一种混凝土预应力钢棒摆放架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土预应力钢棒摆放架，包括：一用于放置所述钢棒的底板，一设置于所述底板上的且用于卡固所述钢棒的卡固装置，所述底板中央设置一用于区分钢棒规格型号的支撑架，所述钢棒分设所述支撑架两侧，所述底板底部设置一用于所述底板与地面保持空隙的架空装置。本实用新型专利技术大幅度提高了钢棒切断工作人员的工作效率，降低了摆放引起的工作空间不足、工作空间凌乱、以及不同型号钢棒整理摆放的问题。理摆放的问题。理摆放的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预应力钢棒摆放架


[0001]本技术涉及建筑结构施工领域，具体涉及一种混凝土预应力钢棒摆放架。

技术介绍

[0002]预应力混凝土用钢棒是一种技术含量很高的预应力钢材，属于预应力强度级别中的中间强度级。由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料在国外已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中。
[0003]钢棒在定长切断之前成盘的摆放成为一个亟待解决的问题，整盘钢棒盘圆形，直径两米左右，平放占地面积大，由于生产车间里面的工作空间以及场地造成的问题，各种规格型号堆放杂乱不整齐，取盘吊起时，费时费力，大幅度减小了工作效率；钢棒直接接触地面摆放时，容易导致受潮以及地面积水，引起锈蚀、浮皮等问题直接影响钢棒的质量以及焊接不牢造成的质量问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种混凝土预应力钢棒摆放架。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：一种混凝土预应力钢棒摆放架，包括：一用于放置所述钢棒的底板，一设置于所述底板上的且用于卡固所述钢棒的卡固装置，所述底板中央设置一用于区分钢棒规格型号的支撑架，所述钢棒分设所述支撑架两侧，所述底板底部设置一用于所述底板与地面保持空隙的架空装置。
[0006]进一步地，所述卡固装置包括均匀固接于所述底板上表面的角铁，所述角铁倒扣于所述底板，呈锯齿状卡子。
[0007]所述架空装置为固接于所述底板下表面的底轨。
[0008]进一步地，所述支撑架包括两根固设与所述底板上的槽钢，分别为第一槽钢、第二槽钢，所述第一槽钢与所述第二槽钢以及所述底板围成一个三角形。
[0009]进一步地，所述第一槽钢与所述第二槽钢之间固接一用于加固的加固装置。
[0010]进一步地，所述加固装置为一梯形固定板，所述梯形固定板焊接于所述第一槽钢与所述第二槽钢中心处。
[0011]进一步地，所述角铁之间的间距为350mm。
[0012]进一步地，所述底板为一长方形框架，所述底轨为若干个固接于所述长方形框架上的槽钢。
[0013]进一步地，所述槽钢之间的距离为350mm。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过设置角铁，可以卡住钢棒盘，防止钢棒盘滑动，起到了很好的固定作用，底轨的设置，使钢棒盘摆放架与地面接触有空隙，防止钢棒盘直接接触地面，引起受潮或地面积水等造成钢棒生锈，影响钢棒的质量及焊接不牢等
问题，架子中间的支撑架，呈三角形，是钢棒盘摆放的支撑受力点，很大幅度提高了钢棒切断工作人员的工作效率，降低了摆放引起的工作空间不足、工作空间凌乱、以及不同型号钢棒整理摆放的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的一种混凝土预应力钢棒摆放架主视结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的一种混凝土预应力钢棒摆放架的底板示意图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑架；3、底轨；4、角铁；5、第一槽钢；6、第二槽钢；7、梯形固定板。
具体实施方式
[0018]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0019]在描述本技术具体实施例时，将图1的视角定义为本技术实施例的一种混凝土预应力钢棒摆放架主视结构示意图。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的单元或具有相同或类似功能的单元。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术实施例的限制。
[0020]如图所示，本技术一种混凝土预应力钢棒摆放架，包括：一用于放置所述钢棒的底板，一设置于所述底板上的且用于卡固所述钢棒的卡固装置，所述底板中央设置一用于区分钢棒规格型号的支撑架，所述钢棒分设所述支撑架两侧，所述底板底部设置一用于所述底板与地面保持空隙的架空装置。
[0021]进一步地，所述卡固装置包括均匀固接于所述底板上表面的角铁，所述角铁倒扣于所述底板，呈锯齿状卡子。
[0022]所述架空装置为固接于所述底板下表面的底轨。
[0023]进一步地，所述支撑架包括两根固设与所述底板上的槽钢，分别为第一槽钢、第二槽钢，所述第一槽钢与所述第二槽钢以及所述底板围成一个三角形。
[0024]进一步地，所述第一槽钢与所述第二槽钢之间固接一用于加固的加固装置。
[0025]进一步地，所述加固装置为一梯形固定板，所述梯形固定板焊接于所述第一槽钢与所述第二槽钢中心处。
[0026]进一步地，所述角铁之间的间距为350mm。
[0027]进一步地，所述底板为一长方形框架，所述底轨为若干个固接于所述长方形框架上的槽钢。
[0028]进一步地，所述槽钢之间的距离为350mm。
[0029]具体来讲，本技术实施例采用14#槽钢为基础原料，原料尺寸为宽度140mm，厚度60mm，长度8000mm(长度可以根据实地情况来决定)。截取宽度为140mm，厚度为60mm规格的14#槽钢，进行切割焊接。由两根长度8000mm与五根长度960mm的14#槽钢焊接而成底板，底板成长方形状框架，为整体装置的固定框架。然后取60mm*1100mm的槽钢固定焊接在长方形框架的底部，作为整个装置的底轨，底轨焊接之间的距离是350mm。底板中间支撑点由长度2000mm，宽度140mm的14#槽钢与底板焊接成三角形形状的支撑框架两个，分别焊接在长方形长度的中间位置，支撑架底部及三角形底段长度为800mm，三角形的顶端用14#槽钢进行焊接连接，再取宽度150mm*8mm的钢板，成梯形固定焊接在三角形的中间位置。在底板朝上的一面焊接14#L63mm*100mm长115mm角铁，倒扣成三角形状焊接成锯齿状卡子，角铁间距为350mm。
[0030]本技术实施例通过设置角铁，可以卡住钢棒盘，防止钢棒盘滑动，起到了很好的固定作用，底轨的设置，使钢棒盘摆放架与地面接触有空隙，防止钢棒盘直接接触地面，引起受潮或地面积水等造成钢棒生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预应力钢棒摆放架，其特征在于，包括：一用于放置所述钢棒的底板，一设置于所述底板上的且用于卡固所述钢棒的卡固装置，所述底板中央设置一用于区分钢棒规格型号的支撑架，所述钢棒分设所述支撑架两侧，所述底板底部设置一用于所述底板与地面保持空隙的架空装置。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预应力钢棒摆放架，其特征在于，所述卡固装置包括均匀固接于所述底板上表面的角铁，所述角铁倒扣于所述底板，呈锯齿状卡子；所述架空装置为固接于所述底板下表面的底轨。3.根据权利要求2所述的一种混凝土预应力钢棒摆放架，其特征在于，所述支撑架包括两根固设于所述底板上的槽钢，分别为第一槽钢、第二槽钢，所述第一槽钢与所述第二槽钢以及所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智宏，董伟，王龙涛，
申请(专利权)人：天津宝丰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：