一种反应釜搅拌器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种反应釜搅拌器,包括壳体，所述壳体的顶端外侧设置有驱动电机，所述驱动电机穿过壳体连接有驱动转轴，所述驱动转轴的上部两侧对称设置有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片中部两端对称设置有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片上设置有搅拌尖锥；所述驱动转轴的下部还设置有搅拌单元，包括弧形搅拌叶片和连接件，所述弧形搅拌叶片内侧均匀设置有若干个搅拌尖锥，搅拌尖锥与弧形搅拌叶片固定连接；弧形搅拌叶片外侧对称设置有两个刷子。本实用新型专利技术第一搅拌叶片实现对反应釜中上层原料的搅拌，搅拌单元实现对反应釜内部下端的未来得及反应的原料的搅拌，使得反应釜内部原料得到充分搅拌，保证了原料的利用率和产品质量。

A reactor agitator

The utility model provides a reaction kettle agitator, including a shell. A driving motor is arranged on the outside of the top of the shell. The driving motor is connected with the driving shaft through the shell. The upper sides of the driving shaft are symmetrically arranged with a first stirring blade. The two ends of the middle part of the first stirring blade are symmetrically arranged with second churn. A mixing blade is arranged on the second mixing blade, and a stirring taper is arranged on the mixing blade. The lower part of the driving shaft is also provided with a stirring unit, including an arc stirring blade and a connecting piece. The symmetrical setting has two brushes. The first stirring blade of the utility model realizes the mixing of the upper material in the reaction kettle, the stirring unit realizes the mixing of the raw material in the future and the reaction inside the lower end of the reaction kettle, so that the raw material in the reactor is fully stirred, and the utilization rate and the quality of the raw material are ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜搅拌器
本技术涉及机械设备
，具体是一种反应釜搅拌器。
技术介绍
反应釜搅拌器作为反应设备中的核心器件。在反应釜进行物料混合反应的过程中，通过搅拌器与不锈钢轴的旋转，从而进行搅拌反应。但是目前很多反应釜都是单桨搅拌，这样的反应釜往往会导致搅拌的不彻底，使得反应出来的配料不能够满足生产的需要，同时在工作过程中，很容易出现釜内物料粘贴在搅拌叶片上，不易脱落，造成产物损失并且反应釜清洗操作难度高；另外，现有反应釜靠近底端的部分难以搅拌到，容易集结原料，导致很多原料没有反应完全，造成了资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反应釜搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜搅拌器,包括壳体，所述壳体上端设置有进料口，壳体下端设置有出料口，所述壳体安装在支撑架上，所述壳体的顶端外侧设置有驱动电机，所述驱动电机穿过壳体连接有驱动转轴，所述驱动转轴的上部两侧对称设置有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片与驱动转轴固定连接，所述第一搅拌叶片中部两端对称设置有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片上设置有搅拌尖锥；所述驱动转轴的下部还设置有搅拌单元，所述搅拌单元为扇形，包括弧形搅拌叶片和连接件，所述弧形搅拌叶片内侧均匀设置有若干个搅拌尖锥，搅拌尖锥与弧形搅拌叶片固定连接；弧形搅拌叶片外侧对称设置有两个刷子，刷子与壳体底部相接触。进一步的，所述第二搅拌叶片与所述第一搅拌叶片固定连接，所述第二搅拌叶片与所述搅拌尖锥固定连接。进一步的，所述第一搅拌叶片与所述第二搅拌叶片上设置有若干个通孔。进一步的，所述通孔为直径1-2mm的圆孔。进一步的，搅拌单元中两个连接件的夹角α为45-160°。有益效果：本技术第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上均开设有通孔，这样的设计使得在搅拌的过程中避免物料集结在搅拌叶片上，第二搅拌叶片上设置有搅拌尖锥，提高搅拌的切割力度，使得搅拌不会出现块状的原料，更加保证了搅拌原料的均匀性；另外，搅拌轴下部设置有搅拌单元，搅拌单元为扇形，弧形搅拌叶片内侧均匀设置有若干个搅拌尖锥，可以根据需要设置扇形的夹角大小和搅拌尖锥的数量，且弧形搅拌叶片外侧对称设置有两个刷子，刷子与壳体底部相接触，使反应釜靠近底端的部分得到充分搅拌，不易集结原料，原料得以反应完全，节约资源。附图说明图1一种反应釜搅拌器结构示意图。图中：1.驱动电机，2.进料口，3.壳体，4.出料口，5.支撑架，6.驱动转轴，7.第一搅拌叶片，8.第二搅拌叶片，9.搅拌尖锥,10.通孔,11.弧形搅拌叶片,12.刷子,13.连接件。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1所示，本技术是一种反应釜搅拌器，实现了反应釜内部原料的充分搅拌，提高了搅拌效率，保证了原料的利用率和产品质量。如图1所示，一种反应釜搅拌器,包括壳体3，所述壳体3上端设置有进料口2，壳体3下端设置有出料口4，所述壳体3安装在支撑架5上，所述壳体3的顶端外侧设置有驱动电机1，所述驱动电机1穿过壳体3连接有驱动转轴6，所述驱动转轴6的上部两侧对称设置有第一搅拌叶片7，所述第一搅拌叶片7与驱动转轴6固定连接，所述第一搅拌叶片7中部两端对称设置有第二搅拌叶片8，所述第二搅拌叶片8上设置有搅拌尖锥9；所述驱动转轴6的下部还设置有搅拌单元，所述搅拌单元为扇形，包括弧形搅拌叶片11和连接件12，所述弧形搅拌叶片11内侧均匀设置有若干个搅拌尖锥9，搅拌尖锥9与弧形搅拌叶片11固定连接；弧形搅拌叶片11外侧对称设置有两个刷子13，刷子13与壳体3底部相接触。所述第二搅拌叶片8与所述第一搅拌叶片7固定连接，所述第二搅拌叶片8与所述搅拌尖锥9固定连接。所述第一搅拌叶片7与所述第二搅拌叶片8上设置有若干个通孔10。所述通孔10为直径1-2mm的圆孔。搅拌单元中两个连接件12的夹角α为45-160°。以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：该反应釜搅拌器，驱动电机1驱动驱动转轴6转动，驱动转轴6带着与其连接的第一搅拌叶片7和搅拌单元旋转，第一搅拌叶片7实现对反应釜中上层原料的搅拌，搅拌单元旋转使得弧形搅拌叶片11和刷子13对反应釜内部下端的未来得及反应的原料的搅拌，实现了反应釜内部原料的充分搅拌，提高了搅拌效率，保证了原料的利用率和产品质量。以上结合附图对本技术进行了示例性描述，显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜搅拌器,包括壳体，所述壳体上端设置有进料口，壳体下端设置有出料口，其特征在于，所述壳体固定安装在支撑架上，所述壳体的顶端外侧设置有驱动电机，所述驱动电机穿过壳体连接有驱动转轴，所述驱动转轴的上部两侧对称设置有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片与驱动转轴固定连接，所述第一搅拌叶片中部两端对称设置有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片上设置有搅拌尖锥；所述驱动转轴的下部设置有搅拌单元，所述搅拌单元为扇形，包括弧形搅拌叶片和连接件，所述弧形搅拌叶片通过连接件与驱动转轴固定连接，所述弧形搅拌叶片内侧均匀设置有若干个搅拌尖锥,外侧对称设置有两个刷子。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜搅拌器,包括壳体，所述壳体上端设置有进料口，壳体下端设置有出料口，其特征在于，所述壳体固定安装在支撑架上，所述壳体的顶端外侧设置有驱动电机，所述驱动电机穿过壳体连接有驱动转轴，所述驱动转轴的上部两侧对称设置有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片与驱动转轴固定连接，所述第一搅拌叶片中部两端对称设置有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片上设置有搅拌尖锥；所述驱动转轴的下部设置有搅拌单元，所述搅拌单元为扇形，包括弧形搅拌叶片和连接件，所述弧形搅拌叶片通过连接件与驱动转轴固定连接，所述弧形搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛东民，杨西朝，焦新明，
申请(专利权)人：河南富硅科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41