一种变压器自动智能缠青稞纸机制造技术

本发明专利技术公开了一种变压器自动智能缠青稞纸机，包括机架，所述机架上依次包括有对应高压接线的贴裁模块、对应低压接线的贴裁模块和缠线模块，所述贴裁模块包括有青稞纸卷轮、用于压住青稞纸的压纸模块、青稞纸裁切模块、贴青稞纸模块和胶布放料轮，所述缠线模块包括主转盘、分布在主转盘上的缠线工位、位于缠线工位之间位置处的切刀、用于控制主转盘旋转的转盘传动结构和用于控制缠线工位自转的工位旋转控制结构；该设备结合变压器粘贴青稞纸工作的需要和特点，通过合理的设计，尤其是通过可自动在胶布上粘贴青稞纸的贴裁模块，配合自动缠胶布的缠线模块，实现同时完成裁切、粘贴及缠绕青稞纸工序，自动化程度更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动加工领域，特别是一种针对变压器的自动缠线缠青稞纸设备。
技术介绍
变压器为了保证绝缘性能，需要在卷线前先在预定位置加上青稞纸以避免短路情况，具体通过胶布把青稞纸粘在待加工变压器的预定位置上，传统采用手工粘贴方式，不但效率低，浪费材料，粘贴效果不稳定，而且长期操作对手指磨损较大，不利于生产工人的健康。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种变压器自动缠线机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种变压器自动智能缠青稞纸机，包括机架，所述机架上依次包括有对应高压接线的贴裁模块、对应低压接线的贴裁模块和缠线模块，所述贴裁模块包括有青稞纸卷轮、用于压住青稞纸的压纸模块、青稞纸裁切模块、贴青稞纸模块和胶布放料轮，所述缠线模块包括主转盘、分布在主转盘上的缠线工位、位于缠线工位之间位置处的切刀、用于控制主转盘旋转的转盘传动结构和用于控制缠线工位自转的工位旋转控制结构。作为一个优选项，所述工位旋转控制结构包括位于缠线工位的后端设置有方形凸块、位于缠线工位后方的缠线电机，所述缠线电机前端设置有可卡住方形凸块的凹形块。作为一个优选项，所述压纸模块和青稞纸卷轮之间设置有推送模块，所述推送模块包括有可夹住青稞纸的夹模和用于控制夹模前后活动的推进活塞杆。作为一个优选项，所述贴裁模块和缠线模块之间位置处设置有辊式长度计量器。作为一个优选项，所述胶布放料轮通过倾斜向上安装的斜支架与机架连接，所述斜支架下侧设置有胶布转向轮。作为一个优选项，所述贴裁模块的左右两侧设置有矫正轮，所述矫正轮上开有供胶布穿过的矫正槽。作为一个优选项，所述切刀的两端处设置有弧形弹件。作为一个优选项，所述贴裁模块和缠线模块之间位置处设置有夹件。作为一个优选项，所述贴青稞纸模块上开有避空槽。本专利技术的有益效果是:该设备结合变压器粘贴青稞纸工作的需要和特点，通过合理的设计，尤其是通过可自动在胶布上粘贴青稞纸的贴裁模块，配合自动缠胶布的缠线模块，实现同时完成裁切、粘贴及缠绕青稞纸工序，自动化程度更高，而且缠线模块可实现双道裁切缠绕，效率也更高，配合自动控制程序，可针对不同规格的变压器产品的生产工作，有利于技术的推广应用。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体图； 图2是本专利技术中贴裁模块的立体图； 图3、图4是本专利技术中缠线模块的立体图。【具体实施方式】为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本专利技术，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本专利技术则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本专利技术的目的，由于熟知的变压器结构、控制程序、青稞纸成分等技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。参照图1、图2、图3、图4，一种变压器自动智能缠青稞纸机，包括机架1，所述机架1上依次包括有对应高压接线的贴裁模块2、对应低压接线的贴裁模块2和缠线模块3，其中对应高压接线的贴裁模块2和对应低压接线的贴裁模块2本身结构基本相同，只是位置针对变压器的高、低压接线而相应不同而已。所述贴裁模块2包括有青稞纸卷轮21、用于压住青稞纸11的压纸模块22、青稞纸裁切模块23、贴青稞纸模块24和胶布放料轮25，其中压纸模块22用于压住青稞纸避免晃动错位，青稞纸裁切模块23和贴青稞纸模块24配合把成卷的青稞纸切成合适的小块，并贴在从胶布放料轮25送出的胶布上。所述缠线模块3包括主转盘31、分布在主转盘31上的缠线工位32、位于缠线工位32之间位置处的切刀33、用于控制主转盘31旋转的转盘传动结构34和用于控制缠线工位32自转的工位旋转控制结构35。贴了青稞纸的胶布绕到主转盘31上靠缠线模块3输入侧的缠线工位32的变压器上，然后工位旋转控制结构35控制靠缠线模块3输入侧的缠线工位32自转，使胶布缠在变压器上，然后主转盘31旋转，使没有缠胶布的缠线工位32被带到胶带处，使之前没有缠胶布的缠线工位32也粘上胶布，接着切刀33切断胶布，之前缠好了胶布的变压器就可以取出，而粘上胶布的缠线工位32则开始旋转缠胶布，如此循环工作，绕线效率大大提高。作为优选项，所述切刀33的两端处设置有弧形弹件36，当切刀33切断胶布时，切断后缠线工位32之间的胶布料就可顺势被弧形弹件36推向缠线工位32的变压器上并粘上，避免余料阻碍后续的绕线过程，也不需要人手剪短余料。所述贴裁模块2和缠线模块3之间位置处设置有夹件14，当切刀33切断胶布时，夹件14就夹住胶布避免胶布被切刀33扯动影响切断效果。另外的实施例，参照图1、图2、图3、图4的一种变压器自动智能缠青稞纸机，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括机架1，所述机架1上依次包括有对应高压接线的贴裁模块2、对应低压接线的贴裁模块2和缠线模块3。所述贴裁模块2包括有青稞纸卷轮21、用于压住青稞纸11的压纸模块22、青稞纸裁切模块23、贴青稞纸模块24和胶布放料轮25。所述缠线模块3包括主转盘31、分布在主转盘31上的缠线工位32、位于当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器自动智能缠青稞纸机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上依次包括有对应高压接线的贴裁模块（2）、对应低压接线的贴裁模块（2）和缠线模块（3），所述贴裁模块（2）包括有青稞纸卷轮（21）、用于压住青稞纸（11）的压纸模块（22）、青稞纸裁切模块（23）、贴青稞纸模块（24）和胶布放料轮（25），所述缠线模块（3）包括主转盘（31）、分布在主转盘（31）上的缠线工位（32）、位于缠线工位（32）之间位置处的切刀（33）、用于控制主转盘（31）旋转的转盘传动结构（34）和用于控制缠线工位（32）自转的工位旋转控制结构（35）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏宁，朱兴浪，
申请(专利权)人：佛山市彗恩智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44