【技术实现步骤摘要】
一种化学反应搅拌器
本技术涉及医药化工设备领域,尤其与一种化学反应搅拌器有关。
技术介绍
在进行保护氨基酸、氨基酸衍生物、手性化合物等药物中间体生产中,反应过程中容易出现酯化层,需要加入有机溶剂或者反应物,如果直接从投料口加入,会出现反应不均匀或者产生副反应,且反应缓慢,出现絮状物等,直接影响反应收率低或者出现目标产物的对映体,增加了分离难度,增加了生产成本。
技术实现思路
针对上述现有技术中反应不均匀或者容易产生副反应的问题,本技术提供了一种化学反应搅拌器,减少了副反应,搅拌均匀,间歇加料方便,结构简单。一种化学反应搅拌器,包括电机、传动装置、轴承、投料口、反应器、搅拌叶、排液出口,所述传动装置、所述轴承和所述搅拌叶同轴上设置有导流柱、导流柱入口 A、搅拌叶B、搅拌叶、导流柱连接头,所述传动装置所述轴承和所述搅拌叶均连接在导流柱上;所述导流柱入口、所述搅拌叶A、所述搅拌叶B内部具有与所述导流柱连通的内腔;所述搅拌叶A和所述搅拌叶B位于所述导流柱下端。进一步,所述搅拌叶A和所述搅拌叶B连接处夹角为90°至110°。进一步,所述搅拌叶在导流柱下端,与所述搅拌叶A和所述搅拌叶B形成K型结构,所述搅拌叶设置在所述搅拌叶A和所述搅拌叶B连接处上端5至10cm。进一步,所述导流柱连接头连接投料装置、堵头或吸入气体。上述技术方案的有益效果在于:(I)本技术采用具有内腔的导流柱和搅拌叶,能将有机溶剂或反应物直接加入酯化层下,避免了有机溶剂与酯化层直接反应,产生副反应;(2)本技术搅拌叶整体形成一个搅拌系统,它们之间的夹角、连接距离,避免了搅拌时形成假真空区域,旋出液切向 ...
【技术保护点】
一种化学反应搅拌器,包括电机、传动装置、轴承、投料口、反应器、搅拌叶、排液出口,其特征在于:所述传动装置、所述轴承和所述搅拌叶同轴上设置有导流柱、导流柱入口A、搅拌叶B、搅拌叶、导流柱连接头,所述传动装置所述轴承和所述搅拌叶均连接在导流柱上;所述导流柱入口、所述搅拌叶A、所述搅拌叶B内部具有与所述导流柱连通的内腔;所述搅拌叶A和所述搅拌叶B位于所述导流柱下端。
【技术特征摘要】
1.一种化学反应搅拌器,包括电机、传动装置、轴承、投料口、反应器、搅拌叶、排液出口,其特征在于:所述传动装置、所述轴承和所述搅拌叶同轴上设置有导流柱、导流柱入口A、搅拌叶B、搅拌叶、导流柱连接头,所述传动装置所述轴承和所述搅拌叶均连接在导流柱上;所述导流柱入口、所述搅拌叶A、所述搅拌叶B内部具有与所述导流柱连通的内腔;所述搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢永明,汪朝金,李云贵,龚斌,曾祥福,
申请(专利权)人:四川什邡市三高生化实业有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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