一种混凝土管桩用螺旋式打桩机制造技术

本实用新型专利技术涉及打桩机技术领域，具体为一种混凝土管桩用螺旋式打桩机，其操作步骤少，打桩效率高，便于保持管桩垂直打入地面，使用可靠性较强，包括管桩本体和底板，底板开设有上下贯穿的推入槽，底板连接有支撑板，支撑板上安装有限位机构，支撑板连接有立板，立板连接有安装板，立板的左右两端均开设有长槽，各长槽均连接有齿板，立板的外部滑动设置有升降座，升降座安装有两个电机一，各电机一的输出轴端均连接有转轴，各转轴均与升降座的内壁前端转动连接，各转轴均连接有齿轮，各齿轮分别与各齿板啮合，升降座安装有电机二，电机二的输出轴端连接有推杆，推杆的外壁转动连接有压板，推杆的底端连接有螺旋钻头。推杆的底端连接有螺旋钻头。推杆的底端连接有螺旋钻头。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩用螺旋式打桩机


[0001]本技术涉及打桩机
，具体为一种混凝土管桩用螺旋式打桩机。

技术介绍

[0002]众所周知，管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，预应力混凝土管桩和预应力混凝土薄壁管桩及高强度预应力混凝土管桩，是建筑地基加固的重要构件，管桩在安装时需要先使用钻孔设备在地面钻孔，然后在使用打桩设备将其打入至地面中，钻孔与打桩分开进行的方式打桩效率较低，所以还需要对现有的打桩方式进行改进以提高施工的效率。
[0003]经检索，专利公开号为CN210288390U的技术公开了一种混凝土管桩用螺旋式打桩机，包括悬空的方形板，方形板的中部开设圆形透槽，圆形透槽内轴承安装圆形转盘，圆形转盘的中部插接安装升降杆，方形板的顶面安装电机，电机的输出轴安装伞齿轮，圆形转盘的顶面固定安装伞齿圈，伞齿圈与圆形转盘的中心线共线。
[0004]其虽然将前期打孔和后期打桩结合，提高了施工的效率，但是其在打桩时需要每打桩一段就将升降杆抬起，然后将管桩插接并使用螺栓对圆杆进行插接增长其长度，然后再次将升降杆与位于最上侧的圆杆使用螺栓连接然后才能再次进行打桩使连接部分继续向下插入至地面中，所以其在打桩时会重复数次插接工作，操作步骤较多，使用者劳动量较大，并且这样会将打桩的时间线拉长，导致打桩的效率较低，并且实际上的管桩直径不同，但其圆杆直径是固定的，当管桩与圆杆之间存在空隙时，管桩会在圆杆的外部倾斜，就不便于保证管桩是垂直打入至地面中的，导致其使用可靠性较差，所以还需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种操作步骤少，打桩效率高，便于保持管桩垂直打入地面，使用可靠性较强的混凝土管桩用螺旋式打桩机。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土管桩用螺旋式打桩机，包括管桩本体和底板，底板的前端开设有上下贯穿的推入槽，所述管桩本体放置在推入槽的内部，底板的顶端固定连接有支撑板，支撑板上安装有限位机构，支撑板的顶端固定连接有立板，立板的顶端固定连接有安装板，立板的左右两端均开设有长槽，各长槽的内部均固定连接有齿板，立板的外部滑动设置有升降座，升降座的后端安装有两个电机一，各电机一的输出轴端均固定连接有转轴，各转轴均插入至升降座的内部并与升降座的内壁前端转动连接，各转轴的外壁均固定连接有齿轮，各齿轮分别与各齿板啮合，升降座的顶端前部安装有电机二，电机二的输出轴端固定连接有推杆，推杆的外壁中部转动连接有压板，推杆的底端固定连接有螺旋钻头，螺旋钻头的底端穿过管桩本体并延伸至推入槽的下方。
[0009]优选的，所述限位机构包括两个限位座，两个限位座的相对端均开设有弧形限位
槽，所述支撑板的后端固定连接有支板，两个支板的相对端均固定连接有两个螺纹相反的调节杆，两个调节杆之间固定连接有控制转杆，两个调节杆的外部均螺纹连接有限位架，支撑板上开设有两个滑槽，各限位架分别穿过各滑槽并与各限位座固定连接，底板的顶端开设有两个连接槽，各连接槽的内部均滑动设置有连接块，各连接块的顶端分别与各限位座固定连接。
[0010]进一步的，所述立板的前端与后端均开设有两个加固槽，各加固槽的内部均滑动设置有加固块，各加固块均与升降座固定连接。
[0011]再进一步的，所述立板的外壁固定连接有限位托板。
[0012]在前述方案的基础上，所述底板的底端四角位置区域均固定连接有固定锥。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，所述控制转杆的外壁固定连接有转动把套。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土管桩用螺旋式打桩机，具备以下有益效果：该混凝土管桩用螺旋式打桩机，通过设置立板、升降座、电机一、齿轮、齿板、电机二、推杆、螺旋钻头和压板，便于直接推动管桩本体打入至地面内部，适用于不同高度的管桩本体，操作步骤少，不需要在操作过程中进行重复拼接，打桩效率较高，实用性较强，通过设置限位机构，便于在管桩本体进行限位，能够保证其垂直打入至地面的内部，提高了装置的使用可靠性。
附图说明
[0016]图1为本技术的局部剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术中立板和升降座的主视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术中立板和升降座的俯视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术中底板的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术中两个限位座的俯视结构示意图；
[0021]图6为本技术的后视结构示意图；
[0022]图7为本技术的主视结构示意图。
[0023]图中：1、管桩本体；2、底板；3、推入槽；4、支撑板；5、立板；6、安装板；7、齿板；8、升降座；9、电机一；10、转轴；11、齿轮；12、电机二；13、推杆；14、压板；15、螺旋钻头；16、限位座；17、弧形限位槽；18、支板；19、调节杆；20、控制转杆；21、限位架；22、连接块；23、加固块；24、限位托板；25、固定锥；26、转动把套。
具体实施方式
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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7，一种混凝土管桩用螺旋式打桩机，包括管桩本体1和底板2，底板2的底端四角位置区域均固定连接有固定锥25，固定锥25便于将底板2与地面固定，增强了装置使用的稳定性，底板2的前端开设有上下贯穿的推入槽3，管桩本体1放置在推入槽3的内部，底板2的顶端固定连接有支撑板4，支撑板4上安装有限位机构，支撑板4的顶端固定连接有立板5，立板5的顶端固定连接有安装板6，在实际使用时，安装板6安装在吊车吊臂的底部，由于立板5、推杆13长度较长，采用吊车对装置进行移动较为合理，立板5和推杆13的长度设
置为实际情况中会使用到的管桩本体1的最大长度的二倍，便于将管桩本体1推入至地面中，立板5的左右两端均开设有长槽，各长槽的内部均固定连接有齿板7，立板5的外部滑动设置有升降座8，立板5的外壁固定连接有限位托板24，限位托板24便于在升降座8下落至最低位置时对升降座8进行限位支撑，升降座8的后端安装有两个电机一9，各电机一9的输出轴端均固定连接有转轴10，各转轴10均插入至升降座8的内部并与升降座8的内壁前端转动连接，各转轴10的外壁均固定连接有齿轮11，各齿轮11分别与各齿板7啮合，立板5的前端与后端均开设有两个加固槽，各加固槽的内部均滑动设置有加固块23，各加固块23均与升降座8固定连接，加固块23便于将升降座8与立板5进行连接加固，增强了装置的稳定性，升降座8的顶端前部安装有电机二12，电机二12的输出轴端固定连接有推杆13，推杆13的外壁中部转动连接有压板14，压板14在接触到管桩本体1并压住其时会产生一个竖向接触的压力导致其不会随着推杆13转动，推杆13的底端固定连接有螺旋钻头15，螺旋钻头15的底端穿过管桩本体1并延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩用螺旋式打桩机，包括管桩本体(1)，其特征在于：还包括底板(2)，底板(2)的前端开设有上下贯穿的推入槽(3)，所述管桩本体(1)放置在推入槽(3)的内部，底板(2)的顶端固定连接有支撑板(4)，支撑板(4)上安装有限位机构，支撑板(4)的顶端固定连接有立板(5)，立板(5)的顶端固定连接有安装板(6)，立板(5)的左右两端均开设有长槽，各长槽的内部均固定连接有齿板(7)，立板(5)的外部滑动设置有升降座(8)，升降座(8)的后端安装有两个电机一(9)，各电机一(9)的输出轴端均固定连接有转轴(10)，各转轴(10)均插入至升降座(8)的内部并与升降座(8)的内壁前端转动连接，各转轴(10)的外壁均固定连接有齿轮(11)，各齿轮(11)分别与各齿板(7)啮合，升降座(8)的顶端前部安装有电机二(12)，电机二(12)的输出轴端固定连接有推杆(13)，推杆(13)的外壁中部转动连接有压板(14)，推杆(13)的底端固定连接有螺旋钻头(15)，螺旋钻头(15)的底端穿过管桩本体(1)并延伸至推入槽(3)的下方。2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩用螺旋式打桩机，其特征在于：所述限位机构包括两个限位座(16)，两个限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小开，李智宏，
申请(专利权)人：天津宝丰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：