相连接；所述固定台（10）的内部一侧安装有电磁板（4）、电源线（5）及护管（6），且固定台（10）与电磁板（4）、电源线（5）及护管（6）通过贯通相连接；所述固定台（10）的下部设置有高度调节台（11），且固定台（10）与高度调节台（11）通过旋接方式相连接；所述高度调节台（11）的底部设置有底座（7），且高度调节台（11）与底座（7）通过旋接方式相连接；所述底座（7）的外部中间设置有内置开关（12），且底座（7）与内置开关（12）通过贯通相连接；所述底座（7）的内部安装有防振脚垫（8），且底座（7）与防振脚垫（8）通过贯通相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑组装机用的振动上料机构，包括：振动盘（1）、振动台（2）、上料轨道（3）、电磁板（4）、电源线（5）、护管（6）、底座（7）、防振脚垫（8）、电磁铁（9）、固定台（10）、高度调节台（11）和内置开关（12）；其特征在于：所述上料轨道（3）设置在振动盘（1）的内部，且上料轨道（3）与振动盘（1）通过焊接方式相连接；所述振动盘（1）安装在振动台（2）的上部，且振动盘（1）与振动台（2）通过扣合方式相连接；所述振动台（2）的下部安装有固定台（10），且振动台（2）与固定台（10）通过嵌入方式相连接；所述固定台（10）的外部中间设置有电磁铁（9），且固定台（10）与电磁铁（9）通过螺栓相连接；所述固定台（10）的内部一侧安装有电磁板（4）、电源线（5）及护管（6），且固定台（10）与电磁板（4）、电源线（5）及护管（6）通过贯通相连接；所述固定台（10）的下部设置有高度调节台（11），且固定台（10）与高度调节台（11）通过旋接方式相连接；所述高度调节台（11）的底部设置有底座（7），且高度调节台（11）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松杰，
申请(专利权)人：广东佰林电气设备厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44