一种弹胀啮合机械快速接头、连接的预制桩及其连接方法技术

本发明专利技术提供了一种弹胀啮合机械快速接头、连接的预制桩及其连接方法，包括插头和插槽；所述插头顺序包括螺纹段、连接段和齿牙段，三段一体成型；所述插槽包括四块相同的弧形壁，所述弧形壁可拼接成为圆筒形；所述插槽内壁设置与齿牙段相匹配咬合的齿牙槽；所述插槽外壁套置螺旋弹簧。本发明专利技术所述的一种弹胀啮合机械快速接头、连接的预制桩及其连接方法，以实现快速稳固的连接，并降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种弹胀啮合机械快速接头、连接的预制桩及其连接方法
本专利技术属于混凝土预制桩生产领域，尤其是涉及一种混凝土预制桩机械接头。
技术介绍
混凝土预制桩根据实际需要，会将几节首尾顺序相连成为一个整体，在施工过程中，将几节桩的接触面上设置连接头进行卡固，桩外沿再进行焊固进行双重连接固定。现有工艺的连接头，存在一些限制发展的问题。1、如生产成本高，需要对端板进行复杂的另加工，然后在进行连接头的卡固件的安装；2、如安装效果不好，卡固时安装要求高，两节桩对不齐、或者对不正，会使两个桩的连接不稳定。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种预制桩用弹胀啮合机械快速接头，以实现快速稳固的连接，并降低成本。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种弹胀啮合机械快速接头，包括插头和插槽；所述插头顺序包括螺纹段、连接段和齿牙段，三段一体成型；所述插槽包括四块相同的弧形壁，所述弧形壁可拼接成为圆筒形；所述插槽内壁设置与齿牙段相匹配咬合的齿牙槽；所述插槽外壁套置螺旋弹簧。进一步，所述齿牙段的齿牙设置为由上到下直径逐渐缩小的锥环，所述齿牙沿齿牙段的轴向阵列设置若干。进一步，所述齿牙段的底端是尖锥形或者子弹锥形。一种连接的预制桩，包括上节桩、下节桩和所述弹胀啮合机械快速接头，所述上节桩的端板上设置上螺丝孔，螺纹段螺纹啮合于上螺丝孔内；所述下节桩的端板上设置下螺丝孔，端板下方的下节桩上设置膨胀孔，所述膨胀孔与下螺丝孔相对应设置；外套置螺旋弹簧的插槽设置于膨胀孔内；所述齿牙段插接于插槽内，齿牙段的外壁与插槽的内壁齿牙咬合锁紧，插槽的外径大于下螺丝孔的内径。进一步，所述齿牙段半径与插槽壁厚之和大于下螺丝孔半径。进一步，所述连接段的长度长于端板的厚度。进一步，所述膨胀孔内、螺旋弹簧外侧的间隙套置圆形收缩垫圈。进一步，所述上节桩和下节桩之间均匀设置若干个所述弹胀啮合机械快速接头。进一步，所述预制桩为方桩或者圆桩。一种连接上述预制桩的方法，包括如下步骤：(1)将插头的螺纹段旋入上节桩的上螺丝孔内固定；(2)将插槽放入下节桩的膨胀孔内，然后采用适量的硫磺胶泥或环氧树脂注入到膨胀孔内；(3)将上节桩吊起，插头对准下节桩的下螺丝孔插下，直至插头的齿牙段插入到插槽内，插头的齿牙段的齿牙与插槽内的齿牙槽啮合固定，插槽被插头插入涨开，即插槽的外壁大于下螺丝孔的内径，从而实现上节桩与下节桩的连接。相对于现有技术，本专利技术所述的一种弹胀啮合机械快速接头及其连接的预制桩具有以下优势：分为插头和插槽两组，安装方便；膨胀孔和下螺丝孔都是利用原来预应力张拉生产时螺丝用过而留下的螺丝孔，不仅中心对称、制作方便可靠，而且节约成本。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的插槽示意图；图2为本专利技术实施例所述的插槽的弧形壁示意图；图3为本专利技术实施例所述的插头示意图；图4为本专利技术实施例所述的插槽置于膨胀孔内剖面示意图；图5为本专利技术实施例所述的插头卡固于插槽内示意图。附图标记说明：1-插头；11-螺纹段；12-连接段；13-齿牙段；2-插槽；3-螺旋弹簧；4-下螺丝孔；5-膨胀孔；6-端板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1-5，一种弹胀啮合机械快速接头，包括插头1和插槽2；所述插头1顺序包括螺纹段11、连接段12和齿牙段13，三段一体成型；所述插槽2包括四块相同的弧形壁，所述弧形壁可拼接成为圆筒形；所述插槽2内壁设置与齿牙段13相匹配啮合的齿牙槽；所述插槽2外壁套置螺旋弹簧3。所述齿牙段13的齿牙设置为由上到下直径逐渐缩小的锥环，所述齿牙沿齿牙段13的轴向阵列设置若干。齿牙槽和齿牙段13阵列多组相啮合的齿牙，使连接时连接稳定，效果明显。所述齿牙段13的底端是尖锥形或者子弹锥形。利于插头1向插槽2内插入，减小阻力。一种连接的预制桩，包括上节桩、下节桩和所述弹胀啮合机械快速接头，所述上节桩的端板6上设置上螺丝孔，螺纹段11螺纹啮合于上螺丝孔内；所述下节桩的端板6上设置下螺丝孔4，端板6下方的下节桩上设置膨胀孔5，所述膨胀孔5与下螺丝孔4相对应设置；外套置螺旋弹簧3的插槽2设置于膨胀孔5内；所述齿牙段13插接于插槽2内，齿牙段13的外壁与齿牙槽内的内壁齿牙咬合锁紧，插槽2的外径大于下螺丝孔4的内径。所述连接段12的长度长于端板6的厚度。保证齿牙段13能深入下螺丝孔4深入到膨胀孔5内的插槽2内。所述膨胀孔内、螺旋弹簧3外侧的间隙套置圆形收缩垫圈。可为泡沫塑胶圈，用于定形限位，使插槽2与膨胀孔5的轴中心相同，便于插头1的插入，也保证插槽2与下节桩的端板6的卡固。啮合机械的插头1和插槽2材料宜用30CrMnSiA钢，设计强度不低于端板6设计强度的2倍。所述上节桩和下节桩之间均匀设置若干个所述弹胀啮合机械快速接头。使连接的更稳固，连接力更均匀。所述预制桩为方桩或者圆桩。弹胀啮合机械快速接头的适用范围广。安装方法：包括如下步骤：(1)将插头1的螺纹段11旋入上节桩的上螺丝孔内固定；(2)将插槽2放入下节桩的膨胀孔5内，然后采用适量的硫磺胶泥或环氧树脂注入到膨胀孔5内；(3)将上节桩吊起，插头1对准下节桩的下螺丝孔4插下，直至插头1的齿牙段13插入到插槽2内，插头1的齿牙段13的齿牙与插槽2内的齿牙槽啮合固定，插槽2被插头插入1涨开，即插槽2的外壁大于下螺丝孔4的内径，从而实现上节桩与下节桩的连接。下节桩在预应力张拉生产时螺丝用过而留下的螺丝孔，包括下节桩上的膨胀孔5和膨胀孔5上方端板6上的下螺丝孔4，将圆形收缩垫圈放置于膨胀孔5内，然后将插槽2置于膨胀孔5内；接桩时，将与上节桩固定的插头1的齿牙段13插入到插槽2内，齿牙段13的半径与插槽2壁厚大于下螺丝孔4的半径，当齿牙段13插入到插槽2内，插槽2会膨胀，使得插槽2涨挤膨胀孔5变大，插槽2被端板6限位于膨胀孔5内固定，而插头1与插槽2齿牙咬合，得到连接固定；从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹胀啮合机械快速接头，其特征在于：包括插头(1)和插槽(2)；所述插头(1)顺序包括螺纹段(11)、连接段(12)和齿牙段(13)，三段一体成型；所述插槽(2)包括四块相同的弧形壁，所述弧形壁可拼接成为圆筒形；所述插槽(2)内壁设置与齿牙段(13)相匹配咬合的齿牙槽；所述插槽(2)外壁套置螺旋弹簧(3)。

【技术特征摘要】
1.一种弹胀啮合机械快速接头，其特征在于：包括插头(1)和插槽(2)；所述插头(1)顺序包括螺纹段(11)、连接段(12)和齿牙段(13)，三段一体成型；所述插槽(2)包括四块相同的弧形壁，所述弧形壁可拼接成为圆筒形；所述插槽(2)内壁设置与齿牙段(13)相匹配咬合的齿牙槽；所述插槽(2)外壁套置螺旋弹簧(3)。2.根据权利要求1所述的一种弹胀啮合机械快速接头，其特征在于：所述齿牙段(13)的齿牙设置为由上到下直径逐渐缩小的锥环，所述齿牙沿齿牙段(13)的轴向阵列设置若干。3.根据权利要求1所述的一种弹胀啮合机械快速接头，其特征在于：所述齿牙段(13)的底端是尖锥形或者子弹锥形。4.一种连接的预制桩，其特征在于：包括上节桩、下节桩和如权利要求1-3任一项所述的弹胀啮合机械快速接头，所述上节桩的端板(6)上设置上螺丝孔，螺纹段(11)螺纹啮合于上螺丝孔内；所述下节桩的端板(6)上设置下螺丝孔(4)，端板(6)下方的下节桩上设置膨胀孔(5)，所述膨胀孔(5)与下螺丝孔(4)相对应设置；外套置螺旋弹簧(3)的插槽(2)设置于膨胀孔(5)内；所述齿牙段(13)插接于插槽(2)内，齿牙段(13)的外壁与插槽(2)的内壁齿牙咬合锁紧，插槽(2)的外径大于下螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：许兆祥，
申请(专利权)人：天津宝丰建材有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12