一种刀片便于移动的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刀片便于移动的切割装置，包括底座，所述底座顶部的背面与支撑柱的底部焊接，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部并且位于支撑柱的背面滑动安装有导轨，所述导轨的底部滑动安装有切割机构，所述导轨的内部开设有容纳腔。本实用新型专利技术通过设置调节钮，当调节钮转动时会带动调节轴进行转动，通过第一蜗轮、蜗杆和第二蜗轮的配合，从而使转轴带动齿轮进行转动，通过齿轮和齿条的配合，从而使转轴带动连杆横向滑动，从而使切割机构横向滑动，切割结构横向滑动，可以调节切割机构上刀片的位置，并且同时，通过转动调节钮便能达到移动切割机构的效果，使调节起来更加方便。

A cutting device that is easy to move.

The utility model discloses a cutting device which is easy to move, including a base. The back of the top of the base is welded at the bottom of the supporting column. The top of the support column is fixed with a roof. The bottom of the top plate is mounted on the back of the support column, and a guide rail is mounted on the back of the support column. The bottom of the guide rail is mounted on the bottom of the guide. The inner part of the guide rail is provided with a bearing chamber. By setting the adjusting knob, when the adjusting knob is rotated, the adjusting shaft is rotated, and the gear is rotated by the first worm wheel, the worm and the second worm wheel, so that the rotating shaft drives the gear to rotate, and through the matching of the gear and the rack, the rotating shaft drives the connecting rod to slide laterally, so that the cutting mechanism is slid laterally. The cutting structure can be slid horizontally and can adjust the position of the blade on the cutting mechanism, and at the same time, the effect of the moving cutting mechanism can be achieved by turning the adjusting knob, so as to make the adjustment more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种刀片便于移动的切割装置
本技术涉及切割装置
，具体为一种刀片便于移动的切割装置。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。但是现有的刀片切割装置，在切割的时候大多数都是靠移动被切割的物体，从而进行切割，现有的刀片切割装置的刀片大多数是无法进行移动的，虽然目前市场上也有一本的切割装置的刀片是可以移动的，但是移动起来都非常的麻烦，操作步奏复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刀片便于移动的切割装置，具备刀片便于移动的优点，解决了
技术介绍
中提到的现有的刀片切割装置，在切割的时候大多数都是靠移动被切割的物体，从而进行切割，现有的刀片切割装置的刀片大多数是无法进行移动的，虽然目前市场上也有一本的切割装置的刀片是可以移动的，但是移动起来都非常的麻烦，操作步奏复杂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀片便于移动的切割装置，包括底座，所述底座顶部的背面与支撑柱的底部焊接，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部并且位于支撑柱的背面滑动安装有导轨，所述导轨的底部滑动安装有切割机构。所述导轨的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的内部活动安装有蜗杆，所述蜗杆的两端分别与容纳腔内壁的两侧活动连接，所述导轨的正面贯穿设置有调节轴，所述调节轴位于蜗杆的上方，且调节轴的外表面固定套接有与蜗杆相适配的第一蜗轮，所述第一蜗轮与蜗杆传动连接，所述容纳腔的内部并且位于蜗杆的下方活动安装有第二蜗轮，所述第二蜗轮与蜗杆之间传动连接，且第二蜗轮的轴心处插接有转轴，所述转轴的两端分别与容纳腔内壁的正面和背面滑动连接，且转轴的上并位于第二蜗轮的正面固定套接有齿轮，所述容纳腔的内壁底部固定安装有与齿轮相适配的齿条，所述转轴的外表面与连杆的顶端活动连接，且连杆的底端贯穿容纳腔并延伸至导轨的下方与切割机构的顶部焊接，且导轨的底部开设有与连杆相适配的通槽。优选的，所述顶板的正面通过螺栓固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端贯穿导轨并通过轴座与支撑柱的正面活动连，且螺纹杆与导轨之间螺纹连接。优选的，所述容纳腔内壁的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述转轴的两端分别与两块滑块的相对面固定连接。优选的，所述连杆上固定安装有挡板，所述挡板的底部与容纳腔内壁的底部接触。优选的，所述顶板的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有限位块，所述限位块的底部呈突出状并延伸至限位槽的下方与导轨的顶部焊接。优选的，所述调节轴的一端穿出容纳腔并延伸至导轨的正面固定安装有调节钮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置步进电机，通过步进电机启动从而带动螺纹杆进行转动，并且通过螺纹杆转动配合导轨，从而使导轨在顶板的下方前后华东方，通过导轨前后滑动，从而使导轨带动切割装置前后移动，切割机构前后移动时便会对物体进行切割，从而保证了物体切割时的切割面更加平滑，同时也不用人工挪动物体，更加省时省力。2、本技术通过设置调节钮，当调节钮转动时会带动调节轴进行转动，通过第一蜗轮、蜗杆和第二蜗轮的配合，从而使转轴带动齿轮进行转动，通过齿轮和齿条的配合，从而使转轴带动连杆横向滑动，从而使切割机构横向滑动，切割结构横向滑动，可以调节切割机构上刀片的位置，并且同时，通过转动调节钮便能达到移动切割机构的效果，使调节起来更加方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视的结构示意图；图3为本技术导轨侧视的结构示意图；图4为本技术顶板的剖面图。图中：1底座、2支撑柱、3顶板、4导轨、5切割机构、6步进电机、7螺纹杆、8容纳腔、9蜗杆、10调节轴、11第一蜗轮、12第二蜗轮、13转轴、14齿轮、15齿条、16连杆、17通槽、18滑槽、19滑块、20限位块、21调节钮、22限位槽、23挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种刀片便于移动的切割装置，包括底座1，底座1顶部的背面与支撑柱2的底部焊接，支撑柱2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的底部并且位于支撑柱2的背面滑动安装有导轨4，顶板3的底部开设有限位槽22，限位槽22的内部滑动安装有限位块20，限位块20的底部呈突出状并延伸至限位槽22的下方与导轨4的顶部焊接，导轨4的底部滑动安装有切割机构5，切割机构5上设置有切割刀片，工作时切割机构5上的切割刀片会发生转动，对物体进行切割，顶板3的正面通过螺栓固定安装有步进电机6，步进电机6的输出端与螺纹杆7的一端固定连接，螺纹杆7的另一端贯穿导轨4并通过轴座与支撑柱2的正面活动连，且螺纹杆7与导轨4之间螺纹连接，电机的型号为57BYG250B步进电机6，并且步进电机6是由底座1上的控制面板进行控制，控制步进电机6的转速和转动角度，当电机启动时会带动螺纹杆7进行转动，导轨4上对应螺纹杆7的位置设置有与螺纹杆7相适配的螺纹孔，并且由于限位板和限位槽22的配合，导致导轨4无法转动，从而使导轨4前后移动，通过导轨4前后滑动，从而使导轨4带动切割装置前后移动，切割机构5前后移动时便会对物体进行切割，从而保证了物体切割时的切割面更加平滑，同时也不用人工挪动物体，更加省时省力。导轨4的内部开设有容纳腔8，容纳腔8的内部活动安装有蜗杆9，蜗杆9的两端分别与容纳腔8内壁的两侧活动连接，导轨4的正面贯穿设置有调节轴10，调节轴10位于蜗杆9的上方，且调节轴10的外表面固定套接有与蜗杆9相适配的第一蜗轮11，第一蜗轮11与蜗杆9传动连接，容纳腔8的内部并且位于蜗杆9的下方活动安装有第二蜗轮12，第二蜗轮12与蜗杆9之间传动连接，且第二蜗轮12的轴心处插接有转轴13，转轴13的两端分别与容纳腔8内壁的正面和背面滑动连接，容纳腔8内壁的正面和背面均开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动安装有滑块19，转轴13的两端分别与两块滑块19的相对面固定连接，且转轴13的上并位于第二蜗轮12的正面固定套接有齿轮14，容纳腔8的内壁底部固定安装有与齿轮14相适配的齿条15，转轴13的外表面与连杆16的顶端活动连接，且连杆16的底端贯穿容纳腔8并延伸至导轨4的下方与切割机构5的顶部焊接，且导轨4的底部开设有与连杆16相适配的通槽17，连杆16上固定安装有挡板23，挡板23的底部与容纳腔8内壁的底部接触，调节轴10的一端穿出容纳腔8并延伸至导轨4的正面固定安装有调节钮21，当需要调节切割机构5横向移动的位置时，转动调节钮2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀片便于移动的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的背面与支撑柱(2)的底部焊接，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底部并且位于支撑柱(2)的背面滑动安装有导轨(4)，所述导轨(4)的底部滑动安装有切割机构(5)；所述导轨(4)的内部开设有容纳腔(8)，所述容纳腔(8)的内部活动安装有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的两端分别与容纳腔(8)内壁的两侧活动连接，所述导轨(4)的正面贯穿设置有调节轴(10)，所述调节轴(10)位于蜗杆(9)的上方，且调节轴(10)的外表面固定套接有与蜗杆(9)相适配的第一蜗轮(11)，所述第一蜗轮(11)与蜗杆(9)传动连接，所述容纳腔(8)的内部并且位于蜗杆(9)的下方活动安装有第二蜗轮(12)，所述第二蜗轮(12)与蜗杆(9)之间传动连接，且第二蜗轮(12)的轴心处插接有转轴(13)，所述转轴(13)的两端分别与容纳腔(8)内壁的正面和背面滑动连接，且转轴(13)的上并位于第二蜗轮(12)的正面固定套接有齿轮(14)，所述容纳腔(8)的内壁底部固定安装有与齿轮(14)相适配的齿条(15)，所述转轴(13)的外表面与连杆(16)的顶端活动连接，且连杆(16)的底端贯穿容纳腔(8)并延伸至导轨(4)的下方与切割机构(5)的顶部焊接，且导轨(4)的底部开设有与连杆(16)相适配的通槽(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种刀片便于移动的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的背面与支撑柱(2)的底部焊接，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底部并且位于支撑柱(2)的背面滑动安装有导轨(4)，所述导轨(4)的底部滑动安装有切割机构(5)；所述导轨(4)的内部开设有容纳腔(8)，所述容纳腔(8)的内部活动安装有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的两端分别与容纳腔(8)内壁的两侧活动连接，所述导轨(4)的正面贯穿设置有调节轴(10)，所述调节轴(10)位于蜗杆(9)的上方，且调节轴(10)的外表面固定套接有与蜗杆(9)相适配的第一蜗轮(11)，所述第一蜗轮(11)与蜗杆(9)传动连接，所述容纳腔(8)的内部并且位于蜗杆(9)的下方活动安装有第二蜗轮(12)，所述第二蜗轮(12)与蜗杆(9)之间传动连接，且第二蜗轮(12)的轴心处插接有转轴(13)，所述转轴(13)的两端分别与容纳腔(8)内壁的正面和背面滑动连接，且转轴(13)的上并位于第二蜗轮(12)的正面固定套接有齿轮(14)，所述容纳腔(8)的内壁底部固定安装有与齿轮(14)相适配的齿条(15)，所述转轴(13)的外表面与连杆(16)的顶端活动连接，且连杆(16)的底端贯穿容纳腔(8)并延伸至导轨(4)的下方与切割机构(5)的顶部焊接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传令，
申请(专利权)人：追诚新能源材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32