一种夹套式热泵废水蒸发罐结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹套式热泵废水蒸发罐结构，包括蒸发罐外桶，其特征在于，所述蒸发罐外桶的底部设置有加热夹套，所述蒸发罐顶部的中心位置设置有刮刀电机，所述刮刀电机的转动轴上设置有刮刀驱动轴伸入所述蒸发罐外桶的内部，所述刮刀驱动轴的端部设置有旋转刮刀，所述旋转刮刀位于所述蒸发罐外桶内部的底部。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单，在蒸发罐外桶的内部设置了旋转刮刀，刮刀通过电机驱动刮除蒸发罐外桶侧壁及底部的污垢后从蒸发罐底部的排液管排出，解决了废水蒸发罐的换热器结垢不易清洗和处理的问题，大大的降低了系统需要化学清洗和人工清洗的频率和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种夹套式热泵废水蒸发罐结构
本技术涉及废水蒸发罐领域，特别是一种夹套式热泵废水蒸发罐结构。
技术介绍
在热泵式废水蒸发设备中，废水蒸发罐和废水的加热器一般是分离设计的，使用循环泵将废液凑到加热器中，加热后打回到废水蒸发罐中，循环往复。这样设计的原理是液体加热和液体蒸发分开进行，各自行驶自己的功能，不干涉。在使用热泵加热的换热器中，热源通常是压缩后的冷媒，废水换热器选用通用的壳管式换热器即可，市场通用的标准产品，设计和制造都相对容易。该通常系统的设计缺点是废水热交换器会在工作一段时间后出现换热管沉积污染物问题，轻则影响换热效率，重则堵塞换热管，使其丧失循环换热功能。这个时候需要定期的对换热器进行化学清洗或者人工拆卸清洗。化学清洗带有二次化学清洗液污染问题，人工清洗带有费时费力高成本的问题。因此需要一种对加热过程进行改进，从而降低或者规避污染物加热后沉积的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种夹套式热泵废水蒸发罐结构。实现上述目的本技术的技术方案为，一种夹套式热泵废水蒸发罐结构，包括蒸发罐外桶，所述蒸发罐外桶的底部设置有加热夹套，所述蒸发罐顶部的中心位置设置有刮刀电机，所述刮刀电机的转动轴上设置有刮刀驱动轴伸入所述蒸发罐外桶的内部，所述刮刀驱动轴的末端设置有旋转刮刀，所述旋转刮刀位于所述蒸发罐外桶内部的底部。作为本技术的进一步补充，所述蒸发罐外桶的底部为圆锥体且在其底部的中心设置有排液管，所述旋转刮刀的形状为矩形和三角形的组合型，与所述蒸发罐外桶的底部相适配。作为本技术的进一步补充，所述蒸发罐外桶架设在所述加热夹套上，所述加热夹套的上部为内凹的空心结构，与所述蒸发罐外桶的圆锥形底部相适配，且所述加热夹套底部的中心位置设置有用以穿插所述排液管的孔洞。作为本技术的进一步补充，所述蒸发罐外桶侧面的上部位置设置有蒸汽出口。作为本技术的进一步补充，所述加热夹套侧面的上部位置和下部位置分别设置有冷媒进入口和冷媒出口。作为本技术的进一步补充，所述加热夹套的外层设置有一层保温棉。作为本技术的进一步补充，所述加热夹套通过加入冷媒释放热量给所述蒸发罐外桶直接加热。其有益效果在于，本技术通过改进加热器的位置和结构，在蒸发罐外桶的内部设置了旋转刮刀，刮刀通过电机驱动刮除蒸发罐外桶侧壁及底部的污垢后从蒸发罐底部的排液管排出，并且加热夹套的设计可以直接对蒸发罐本体进行加热，加热效率更高，无需换热器，解决了废水蒸发罐的换热器结垢不易清洗和处理的问题，大大的降低了系统需要化学清洗和人工清洗的频率和成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的另一结构示意图；图中，1、蒸发罐外桶；2、加热夹套；3、刮刀电机；4、蒸汽出口；5、排液管；6、冷媒进入口；7、冷媒出口；8、刮刀驱动轴；9、旋转刮刀。具体实施方式首先说明一下本技术的设计初衷，现有废水蒸发罐结构长时间下来易在换热器的内部产生污垢，无法被清除，为了解决上述问题我们对现有的废水蒸发罐结构进行了改进。下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-2所示，本技术提供的一种实施例：一种夹套式热泵废水蒸发罐结构，将废水蒸发罐的加热部分由分体式壳管式换热器，设计为加热、蒸发一体的夹套式蒸发罐，减掉了通常热泵加热用的壳管式冷凝器系统和它配套的循环泵，直接将冷媒引导到废水蒸发罐的本体上，包括作为蒸发器的蒸发罐外桶1和作为加热器的加热夹套2，蒸发罐外桶1就架设在加热夹套2上。加热夹套2是一种耐高压的夹套，在它侧面的上下部分别设置有冷媒进入口6和冷媒出口7，通过冷媒进入口6给加热夹套2提供冷煤，冷煤在加热夹套2内部被压缩后产生大量热量，直接传导给四周的套壁，加热夹套2的外层设置有一层保温棉用以保温，防止热量散发出加热夹套2外部，使大部分热量通过内壁传导给蒸发罐外桶1，对罐内的废水进行直接加热，冷媒的煤渣会从加热夹套2上的冷媒出口7排出。蒸发罐外桶1的底部是一个圆锥体与加热夹套2相适配，且在其中心位置设置有排液管5，当蒸发罐外桶1架设在加热夹套2上时，排液管5穿透过加热夹套2的底部透露出来，排液管5用以排出蒸发罐外桶1内部的污垢废液。在蒸发罐外桶1外侧的上部位置设有蒸汽出口4，蒸发罐外桶1内部的废水通过加热夹套2加热后变成蒸汽从蒸汽出口4排出。在蒸发罐外桶1的顶部的中心位置安装了一个刮刀电机3，刮刀电机3的旋转轴连接了一根刮刀驱动轴8，刮刀驱动轴8的末端安装了旋转刮刀9，旋转刮刀9的形状与蒸发罐外桶1的底部相适配，在加热夹套2给蒸发罐外桶1加热过程中，废水的沉积物(盐类、有机物等)会沉积在蒸发罐外桶1内壁上，而此时可以通过罐体上的由刮刀电机3驱动的刮刀系统，在罐内旋转刮刀9，通过刮刀旋转，将内壁表面的沉积污染物擦除下来，可以定期从蒸发罐外桶1底部的排液管5一并排出，通过设计安装在蒸发罐外桶1顶部的旋转刮刀9来时时去除废水污染物在罐体内壁的沉积，从而规避废水换热器的污垢沉积问题。工作原理：通过从冷媒进入口6往加热夹套2内部供给冷媒，冷媒在加热夹套2中被压缩之后，产生的大量热量，直接传导给四周的墙壁，加热夹套2的外层有保温棉保护，因此大多数的热量通过内壁传导给蒸发罐外桶1内，对罐内的废水进行直接加热，蒸发罐外桶1内部的废水升温后变成蒸汽从蒸汽出口4排出，加热过程中，废水的沉积物(盐类、有机物等)依然会沉积在换热部分的表面，而此时可以启动蒸发罐外桶1顶部的刮刀电机3，刮刀电机3带动刮刀驱动轴8及轴上的旋转刮刀9，通过刮刀旋转，将内壁表面的沉积污染物擦除下来，可以定期从蒸发罐外桶1底部的排液管5一并排出。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹套式热泵废水蒸发罐结构，包括蒸发罐外桶(1)，其特征在于，所述蒸发罐外桶(1)的底部设置有加热夹套(2)，所述蒸发罐顶部的中心位置设置有刮刀电机(3)，所述刮刀电机(3)的转动轴上设置有刮刀驱动轴(8)伸入所述蒸发罐外桶(1)的内部，所述刮刀驱动轴(8)的末端设置有旋转刮刀(9)，所述旋转刮刀(9)位于所述蒸发罐外桶(1)内部的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹套式热泵废水蒸发罐结构，包括蒸发罐外桶(1)，其特征在于，所述蒸发罐外桶(1)的底部设置有加热夹套(2)，所述蒸发罐顶部的中心位置设置有刮刀电机(3)，所述刮刀电机(3)的转动轴上设置有刮刀驱动轴(8)伸入所述蒸发罐外桶(1)的内部，所述刮刀驱动轴(8)的末端设置有旋转刮刀(9)，所述旋转刮刀(9)位于所述蒸发罐外桶(1)内部的底部。


2.根据权利要求1所述的一种夹套式热泵废水蒸发罐结构，其特征在于，所述蒸发罐外桶(1)的底部为圆锥体且在其底部的中心设置有排液管(5)，所述旋转刮刀(9)的形状为矩形和三角形的组合型，与所述蒸发罐外桶(1)的底部相适配。


3.根据权利要求2所述的一种夹套式热泵废水蒸发罐结构，其特征在于，所述蒸发罐外桶(1)架设在所述加热夹套(2)上，所述加热夹套(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利刚，
申请(专利权)人：苏州汇天河清洗技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32