基于智能温场的变压器用油面温控器检定系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种基于智能温场的变压器用油面温控器检定系统及方法，其能够便捷可靠高效的对油面温控器进行检测和校准；有效提升油面温控器维护的效率以及不必要的停电措施。本发明专利技术包含智能温场组件，智能温场组件的前面板上分别设置有用于和温度开关输出接口、4～20mA输出接口和Pt100输出接口电连接的温度开关输入接口、4～20mA输入接口和Pt100输入接口；所述智能温场组件的前面板上还设置有用于电连接标准温度计的标准温度计输入接口；所述智能温场组件包含主控制器，所述主控制器由智能温场组件的壳体内部电连接所述温度开关输入接口、4～20mA输入接口、Pt100输入接口和标准温度计输入接口；所述主控制器与半导体制热制冷片以及散热风扇控制连接。

【技术实现步骤摘要】
基于智能温场的变压器用油面温控器检定系统及方法
本专利技术涉及变压器的油面温控器的检定技术，具体用于变压器的油面温控器的检测。
技术介绍
在电力系统的各种设备中，电力变压器是主要的设备之一，其中油浸式变压器的油温及油面是否正常是关系变压器正常运行的关键参数之一，变压器用油面温控器是保证这一参数的关键器材。变压器用油面温控器快速检定的必要性就显得尤为突出。变压器油界面温控器中现场指针式表和后台数显是两个独立的部件，互相构成参照。两者指示的油面温度不一致时，却无法做出判断，油面温控器的拆卸和组装非常麻烦，需要进行停电后操作，造成了对于正常工作的延误；现有的油面温控器的校验是通过人工手动检定的，对指针以及温度开关的不同温度位置的开关信号的检定是分开进行的，整个操作过程非常繁琐，也容易出错，因为带入了很多认为因素。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于智能温场的变压器用油面温控器检定系统及方法，其能够便捷可靠高效的对油面温控器进行检测和校准；有效提升油面温控器维护的效率以及不必要的停电措施。为了达到上述目的，本专利技术公开的检定系统采用以下技术方案予以实现：基于智能温场的变压器用油面温控器检定系统，所述油面温控器包含温度开关输出接口、温度计温包，4～20mA输出接口和Pt100输出接口；包含智能温场组件，智能温场组件的前面板上分别设置有用于和温度开关输出接口、4～20mA输出接口和Pt100输出接口电连接的温度开关输入接口、4～20mA输入接口和Pt100输入接口；所述智能温场组件的前面板上还设置有用于电连接标准温度计的标准温度计输入接口；所述智能温场组件包含主控制器，所述主控制器由智能温场组件的壳体内部电连接所述温度开关输入接口、4～20mA输入接口、Pt100输入接口和标准温度计输入接口；所述智能温场组件还包含用于放置所述标准温度计和所述温度计温包的油槽；所述智能温场组件还包含用于加热和制冷所述油槽的半导体制热制冷片，所述半导体制热制冷片均匀贴附在所述油槽的左右两侧的外表面；所述油槽的左右两侧外表面上分别固定安装有导热板，导热板上均布有散热片；所述油槽的前后两侧的表面上设置有隔热板；智能温场组件的壳体的底面为底板支架，底板支架对应左右两侧的散热片的位置的开设有用于固定散热风扇的散热风扇安装孔，散热风扇安装在散热片和所述底板支架上表面之间；所述主控制器与所述半导体制热制冷片以及散热风扇控制连接。作为本专利技术公开的检定系统的一种优选实施方式：所述油槽内填充有变压器油，所述油槽底部安装有用于搅拌变压器油的磁油浮组件，所述磁油浮组件包含搅拌控制模块、磁芯、励磁线圈和置于所述油槽内的磁油浮，所述磁油浮为圆柱形或者米字型的永磁体；磁芯的底部为十字形相连，且在十字形的端部弯折90度延伸有四个磁柱；所述励磁线圈与磁柱数量相等，励磁线圈缠绕在磁芯的磁柱上，励磁线圈与所述搅拌控制模块连接；所述搅拌控制模块集成在所述主控制器内。作为本专利技术公开的检定系统的一种优选实施方式：所述油槽内设置有用于热传递的导热块，导热块为与油槽内表面形状匹配的圆柱体结构，导热块自上而下开设有用于插入温度计温包和标准温度计的盲孔。作为本专利技术公开的检定系统的一种优选实施方式：所述油槽内设置有用于热传递的导热块，导热块为与油槽内表面形状匹配的圆柱体结构，导热块自上而下开设有用于插入温度计温包和标准温度计的插孔；所述插孔为通孔；所述磁油浮设置在所述导热块底面与油槽底面之间。作为本专利技术公开的检定系统的一种优选实施方式：所述半导体制热制冷片的数量为四个；油槽的左右两侧分别贴附两个；油槽内部为圆形横截面，油槽的左右两侧的外表面设计为平面形状；所述智能温场组件的壳体的后部为后壳，壳体的前面板靠近底部位置为显示面板，显示面板为斜面结构，壳体的顶部设置用于固定油槽的顶盖；所述壳体的底部四角设置四个底脚；所述主控制器设置在隔热板与后壳之间的空间内，隔热板与前面板之间的空间设置有显示屏和驱动电路板，显示屏与所述显示面板的位置和角度对应。作为本专利技术公开的检定系统的一种优选实施方式：所述底板支架上安装的散热风扇的数量为八个；且底板支架开设散热风扇安装孔的位置为凸起的平台。作为本专利技术公开的检定系统的一种优选实施方式：所述油槽的外表面与隔热板、导热板之间填充有保温泡沫；所述保温泡沫为聚氨酯泡沫填充料。作为本专利技术公开的检定系统的一种优选实施方式：所述油面温控器的温度开关输出接口输出四路开关信号，对应的，所述油面温控器的表盘上设置四个不同位置的开关指示节点；所述壳体内部设置有用于供电的蓄电池；所述壳体的顶部设置有测试架，所述温度计温度包和标准温度计的感温部分和探头部分深入油槽，其余部分固定在所述测试架上。作为本专利技术公开的检定系统的一种优选实施方式：所述油槽的孔径为63～64mm；所述半导体制热制冷片的制热制冷区间为-10℃～135℃；所述标准温度计在远离探头的位置设置90度的弯角结构；所述油槽内置有用于控制半导体制热制冷片制热制冷温度的温度传感器，所述温度传感器与所述主控制器连接；所述标准温度计输入接口为串口，所述标准温度计为包含有数据存储的数字温度计。本专利技术还公开了基于智能温场的油面温控器检定方法，其采用任一上述的检定系统执行如下步骤：(1)3W快速判定；将油面温控器的4～20mA输出接口、Pt100输出接口与智能温场组件的4～20mA输入接口、Pt100输入接口电连接；4～20mA信号数值、Pt100信号数值与油面温控器指针的显示数值一致时，则判定油面温控器指针显示正常；当4～20mA信号数值、Pt100信号数值与油面温控器指针显示数值不一致时，则执行如下油面温控器指针检定步骤；所述油面温控器指针检定步骤为将油面温控器的温度计温包、标准温度计均置于油槽内，将油面温控器的4～20mA输出接口、Pt100输出接口与智能温场组件的4～20mA输入接口、Pt100输入接口电连接；加热油槽后以标准温度计的数值分别判定4～20mA信号数值、Pt100信号数值以及油面温控器指针显示数值是否准确。作为本专利技术公开的检定方法的一种优选实施方式：还包含油面温控器的温度开关校准的步骤：S1：将油面温控器的温度开关输出接口与智能温场组件的温度开关输入接口电连接；S2：设定油槽的加热温度区间；S3：主控制器控制加热后，主控制器读取、记录和显示温度开关的不同位置开关信号的数值，根据结果盘点温度开关信号是否准确。本专利技术有益效果是：本专利技术公开的基于智能温场的变压器用油面温控器检定系统及方法，其引入油面温控器的检测后，首先可以通过设备自体油温运用“3W”比较法对温控器进行快速现场检定，如温控器的三种量值没有超差，即可判定温控器合格，如果检定结果超差，即可运用智能温场组件提供的油槽作为模拟环境进行快速检定。利用标准温度计提供油槽的温度参考标准值，利用半导体温度控制器件进行温场升温降温控制，快速精确。可以在现场直观高效可靠的对油面温控器实现检测。附图说明图1为本专利技术的一种具体实施方式的整体结构示意图；图2为本专利技术的智能温场组件的一种具体实施方式的主视方向的结构示意图；图3为本专利技术的智能温场组件的内部结构爆炸图；图4为本专利技术的磁油浮组件的一种具体实施方式的结构原理示意图；图5为图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于智能温场的变压器用油面温控器检定系统，所述油面温控器包含温度开关输出接口、温度计温包，4～20mA输出接口和Pt100输出接口；其特征在于：包含智能温场组件，智能温场组件的前面板上分别设置有用于和温度开关输出接口、4～20mA输出接口和Pt100输出接口电连接的温度开关输入接口、4～20mA输入接口和Pt100输入接口；所述智能温场组件的前面板上还设置有用于电连接标准温度计的标准温度计输入接口；所述智能温场组件包含主控制器，所述主控制器由智能温场组件的壳体内部电连接所述温度开关输入接口、4～20mA输入接口、Pt100输入接口和标准温度计输入接口；所述智能温场组件还包含用于放置所述标准温度计和所述温度计温包的油槽；所述智能温场组件还包含用于加热和制冷所述油槽的半导体制热制冷片，所述半导体制热制冷片均匀贴附在所述油槽的左右两侧的外表面；所述油槽的左右两侧外表面上分别固定安装有导热板，导热板上均布有散热片；所述油槽的前后两侧的表面上设置有隔热板；智能温场组件的壳体的底面为底板支架，底板支架对应左右两侧的散热片的位置的开设有用于固定散热风扇的散热风扇安装孔，散热风扇安装在散热片和所述底板支架上表面之间；所述主控制器与所述半导体制热制冷片以及散热风扇控制连接。...

【技术特征摘要】
1.基于智能温场的变压器用油面温控器检定系统，所述油面温控器包含温度开关输出接口、温度计温包，4～20mA输出接口和Pt100输出接口；其特征在于：包含智能温场组件，智能温场组件的前面板上分别设置有用于和温度开关输出接口、4～20mA输出接口和Pt100输出接口电连接的温度开关输入接口、4～20mA输入接口和Pt100输入接口；所述智能温场组件的前面板上还设置有用于电连接标准温度计的标准温度计输入接口；所述智能温场组件包含主控制器，所述主控制器由智能温场组件的壳体内部电连接所述温度开关输入接口、4～20mA输入接口、Pt100输入接口和标准温度计输入接口；所述智能温场组件还包含用于放置所述标准温度计和所述温度计温包的油槽；所述智能温场组件还包含用于加热和制冷所述油槽的半导体制热制冷片，所述半导体制热制冷片均匀贴附在所述油槽的左右两侧的外表面；所述油槽的左右两侧外表面上分别固定安装有导热板，导热板上均布有散热片；所述油槽的前后两侧的表面上设置有隔热板；智能温场组件的壳体的底面为底板支架，底板支架对应左右两侧的散热片的位置的开设有用于固定散热风扇的散热风扇安装孔，散热风扇安装在散热片和所述底板支架上表面之间；所述主控制器与所述半导体制热制冷片以及散热风扇控制连接。2.如权利要求1所述的基于智能温场的变压器用油面温控器检定系统，其特征在于：所述油槽内填充有变压器油，所述油槽底部安装有用于搅拌变压器油的磁油浮组件，所述磁油浮组件包含搅拌控制模块、磁芯、励磁线圈和置于所述油槽内的磁油浮，所述磁油浮为圆柱形或者米字型的永磁体；磁芯的底部为十字形相连，且在十字形的端部弯折90度延伸有四个磁柱；所述励磁线圈与磁柱数量相等，励磁线圈缠绕在磁芯的磁柱上，励磁线圈与所述搅拌控制模块连接；所述搅拌控制模块集成在所述主控制器内。3.如权利要求1所述的基于智能温场的变压器用油面温控器检定系统，其特征在于：所述油槽内设置有用于热传递的导热块，导热块为与油槽内表面形状匹配的圆柱体结构，导热块自上而下开设有用于插入温度计温包和标准温度计的盲孔。4.如权利要求2所述的基于智能温场的变压器用油面温控器检定系统，其特征在于：所述油槽内设置有用于热传递的导热块，导热块为与油槽内表面形状匹配的圆柱体结构，导热块自上而下开设有用于插入温度计温包和标准温度计的插孔；所述插孔为通孔；所述磁油浮设置在所述导热块底面与油槽底面之间。5.如权利要求1所述的基于智能温场的变压器用油面温控器检定系统，其特征在于：所述半导体制热制冷片的数量为四个；油槽的左右两侧分别贴附两个；油槽内部为圆形横截面，油槽的左右两侧的外表面设计为平面形状；所述智能温场组件的壳体的后部为后壳，壳体的前面板靠近底部位置为显示面板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成刚，王川，岳万泉，李杰，卢秋锦，王佩，张颖，茌旭，高立刚，刘博，张总东，朱辉，孔祥福，周浩，王学鹏，
申请(专利权)人：国网新疆电力有限公司吐鲁番供电公司，西安亚能电气有限责任公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65