一种制备电池级碳酸锂用氢化反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制备电池级碳酸锂用氢化反应釜，包括釜体，釜体的上部设有物料进口，物料进口用于与母液管道连接，所述釜体的底部连接有气液混合室，所述气液混合室包括横向设置的乳化腔，以及与乳化腔连接的预混室，乳化腔的内壁设有定刀片，乳化腔和预混室内设有横向的转轴，转轴在乳化腔内的部分设有与定刀片交错分布的动刀片，转轴在预混室内的部分设有螺旋桨叶，转轴连接有电机；所述母液管道设有分流阀，分流阀连接有主管路和支管路，主管路与物料进口连接，支管路与预混室连接；所述预混室连接有二氧化碳进气管。本方案的氢化反应釜可以提高二氧化碳气体与母液的混合效果，提高二氧化碳利用率。

A hydrogenation reactor for the preparation of battery grade lithium carbonate

The utility model relates to a hydrogenation reactor for the preparation of battery grade lithium carbonate, including a kettle body, the upper part of the kettle body is provided with material import, the material import is used to connect with the mother liquid pipe, and the bottom of the kettle body is connected with a gas-liquid mixing chamber, and the gas liquid mixing chamber includes an emulsifying chamber arranged horizontally and the pre connection with the emulsion cavity. The inner wall of the emulsification chamber is equipped with a fixed blade, the emulsification cavity and the premixing room have a lateral rotating shaft, and the rotating shaft is provided with a moving blade which is interlaced with a fixed blade in the emulsification chamber. The rotating shaft is provided with a spiral blade in the premixing chamber and the rotating shaft is connected with an electric motor. The mother liquid pipe is provided with a shunt valve and a shunt valve is connected to the valve. The main road is connected with the material inlet, the branch pipe is connected with the premixed chamber, and the premixed chamber is connected with a carbon dioxide intake pipe. The hydrogenation reactor of the scheme can improve the mixing effect of carbon dioxide gas and mother liquor and improve the utilization rate of carbon dioxide.

【技术实现步骤摘要】
一种制备电池级碳酸锂用氢化反应釜
本技术涉及一种制备电池级碳酸锂用氢化反应釜，属于碳酸锂生产设备

技术介绍
碳酸锂是当今锂盐中较为重要的化合物，主要应用于新能源汽车电池、玻璃陶瓷、合金及医药等领域，尤其是近几年国家提倡绿色出行，低碳环保的方针政策，新能源产业高速发展，这其中就包括锂离子电池，该锂电池中的正极材料成本占整个电池的70～80％，而现今市场的主流产品主要包括镍钴锰酸锂、钴酸锂、磷酸铁锂等正极材料，全部会用到碳酸锂制备而成，随着新能源汽车需要不断增加，出现的问题也随之增加，尤其是动力电池的问题尤为突出，这就关系到原料纯度及材料性能，故对碳酸锂的纯度要求越来越高。目前主要以工业级碳酸锂为原料制备电池级碳酸锂，主要包括苛化法、电解法、氢化法等，其中苛化法主要是指将碳酸锂和氢氧化钙反应生成可溶性的氢氧化锂，再将得到的氢氧化锂经过树脂除杂，再经过高纯度的二氧化碳合成制备电池级的碳酸锂，此方法步骤较为繁琐，其中氢氧化钙就引入了大量的杂质，极其不利于后面的除杂步骤；电解法由于耗电量大不利于工业化生产，而氢化法最为可靠，但在氢化反应以及合成反应中许多二氧化碳没有完全利用，甚至利用率太低，严重浪费高纯度二氧化碳气体，导致气体原料浪费及工业级碳酸锂反应不完全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制备电池级碳酸锂用氢化反应釜，具体方案为：一种制备电池级碳酸锂用氢化反应釜，包括釜体，釜体的上部设有物料进口，物料进口用于与母液管道连接，所述釜体的底部连接有气液混合室，所述气液混合室包括横向设置的乳化腔，以及与乳化腔连接的预混室，乳化腔的内壁设有定刀片，乳化腔和预混室内设有横向的转轴，转轴在乳化腔内的部分设有与定刀片交错分布的动刀片，转轴在预混室内的部分设有螺旋桨叶，转轴连接有电机；所述母液管道设有分流阀，分流阀连接有主管路和支管路，主管路与物料进口连接，支管路与预混室连接；所述预混室连接有二氧化碳进气管。进一步的，所述转轴延伸至釜体内，并与釜体侧壁通过轴承连接。进一步的，所述釜体上部设有竖向的搅拌轴。进一步的，所述转轴位于釜体内的部分连接有多个搅拌叶。本技术的有益点在于：本方案的氢化反应釜在釜体的底部连接有气液混合室，在氢化反应时，一部分母液通过支管路进入预混室，与进入预混室的二氧化碳气体初步混合，过量的二氧化碳在母液内形成大的气泡，进入乳化腔后，在交错设置的动刀片和定刀片的剪切作用，大的气泡被充分剪碎成细小气泡，在母液中分散形成乳化状液体，最后进入釜体内，与直接进入釜体的母液再次混合发生碳酸氢化反应，可以充分提高二氧化碳的利用率。改进方案中，横向转轴设置搅拌叶，与釜体内的竖向搅拌轴配合，可以提高混合效果，进一步提高二氧化碳利用率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的一种制备电池级碳酸锂用氢化反应釜，包括釜体2，釜体2的上部设有物料进口12，物料进口12用于与母液管道13连接，所述釜体2的底部连接有气液混合室，所述气液混合室包括横向设置的乳化腔3，以及与乳化腔3连接的预混室4，乳化腔3的内壁设有定刀片，乳化腔3和预混室4内设有横向的转轴6，转轴6在乳化腔3内的部分设有与定刀片交错分布的动刀片，转轴6在预混室4内的部分设有螺旋桨叶8，转轴6连接有电机7；所述母液管道13设有分流阀9，分流阀9连接有主管路10和支管路14，主管路10与物料进口12连接，支管路14与预混室4连接；所述预混室4连接有二氧化碳进气管5。所述转轴6延伸至釜体2内，并与釜体2侧壁通过轴承连接。所述釜体2上部设有竖向的搅拌轴1。所述转轴6位于釜体2内的部分连接有多个搅拌叶11。本技术的有益点在于：本方案的氢化反应釜在釜体的底部连接有气液混合室，在氢化反应时，一部分母液通过支管路进入预混室，与进入预混室的二氧化碳气体初步混合，过量的二氧化碳在母液内形成大的气泡，进入乳化腔后，在交错设置的动刀片和定刀片的剪切作用，大的气泡被充分剪碎成细小气泡，在母液中分散形成乳化状液体，最后进入釜体内，与直接进入釜体的母液再次混合发生碳酸氢化反应，可以充分提高二氧化碳的利用率。改进方案中，横向转轴设置搅拌叶，与釜体内的竖向搅拌轴配合，可以提高混合效果，进一步提高二氧化碳利用率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备电池级碳酸锂用氢化反应釜，包括釜体，釜体的上部设有物料进口，物料进口用于与母液管道连接，其特征在于：所述釜体的底部连接有气液混合室，所述气液混合室包括横向设置的乳化腔，以及与乳化腔连接的预混室，乳化腔的内壁设有定刀片，乳化腔和预混室内设有横向的转轴，转轴在乳化腔内的部分设有与定刀片交错分布的动刀片，转轴在预混室内的部分设有螺旋桨叶，转轴连接有电机；所述母液管道设有分流阀，分流阀连接有主管路和支管路，主管路与物料进口连接，支管路与预混室连接；所述预混室连接有二氧化碳进气管。

【技术特征摘要】
1.一种制备电池级碳酸锂用氢化反应釜，包括釜体，釜体的上部设有物料进口，物料进口用于与母液管道连接，其特征在于：所述釜体的底部连接有气液混合室，所述气液混合室包括横向设置的乳化腔，以及与乳化腔连接的预混室，乳化腔的内壁设有定刀片，乳化腔和预混室内设有横向的转轴，转轴在乳化腔内的部分设有与定刀片交错分布的动刀片，转轴在预混室内的部分设有螺旋桨叶，转轴连接有电机；所述母液管道设有分流阀，分流阀连接有主管...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭运全，李林，
申请(专利权)人：大余县旭日矿业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36