一种清洗腔体的防撺液排液机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种清洗腔体的防撺液排液机构，包括腔室，所述腔室底部对应设置有第一底板和第二底板，所述第一底板和所述第二底板之间设有开放式排水口；所述开放式排水口下方设有用于导向排液的页板；所述页板包括导流面，所述导流面的长度大于所述开放式排水口的宽度。本实用新型专利技术具有成本低、构造简单、排水速度快、排水彻底无积液的优点。

A liquid cleaning mechanism for cleaning the cavity

The utility model provides a liquid cleaning fluid mechanism for cleaning a cavity, including a cavity, the bottom of the chamber is provided with a first floor and a second bottom plate, and the first floor and the second floor are provided with open drainage ports. The length of the diversion surface is larger than the width of the open drain. The utility model has the advantages of low cost, simple structure, fast drainage speed, thorough drainage and no fluid accumulation.

【技术实现步骤摘要】
一种清洗腔体的防撺液排液机构
本技术属于清洗机
，具体涉及一种清洗腔体的防撺液排液机构。
技术介绍
清洗机的清洗生产工艺一般包括清洗和漂洗，而大多一体式清洗机都是同一清洗腔里进行清洗和漂洗，因此清洗腔的排水口对应会切换到清洗水的水槽或漂洗水的水槽。而每次切换如该道工艺所用的水没有排的很彻底，就会对切换后的水槽造成污染，一旦水质被污染了，其接下来的清洗效果就很难达到该清洗设备清洗标准。因此排水所用的排水机构是否可以迅速排干净前道工艺所用水而不对换向后的水槽造成污染，决定了清洗机的清洗效果。目前业内比较常用的比较典型的排水机构有两种：一种是活塞式的，其采用一个主排水口通到一个换向机构里，换向机构里有两个排水口分别对应各自水槽，正常情况下由气缸顶着橡皮塞子将这两个口封住，当需要排水时对应的气缸拉回橡皮塞子将排水口打开；另外一种方式是直接在排水口后方安装一个换向阀，在换向阀后端装两个排水泵，换向阀切换后对应的水泵启动进行排水。以上两种排水方法有以下弊端：第一种排水时完全依靠重力和水的张力，因此排水的水流流速较慢，排水不及时，需要很长时间才能排彻底；第二种依靠电机来排水，排水速度问题已经解决，但因加装了两个水泵和一个换向阀，成本高，不利于推广应用。因此急需要一种成本低、构造简单、排水速度快、排水彻底无积液的清洗腔体的防撺液排液机构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种清洗腔体的防撺液排液机构，以解决现有技术排水速度慢、排水效果差、机构复杂以及成本高的问题。本技术提供了如下的技术方案：一种清洗腔体的防撺液排液机构，包括腔室，其特征在于，所述腔室底部对应设置有第一底板和第二底板，所述第一底板和所述第二底板之间设有开放式排水口；所述开放式排水口下方设有用于导向排液的页板；所述页板包括导流面，所述导流面的长度大于所述开放式排水口的宽度。优选的，所述第一底板和所述第二底板包括倾斜的溢流面，所述倾斜的溢流面延伸至所述开放式排水口。优选的，所述页板贯通有旋转轴，所述旋转轴连接有旋转气缸，所述页板通过所述旋转气缸旋转。优选的，所述页板包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面、第二侧面和所述导流面平滑围成一三棱柱。优选的，所述第一侧面和所述第二侧面的夹角大小范围为90度至180度。优选的，所述导流面还开设有若干导流槽。优选的，所述页板两侧分别设有与所述导流面相对应的第一水槽和第二水槽。优选的，所述旋转气缸电性连接有清洗机控制面板。本技术的有益效果是：1、采用不蓄水的第一底板和第二底板，且其之间开设有开放式排水口，有利于液体水分充分溢流，不存在积液；2、采用页板配合旋转气缸，有利于通过控制页板的旋转角度改变开放式排水口的出水角度，从而便捷的实现排水方向的切换；3、本技术整体结构简单、制作成本低、且便于使用，易于推广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是本技术实施示意图；图3是页板一侧示意图；图4是页板另一侧示意图；图5是页板一实施例示意图；图中：1.腔室，2.开放式排水口，3.旋转气缸，4.页板，5.旋转轴，6.第一底板，7.第二底板，8.第一侧面，9.第二侧面，10.导流面，11.导流槽，12.第一水槽，13.第二水槽。具体实施方式如图1至图5所示，一种清洗腔体的防撺液排液机构，包括腔室1，其特征在于，腔室1底部对应设置有第一底板6和第二底板7，第一底板6和第二底板7之间设有开放式排水口2；开放式排水口2下方设有用于导向排液的页板4；页板4包括导流面10，导流面10的长度大于开放式排水口2的宽度。第一底板6和第二底板7包括倾斜的溢流面，倾斜的溢流面延伸至开放式排水口2。页板4贯通有旋转轴5，旋转轴5连接有旋转气缸3，页板4通过旋转气缸3旋转。页板4包括第一侧面8和第二侧面9，第一侧面8、第二侧面9和导流面10平滑围成一三棱柱。如图5所示，第一侧面8和第二侧面9的夹角大小范围为90度至180度。导流面10还开设有若干导流槽11。页板4两侧分别设有与导流面10相对应的第一水槽12和第二水槽13。旋转气缸3电性连接有清洗机控制面板。具体的，本技术在运行过程中，清洗机控制面板控制旋转气缸3工作，带动页板4旋转，页板4两侧采用防水材质，以便抵住腔室1的第二侧面9将液体导流到第一水槽12中，或是抵住腔室1的第一侧面8将液体导流到第二水槽13中，实现低功耗、低成本、无残留的高效排液。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗腔体的防撺液排液机构，包括腔室，其特征在于，所述腔室底部对应设置有第一底板和第二底板，所述第一底板和所述第二底板之间设有开放式排水口；所述开放式排水口下方设有用于导向排液的页板；所述页板包括导流面，所述导流面的长度大于所述开放式排水口的宽度。

【技术特征摘要】
1.一种清洗腔体的防撺液排液机构，包括腔室，其特征在于，所述腔室底部对应设置有第一底板和第二底板，所述第一底板和所述第二底板之间设有开放式排水口；所述开放式排水口下方设有用于导向排液的页板；所述页板包括导流面，所述导流面的长度大于所述开放式排水口的宽度。2.根据权利要求1所述的一种清洗腔体的防撺液排液机构，其特征在于，所述第一底板和所述第二底板包括倾斜的溢流面，所述倾斜的溢流面延伸至所述开放式排水口。3.根据权利要求1所述的一种清洗腔体的防撺液排液机构，其特征在于，所述页板贯通有旋转轴，所述旋转轴连接有旋转气缸，所述页板通过所述旋转气缸旋转。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐智勇，
申请(专利权)人：苏州汇天河清洗技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32