【技术实现步骤摘要】
一种内环镶锤齿轮的表用微型轴承
本技术涉及手表微型轴承机构,尤其涉及一种内环镶锤齿轮的表用微型轴承。
技术介绍
手表用的微型轴承通常会在钢制的外环上做出齿轮,加工难度比较大,并且传动力只能由上端输出带动换向轮等一系列自动上条机构,适用于中心布局的大重锤手表机心。对于偏心布局的珍珠陀手表机心,珍珠陀型重锤产生的偏心力矩通过微型轴承由下端输出至一系列相关齿轮,原来的微型轴承不再适用。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题,提供一种内环镶锤齿轮的表用微型轴承,其适用于偏心布局的珍珠陀手表机心,实现珍珠陀型重锤产生的偏心力矩通过微型轴承由下端输出至一系列相关齿轮,达到自动上发条的目的。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术包括微型轴承和锤齿轮,锤齿轮的中心轴从微型轴承的下端面伸入到微型轴承的内环中,微型轴承的上端面上设有扇形重锤,重锤的扇形回转中心孔中设有重锤螺钉,重锤螺钉伸入到微型轴承的内环中并和所述的锤齿轮的中心轴相连,锤齿轮和手表传动机构中的换向轮啮合。重锤转动,则锤齿轮转动,带动换向轮转动。重锤是依靠地心引力带动钟表机械运转的原动装置,本技术通过镶在微型轴承内环上的锤齿轮,将重锤的能量传递输出给换向轮等一系列自动上条机构,实现珍珠陀型重锤产生的偏心力矩通过微型轴承由下端输出至一系列相关齿轮,达到自动上发条的目的。本技术适用于偏心布局的珍珠陀手表机心,加工难度大幅度降低。作为优选,所述的扇形回转中心孔是个台肩孔,包括上下相连的上孔和下孔,上孔直径大于下孔直径,所述的微型轴承的内环凸出于微型轴承的上端面形成微型轴承上端面上的凸环,凸环伸入 ...
【技术保护点】
1.一种内环镶锤齿轮的表用微型轴承,其特征在于包括微型轴承(1)和锤齿轮(2),锤齿轮(2)的中心轴从微型轴承(1)的下端面伸入到微型轴承(1)的内环中,微型轴承(1)的上端面上设有扇形重锤(3),重锤(3)的扇形回转中心孔(4)中设有重锤螺钉(5),重锤螺钉(5)伸入到微型轴承(1)的内环中并和所述的锤齿轮(2)的中心轴相连,锤齿轮(2)和手表传动机构中的换向轮(6)啮合。
【技术特征摘要】
1.一种内环镶锤齿轮的表用微型轴承,其特征在于包括微型轴承(1)和锤齿轮(2),锤齿轮(2)的中心轴从微型轴承(1)的下端面伸入到微型轴承(1)的内环中,微型轴承(1)的上端面上设有扇形重锤(3),重锤(3)的扇形回转中心孔(4)中设有重锤螺钉(5),重锤螺钉(5)伸入到微型轴承(1)的内环中并和所述的锤齿轮(2)的中心轴相连,锤齿轮(2)和手表传动机构中的换向轮(6)啮合。2.根据权利要求1所述的一种内环镶锤齿轮的表用微型轴承,其特征在于所述的扇形回转中心孔(4)是个台肩孔,包括上下相连的上孔和下孔,上孔直径大于下孔直径,所述的微型轴承(1)的内环凸出于微型轴承(1)的上端面形成微型轴承(1)上端面上的凸环(7),凸环(7)伸...
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