一种新型剪板机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型剪板机设备，包括机体、送料装置、导向装置和压料装置，所述机体包含剪切刀具，所述机体上设置有工作平台，所述工作平台的前端设置有送料装置，所述工作平台的上方设置有压料装置，所述压料装置设置在剪切刀具的前方，位于所述剪切刀具的后方设置有定位装置，所述导向装置设置在工作平台上，所述导向装置包括两个对称设置在板料传输通道两侧的导向轮机构，且所述导向轮机构可沿垂直于板料推送通道的方向位移调节。本实用新型专利技术提供一种新型剪板机设备，可有效地对板料进行导向和定位剪裁，提高剪板机的合格率。

A new type of shearing machine equipment

The utility model discloses a new type of shearing machine equipment, which comprises a body, a feeding device, a guiding device and a material pressure device. The body comprises a cutting tool, a working platform is arranged on the body, a feeding device is arranged on the front end of the working platform, a pressure feeding device is arranged above the working platform, and the pressure is provided. The material device is set at the front of the cutting tool, and a positioning device is set behind the cutting tool. The guide device is set on the working platform, and the guiding device includes two guide wheel mechanisms arranged on both sides of the material transmission channel, and the guiding turbine can be along the side of the feeding channel perpendicular to the sheet material. Adjust to the displacement. The utility model provides a new plate shearing machine device, which can effectively guide and locate the tailoring material, and improve the qualified rate of the shearing machine.

【技术实现步骤摘要】
一种新型剪板机设备
本技术属于机械设备领域，特别涉及一种新型剪板机设备。
技术介绍
现有的剪板机在裁剪钢板的过程中的定位往往通过事先在钢板上进行划线，画出裁剪线，然后将钢板安装在剪板机上，通过剪板机上的夹紧装置夹紧。启动传动系统，带动切刀对钢板进行裁剪。由于通过划线和夹紧对钢板进行定位，定位精度低，不利于调整；因此加工精度低，成品合格率低。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种新型剪板机设备，可有效地对板料进行导向和定位剪裁，提高剪板机的合格率。技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种新型剪板机设备，包括机体、送料装置、导向装置和压料装置，所述机体包含剪切刀具，所述机体上设置有工作平台，所述工作平台的前端设置有送料装置，所述工作平台的上方设置有压料装置，所述压料装置设置在剪切刀具的前方，位于所述剪切刀具的后方设置有定位装置，所述导向装置设置在工作平台上，所述导向装置包括两个对称设置在板料传输通道两侧的导向轮机构，且所述导向轮机构可沿垂直于板料推送通道的方向位移调节。进一步的，所述导向轮机构包括沿垂直于板料推送通道的方向且从内向外依次设置的导向轮、推杆和固定板，所述固定板可滑动调节并通过紧固件固定设置在工作平台上，所述固定板上设置有推杆，所述推杆端部设置有轮架，所述轮架为U型结构，所述轮架上转动设置有导向轮，所述导向轮轴线垂直于工作平台。进一步的，所述工作平台上开设有条形凹槽，所述凹槽的两侧分别设置有若干螺纹孔，所述导向轮滑动在凹槽内，所述固定板上设置有螺栓孔，所述螺栓孔与螺纹孔对应设置。进一步的，所述压料装置包括至少一组压料机构，所述压料机构包括压板、复位弹簧和安装板，所述安装板固定设置剪切刀具的动作执行组件上，所述安装板与剪切刀具同步上、下运动，所述压板通过复位弹簧与安装板连接，所述复位弹簧内设置有导向柱，所述导向柱一端固定设置在压板上，且另一端穿过安装板滑动设置在机体内；自由状态下，所述压板低于剪切刀具的刃口。进一步的，所述定位装置包括滑块、锁紧元件和定位杆，所述机体顶部开设有滑槽，所述滑槽的长度方向沿板料推送通道方向设置，所述滑块为T型块，所述滑槽内设置有T型沟槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，且所述滑块通过锁紧元件固定在机体上，所述滑块底部设置有定位杆，所述定位杆垂直于板料推送通道方向，且所述定位杆的最低端低于工作平台的上表面。有益效果：本技术的导向装置可对工作平台上的板料进行导向，防止在推动板料和定位板料时，板料发生偏斜，导致板料的利用率和合格率下降，同时在剪板时，压紧装置随剪切刀具上下运动并对板料压紧，防止板料在剪裁瞬间的跳动或者弯折，定位装置调节方便，结构简单。附图说明附图1为本技术的整体结构示意图；附图2为本技术的导向装置结构局部放大示意图；附图3为本技术的整体结构的侧视图；附图4为本技术的整体结构的背面示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1所示，一种新型剪板机设备，包括机体5、送料装置1、导向装置6和压料装置3，所述机体5包含剪切刀具7，所述机体5的顶部设置有至少一个伸缩油缸4，所述伸缩油缸4的伸缩杆穿过机体5上、下伸缩设置，所述伸缩杆端部连接设置有剪切刀具7，通过两个设置在剪切刀具两端的伸缩油缸4作为剪切动力，使剪板机结构简单，维护容易，特别适应于薄板件的剪裁，因为薄板件对剪切力的要求较小，普通的液压闸式剪板机力度大，速度快，在剪裁薄板时，容易产生较大的毛边和披锋，如果压紧装置没有压在较佳的位置，还容易导致薄板件变形；所述机体5上设置有工作平台2，所述工作平台2的前端设置有送料装置1，辅助板料的推送，所述工作平台2的上方设置有压料装置3，所述压料装置3设置在剪切刀具7的前方，位于所述剪切刀具7的后方设置有定位装置9，所述导向装置6设置在工作平台2上，所述导向装置6包括两个对称设置在板料传输通道两侧的导向轮机构8，且所述导向轮机构8可沿垂直于板料推送通道的方向位移调节。导向装置6可对工作平台上的板料进行导向，防止在推动板料和定位板料时，板料发生偏斜，导致板料的利用率和合格率下降，同时在剪板时，压紧装置3随剪切刀具7上下运动并对板料压紧，防止板料在剪裁瞬间的跳动或者弯折，定位装置9调节方便，结构简单。如附图2所示，所述导向轮机构8包括沿垂直于板料推送通道的方向且从内向外依次设置的导向轮11、推杆13和固定板14，所述固定板14可滑动调节并通过紧固件固定设置在工作平台2上，所述紧固件为螺栓，所述固定板14上设置有推杆13，所述推杆13端部设置有轮架12，所述轮架12为U型结构，所述轮架12上转动设置有导向轮11，所述导向轮11轴线垂直于工作平台2。所述工作平台2上开设有条形凹槽16，所述凹槽16的两侧分别设置有若干螺纹孔17，所述导向轮11滑动在凹槽16内，所述固定板14上设置有螺栓孔15，所述螺栓孔15与螺纹孔17对应设置，并通过螺栓拧紧固定，两组所述导向轮11可通过固定板14的调节，使两导向轮之间的间距改变并适应板料的宽度，调节方便，并且在推动板料时，导向轮转动同时减小推动的摩擦阻力。如附图1和附图3所示，所述压料装置3包括至少一组压料机构，所述压料机构包括压板31、复位弹簧32和安装板33，所述安装板33固定设置剪切刀具7的动作执行组件上，所述安装板33与剪切刀具7同步上、下运动，所述压板31通过复位弹簧32与安装板33连接，所述复位弹簧32内设置有导向柱，所述导向柱一端固定设置在压板31上，且另一端穿过安装板33滑动设置在机体5内；自由状态下，所述压板31低于剪切刀具7的刃口。压料机构随同剪切刀具7同步上、下运动，并且压板31先于剪切刀具7的刃口接触到板料，在剪裁前对板料压紧，防止在剪裁瞬间由于剪裁力度使板料跳动或者发生偏移，而导致板料的合格率下降，同时，对板料压紧也防止板料产生变形。如附图4所示，所述定位装置9包括滑块22、锁紧元件21和定位杆24，所述机体5顶部开设有滑槽23，所述滑槽23的长度方向沿板料推送通道方向设置，所述滑块22为T型块，所述滑槽23内设置有T型沟槽，所述滑块22滑动设置在滑槽23内，且所述滑块22通过锁紧元件21固定在机体5上，所述滑块22底部设置有定位杆24，所述定位杆24垂直于板料推送通道方向，且所述定位杆24的最低端低于工作平台2的上表面。该定位装置的结构简单，调节方便，而且在滑槽两边还设置有刻度尺，方便调整，竖向设置的定位杆24不仅限位板料，在板料剪裁完成后，定位杆24还可限位已裁剪板料向下落入接料器上，防止已裁剪板料的散落。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型剪板机设备，其特征在于：包括机体(5)、送料装置(1)、导向装置(6)和压料装置(3)，所述机体(5)包含剪切刀具(7)，所述机体(5)上设置有工作平台(2)，所述工作平台(2)的前端设置有送料装置(1)，所述工作平台(2)的上方设置有压料装置(3)，所述压料装置(3)设置在剪切刀具(7)的前方，位于所述剪切刀具(7)的后方设置有定位装置(9)，所述导向装置(6)设置在工作平台(2)上，所述导向装置(6)包括两个对称设置在板料传输通道两侧的导向轮机构(8)，且所述导向轮机构(8)可沿垂直于板料推送通道的方向位移调节。

【技术特征摘要】
1.一种新型剪板机设备，其特征在于：包括机体(5)、送料装置(1)、导向装置(6)和压料装置(3)，所述机体(5)包含剪切刀具(7)，所述机体(5)上设置有工作平台(2)，所述工作平台(2)的前端设置有送料装置(1)，所述工作平台(2)的上方设置有压料装置(3)，所述压料装置(3)设置在剪切刀具(7)的前方，位于所述剪切刀具(7)的后方设置有定位装置(9)，所述导向装置(6)设置在工作平台(2)上，所述导向装置(6)包括两个对称设置在板料传输通道两侧的导向轮机构(8)，且所述导向轮机构(8)可沿垂直于板料推送通道的方向位移调节。2.根据权利要求1所述的一种新型剪板机设备，其特征在于：所述导向轮机构(8)包括沿垂直于板料推送通道的方向且从内向外依次设置的导向轮(11)、推杆(13)和固定板(14)，所述固定板(14)可滑动调节并通过紧固件固定设置在工作平台(2)上，所述固定板(14)上设置有推杆(13)，所述推杆(13)端部设置有轮架(12)，所述轮架(12)为U型结构，所述轮架(12)上转动设置有导向轮(11)，所述导向轮(11)轴线垂直于工作平台(2)。3.根据权利要求2所述的一种新型剪板机设备，其特征在于：所述工作平台(2)上开设有条形凹槽(16)，所述凹槽(16)的两侧分别设置有若干螺纹孔(17)，所述导向轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军华，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32