绞肉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绞肉机，其技术方案要点是：包括机架、设置在机架内部的第一绞肉机构，所述第一绞肉机构包括绞肉桶、转动连接在绞肉桶内部的绞笼、设置在机架上并与绞笼相连的电机，所述搅肉桶上设置有进肉口以及出肉口，所述机架上设置有油缸，且油缸输出轴朝向进肉口一侧，所述油缸输出轴端部上设置有推料板，所述推料板用于与原料肉相抵并将原料肉推向绞肉桶一侧，在使用该绞肉机时，控制油缸输出轴伸长，使得连接在油缸输出轴端部上的推料板与进肉口处的原料肉相抵，并对原料肉施加推力，使得原料肉能够较快运动至绞肉桶内部，一定程度上提高了该绞肉机的使用效率。

Meat grinder

The utility model discloses a meat winch, which includes a frame and a first winch mechanism arranged in a frame. The first winch mechanism includes a meat bucket, a twisted cage connected to the inside of a meat barrel, an electric machine attached to a rack and connected to a cage, and a meat intake port is provided with a meat inlet. An oil cylinder is arranged on the frame, and the oil cylinder output shaft is facing to the side of the meat intake. The end part of the cylinder output shaft is provided with a pushing plate. The pushing plate is used to counteract the raw meat and push the raw meat to the side of the meat barrel. The pushing plate on the end of the cylinder output shaft is offset by the raw meat at the meat inlet, and the thrust is applied to the raw meat, so that the raw meat can move quickly to the inside of the meat barrel, and the use efficiency of the meat cutter is improved to a certain extent.

【技术实现步骤摘要】
绞肉机
本技术涉及肉类加工装置
，特别涉及一种绞肉机。
技术介绍
绞肉机，是用于将原料肉加工成颗粒状肉馅的机械设备。目前，公告号为CN204503265U的中国专利公开了一种绞肉机，它包括箱体、设置在箱体内部的绞肉桶、转动连接在绞肉桶内部的绞笼、设置在箱体内部并与绞笼相连的电机，所述绞肉桶顶面上开设有进肉口，所述绞肉桶背离电机的端面上开设有出肉口。在使用该绞肉机的过程中，将原料肉放置到进肉口处，之后控制电机开启，使得电机输出轴带动绞笼进行转动并将绞肉桶内部的原料肉绞碎。而且在绞笼进行转动的过程中，绞笼推动绞肉桶内部的肉向着出肉口一侧进行移动。不过在原料肉放置到进肉口处时，原料肉需要在自身重力作用下向着绞肉桶一侧进行移动。而且在原料肉进行移动的过程中，原料肉与进肉口之间存在一定的摩擦力，对原料肉的运动起到较大的阻碍作用。这样进肉口处的原料肉不能够较快进入到绞肉桶内部，一定程度上降低了该绞肉机的使用效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种绞肉机,其具有原料肉能够较快进入到绞肉桶内部，使用效率较高的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绞肉机，包括机架、设置在机架内部的第一绞肉机构，所述第一绞肉机构包括绞肉桶、转动连接在绞肉桶内部的绞笼、设置在机架上并与绞笼相连的电机，所述绞肉桶上设置有进肉口以及出肉口，所述机架上设置有油缸，且油缸输出轴朝向进肉口一侧，所述油缸输出轴端部上设置有推料板，所述推料板用于与原料肉相抵并将原料肉推向绞肉桶一侧。通过上述技术方案，在使用该绞肉机时，首先将原料肉放置到进肉口处，使得原料肉逐渐进入到绞肉桶内部。之后控制电机开启，使得电机带动绞笼进行转动并将绞肉桶内部的原料肉绞碎。与此同时，控制油缸输出轴伸长，使得连接在油缸输出轴端部上的推料板与进肉口处的原料肉相抵，并对原料肉施加推力，使得原料肉能够较快运动至绞肉桶内部，一定程度上提高了该绞肉机的使用效率。优选的，所述进肉口沿水平方向设置。通过上述技术方案，进肉口沿水平方向设置，这样能够有效缩短进肉口顶端与地面之间的间距，且使用者能够较为轻松将原料肉放置到进肉口内部，使得该绞肉机的使用过程变得更加方便、快捷。优选的，所述机架上设置有挡料架，且所述挡料架位于进肉口上方。通过上述技术方案，在推料板将原料肉推向进肉口一侧的过程中，机架上的挡料架能够与原料肉相抵，并对原料肉起到导向作用，使得原料肉能够较为准确、快捷地进入到绞肉桶内部。优选的，所述推料板朝向进肉口的端面上设置有铲料块，所述铲料块的截面面积向着油缸一侧逐渐增加。通过上述技术方案，在推料板进行移动的过程中，铲料块与进肉口侧壁相抵，并且将粘在进肉口处的原料肉铲起，有以保证进肉口处的原料肉均能够进入到绞肉桶并得到绞碎。优选的，所述推料板顶部上设置有挡料块，所述挡料块上设置有斜面，且斜面朝向进肉口一侧。通过上述技术方案，在铲料块将粘连在进肉口处的原料肉铲起时，原料肉贴着推料板的外侧壁进行移动。当原料肉运动至斜面上时，由于斜面朝向进肉口一侧，原料肉在自身重力作用下与挡料块相分离并落回至进肉口内部。这样在使用该绞肉机的过程中，不易出现原料肉从进肉口处掉落的情况。优选的，所述推料板上设置有若干凸块，所述凸块的截面宽度向着进肉口一侧逐渐减小。通过上述技术方案，在推料板推动原料肉进行移动的过程中，凸块能够与原料肉相抵，且由于凸块背离推料板的端部面积较小，所以凸块与原料肉之间的压强较大，使得原料肉与凸块之间不易发生相对移动，且原料肉不易从进肉口处掉落。优选的，所述进肉口两侧均设置有导向柱，且导向柱与油缸输出轴相平行，所述导向柱上滑移连接有用于将进肉口遮盖的隔离罩。通过上述技术方案，在推板推动原料肉向着绞肉桶一侧进行移动时，控制隔离罩进行移动，直至隔离罩将进肉口封盖，使得进肉口处的原料肉不易从进肉口处掉落。优选的，还包括设置在机架内部且与第一绞肉机构结构相同的第二绞肉机构以及第三绞肉机构，所述第二绞肉机构位于第一绞肉机构下方并与第一绞肉机构相连，所述第三绞肉机构位于第二绞肉机构下方并与第二绞肉机构相连通。通过上述技术方案，在使用该绞肉机的过程中，第二绞肉机构以及第三绞肉机构能够对原料肉进行进一步的绞碎，以保证能够对原料肉进行较为充分的绞碎。而且在使用过程中，可以通过对第二绞肉机构以及第三绞肉结构长度方向的调整，用于将绞碎完成的肉泥运送至指定的位置，使得该肉泥的收集以及运送过程变得更加方便、快捷。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、在使用该绞肉机的过程，推料板能够对进肉口处的原料肉施加推力，使得原料肉能够更加快速进入到绞肉桶内部，一定程度上提高了该绞肉机的使用效率；2、第二绞肉机构以及第三绞肉机构能够对原料肉进行进一步的绞碎，一定程度上保证了该绞肉机的绞肉效果。附图说明图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构；图2为实施例的部分结构示意图，主要是用于展示实施例各部分的连接情况；图3为图2的A部放大图。附图标记：1、机架；2、第一绞肉机构；21、绞肉桶；22、绞笼；23、电机；3、进肉口；4、出肉口；5、油缸；6、推料板；7、挡料架；8、铲料块；9、挡料块；10、斜面；11、凸块；12、导向柱；13、隔离罩；14、第二绞肉机构；15、第三绞肉机构。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种绞肉机，如图1、图2所示，包括机架1以及第一绞肉机构2。第一绞肉机构2包括设置在机架1上用于放置原料肉的绞肉桶21、转动连接在绞肉桶21内部用于对绞肉桶21内部的原料肉进行绞碎的绞笼22、设置在机架1上与绞笼22相连并用于驱动绞笼22进行转动的电机23。绞肉桶21上开设有供原料肉进入绞肉桶21内部的进肉口3以及供原料肉从绞肉桶21排出的出肉口4。在使用该绞肉机时，首先将电机23开启，使得电机23输出轴带动绞笼22进行转动。之后将原料肉放置到进肉口3处，使得原料肉从进肉口3处进入到绞肉桶21内部。此时转动的绞笼22对绞肉桶21内部的原料肉进行绞碎。与此同时，转动的绞笼22推动绞肉桶21内部的肉泥向着出肉口4一侧移动并最终从出肉口4处排出。绞肉桶21为圆柱状，且绞肉桶21沿水平方向设置。进肉口3穿设在绞肉桶21侧壁上，且沿水平方向设置。进肉口3的孔口形状为长方形，且进肉口3的长度方向与绞肉桶21的长度方向相同。出肉口4穿设在绞肉桶21侧壁上，且出肉口4朝向地面一侧设置。如图2、图3所示，机架1上设置有油缸5，且油缸5输出轴朝向进肉口3一侧。油缸5输出轴的端部上安装有推料板6，且推料板6与油缸5输出轴相垂直。推料板6朝向进肉口3端面上设置有与机架1相抵的铲料块8，铲料块8为长条状，且铲料块8与油缸5输出轴相垂直。铲料块8的截面形状为直角三角形，且铲料块8的小端朝向进肉口3一侧。推料板6朝向进肉口3的端面上还设置有长条状的挡料块9，且挡料块9的长度方向与铲料块8的长度方向相垂直。挡料块9上设置斜面10，且斜面10朝向进肉口3一侧。在使用该绞肉机过程中，控制油缸5输出轴伸长，使得设置在油缸5输出轴端部上的推料板6推动原料肉向着进肉口3一侧移动。在推料板6向着进肉口3一侧移动的过程中，铲料块8与粘连在进肉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞肉机，包括机架(1)、设置在机架(1)内部的第一绞肉机构(2)，所述第一绞肉机构(2)包括绞肉桶(21)、转动连接在绞肉桶(21)内部的绞笼(22)、设置在机架(1)上并与绞笼(22)相连的电机(23)，所述绞肉桶(21)上设置有进肉口(3)以及出肉口(4)，其特征是：所述机架(1)上设置有油缸(5)，且油缸(5)输出轴朝向进肉口(3)一侧，所述油缸(5)输出轴端部上设置有推料板(6)，所述推料板(6)用于与原料肉相抵并将原料肉推向绞肉桶(21)一侧。

【技术特征摘要】
1.一种绞肉机，包括机架(1)、设置在机架(1)内部的第一绞肉机构(2)，所述第一绞肉机构(2)包括绞肉桶(21)、转动连接在绞肉桶(21)内部的绞笼(22)、设置在机架(1)上并与绞笼(22)相连的电机(23)，所述绞肉桶(21)上设置有进肉口(3)以及出肉口(4)，其特征是：所述机架(1)上设置有油缸(5)，且油缸(5)输出轴朝向进肉口(3)一侧，所述油缸(5)输出轴端部上设置有推料板(6)，所述推料板(6)用于与原料肉相抵并将原料肉推向绞肉桶(21)一侧。2.根据权利要求1所述的绞肉机，其特征是：所述进肉口(3)沿水平方向设置。3.根据权利要求2所述的绞肉机，其特征是：所述进肉口(3)边沿处设置有挡料架(7)，且所述挡料架(7)位于进肉口(3)上方。4.根据权利要求3所述的绞肉机，其特征是：所述推料板(6)朝向进肉口(3)的端面上设置有铲料块(8)，所述铲料块(8)的截面面积向着油缸(5)一侧逐...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁啸啸，
申请(专利权)人：浙江丰安生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33