一种含有纳米微粉的发泡保温板制造技术

技术编号:18297755 阅读:20 留言:0更新日期:2018-06-28 09:32
本发明专利技术公布了一种含有纳米微粉的发泡保温板及其制备方法。原料是纳米微粉,普通水泥熟料,防爆纤维组成的骨料,发泡剂,稳泡剂,憎水剂和水。先将水泥熟料,纳米微粉,防爆纤维,憎水剂混合后加水搅拌,之后加入发泡剂进行发泡,然后注入模具中进行成型干燥,得到保温板。该发泡保温板具有较高的气孔率,防水性能很好,保温绝热能力非常优秀,且是一种A级阻燃产品。

A foam insulation board containing nanometer powder

The invention discloses a foaming insulation board containing nanometer powder and a preparation method thereof. The raw materials are nanometer powder, common cement clinker, explosion-proof fiber aggregate, foaming agent, foam stabilizer, hydrophobic agent and water. The cement clinker, nanoscale powder, explosion-proof fiber and water repellent are mixed with water, then the foaming agent is added, then the mold is injected into the mold to dry and get the insulation board. The foaming insulation board has high porosity, good waterproof performance, excellent insulation and heat insulation, and is a class a flame retardant product.

【技术实现步骤摘要】
一种含有纳米微粉的发泡保温板
本专利技术涉及一种发泡保温板,适合作为建筑材料使用,特别涉及一种含有纳米微粉的发泡保温板及其制备方法。近年来,随着人们环保意识的逐渐增强以及国家对于环保节能要求越来越严格,建筑节能技术和材料的推广和普及力度也越来越大。2006年6月1日国家住建部颁布的建筑墙体保温应用技术规程等对建筑节能保温材料的发展起到一定的推动作用,同时国家将建筑节能和绿色建筑列入了国家十三五规划中。目前市场上的建筑保温产品主要是用外外墙贴覆材料使用,有聚苯板,聚氨酯,石棉等制品,但这些材料本身有很多缺点,聚苯板和聚氨酯等耐火度低,在放生火灾时将造成墙壁着火造成巨大损失,石棉材料对人体有一定危害,且这些材料在施工时需要在墙体完工后另外施工。今年来发展起来的发泡水泥一定程度上克服了以上保温节能材料的缺点,本身的保温效果也不错,但大多的发泡水泥保温材料都有强度不高,易开裂破碎。
技术实现思路
本专利技术的目的在于制备一种含有纳米微粉的发泡保温板,该板的保温隔热能力优于普通发泡水泥保温板,且抗压和抗拉强度好,有一定的防爆性能,不易开裂,A级阻燃,且施工性能好。为实现上述功能,本专利技术的主要技术方案是:提供一种含纳米微粉的发泡保温板及其制备工艺,使用的原料是普通水泥熟料,纳米微粉,防爆纤维组成的骨料,发泡剂,稳泡剂,憎水剂和水。本专利技术中所选水泥为普通水泥,包括普通硅酸盐水泥,粉煤灰硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,复合硅酸盐水泥中的一种。本专利技术中纳米微粉,防爆纤维,发泡剂,稳泡剂,憎水剂,水的重量之比为30~60:20~40:10~15:1~5:0.5~5:1~2.5:20~40。本专利技术中所选的纳米微粉包括,纳米级二氧化硅微粉,纳米级陶瓷粉,纳米黏土粉,纳米刚玉粉中的一种或几种,颗粒的尺寸为10~200nm。本专利技术中所选的防爆纤维为聚丙烯晴(PAN)纤维,聚酰胺纤维(尼龙),聚酯纤维(PET),聚乙烯醇纤维(PVA),陶瓷纤维或玻璃纤维中的一种或者几种,纤维长度控制在5~20mm。本专利技术所选用的发泡剂是浓度>25%的过氧化氢溶液。本专利技术所选用的稳泡剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇,十二烷基硫酸钠,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠,十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺中的一种。本专利技术所选用的所选的憎水剂为硅烷基憎水剂或脂肪酸盐类憎水剂。本专利技术提供的含纳米微粉的发泡保温板制备方法包括以下步骤:(1)将纳米微粉,普通水泥熟料,防爆纤维,憎水剂,稳泡剂按比例搭配,加入水后混匀制备成待发泡浆料;(2)将发泡剂加入到发泡浆料中进行发泡,加入发泡剂后快速搅拌浆料5~30秒,将浆料快速倒入模具中开始成型过程;(3)模具在40~80℃h环境下保持10~20小时候,开始脱模,之后在常温条件下使水分自然蒸发2~5天,制得含纳米微粉的发泡保温板。本专利技术的优点在于:制备过程使用了纳米微粉,提高了材料保温绝热的性能,使用防爆纤维,能够有效提高材料的力学性能,同时减少开裂破碎。具体实施例以下是本专利技术的实施例,依此对专利技术做进一步解释,但保护范围不受这实施例的限制。实施例1。一种含有纳米微粉的发泡保温板原料组成:普通水泥熟料(35kg),纳米微粉(纳米级二氧化硅微粉25kg),防爆纤维(PAN10kg),憎水剂(三甲基氯硅烷2kg),稳泡剂(聚乙烯醇3kg)混合加入到25kg水中搅拌均匀。取1kg质量浓度为30%的过氧化氢水溶液,将其加入到上述混合物中并迅速搅拌10秒,之后将混合物倒入模具中;在50℃条件下保温15小时后脱模,在常温下使水分自然蒸干,保持5天,得到含纳米微粉的发泡保温板。所得含纳米微粉发泡保温板的测定结果如下:密度:316kg/m3;抗压强度:0.71MPa,抗拉强度:0.44MPa,导热系数(600℃):0.11W/(m•K),干燥收缩值:0.39mm/m,燃烧性能:A级。实施例2。一种含有纳米微粉的发泡保温板原料组成:普通水泥熟料(30kg),纳米微粉(纳米级二氧化硅微粉25kg),防爆纤维(陶瓷纤维15kg),憎水剂(六甲基二硅氧烷1.5kg),稳泡剂(十二烷基硫酸钠2kg)混合加入到30kg水中搅拌均匀。取1.5kg质量浓度为30%的过氧化氢水溶液,将其加入到上述混合物中并迅速搅拌8秒,之后将混合物倒入模具中;在60℃条件下保温12小时后脱模,在常温下使水分自然蒸干,保持5天,得到含纳米微粉的发泡保温板。所得含纳米微粉发泡保温板的测定结果如下:密度:316kg/m3;抗压强度:0.63MPa,抗拉强度:0.57MPa,导热系数(600℃):0.16W/(m•K),干燥收缩值:0.44mm/m,燃烧性能:A级。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有高炉水淬渣的发泡保温板,其特征在于原料组成如下,普通水泥熟料,纳米微粉,防爆纤维组成的骨料,发泡剂,稳泡剂,憎水剂和水。

【技术特征摘要】
1.一种含有高炉水淬渣的发泡保温板,其特征在于原料组成如下,普通水泥熟料,纳米微粉,防爆纤维组成的骨料,发泡剂,稳泡剂,憎水剂和水。2.如权利要求1所述,纳米微粉,防爆纤维,发泡剂,稳泡剂,憎水剂,水的重量之比为30~60:20~40:10~15:1~5:0.5~5:1~2.5:20~40。3.如权利要求1所述,所选水泥为普通水泥,包括普通硅酸盐水泥,粉煤灰硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,复合硅酸盐水泥中的一种。4.如权利要求1所述,所选的纳米微粉包括,纳米级二氧化硅微粉,纳米级陶瓷粉,纳米黏土粉,纳米刚玉粉中的一种或几种,颗粒的尺寸为10~200nm。5.如权利要求1中所述,所选的防爆纤维为聚丙烯晴(PAN)纤维,聚酰胺纤维(尼龙),聚酯纤维(PET),聚乙烯醇纤维(PVA)及其陶瓷纤维或者玻璃纤维中的一种或者几种,纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振声郑权李敬
申请(专利权)人:天津摩根坤德高新科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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