模块化滑轮接头制造技术

本实用新型专利技术涉及射孔枪接头的技术领域，是一种模块化滑轮接头，其包括接头本体、左软触点组件、右软触点组件，左软触点组件与右软触点组件分别设置在接头本体的左右两端，在接头本体内设置有电线，电线的左右两端分别与左软触点组件、右软触点组件电连接。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，通过将本实用新型专利技术模块化设计，在接头本体的左右两端分别设置有左软触点组件、右软触点组件，能够有效解决目前常规作业方法中连接接头没有射孔后的承压密封功能的问题，在使用时，不需要再进行精细复杂的穿线工作，只需旋转上扣就可将本实用新型专利技术连接在同样模块化的枪头与射孔枪之间，快速形成新型模块化的电缆多级射孔管柱，结构简单、方便高效、省时省力。

Modular pulley joint

The utility model relates to the technical field of a perforating gun joint, which is a modular pulley joint, which includes the joint body, the left soft contact component and the right soft contact component. The left soft contact component and the right soft contact component are respectively set at the left and right ends of the joint body, and the right and left ends of the wires are arranged in the joint. Do not connect to the left soft contact component and the right soft contact component. The utility model has a reasonable and compact structure. By modularized design of the utility model, there are left soft contact components and right soft contact components respectively on the left and right ends of the joint body. It can effectively solve the problem of pressure sealing function after the joint without perforation in the current routine operation method, and it is not needed when it is used. With the fine and complicated thread cutting work, the utility model can be connected between the same modularized gun head and the perforating gun, and the new modular cable multistage perforating tube column can be quickly formed. The structure is simple, convenient and efficient, time saving and labor-saving.

【技术实现步骤摘要】
模块化滑轮接头
本技术涉及射孔枪接头的
，是一种模块化滑轮接头。
技术介绍
在水平井的电缆多级射孔作业中，会在井内下入一个电缆多级射孔管柱，通过水力泵推送，将电缆多级射孔管柱输送到指定层段后，地面供电，射孔枪的接头将电流下传，使射孔枪能被点火引爆，进而实现分级激发多支射孔枪，实现高效射孔作业，射孔枪接头作为一种在电缆多级射孔管柱上连接射孔枪的装置，目前常规作业方法中的射孔枪接头不含射孔后的承压密封功能，每根电缆多级射孔管柱上均只能接一到两个射孔枪接头且装配的过程复杂，需要单独穿线，不方便使用。
技术实现思路
本技术提供了一种模块化滑轮接头，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前常规作业方法中的射孔枪接头没有射孔后的承压密封功能的问题，而且能够有效解决现有射孔枪装配过程复杂，需要单独穿线，不方便使用的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种模块化滑轮接头包括接头本体、左软触点组件、右软触点组件，接头本体呈柱状，在接头本体的左右两端分别设置有第一安装槽与第二安装槽，在第一安装槽与第二安装槽之间的接头本体内设置有中心通道，中心通道的左右两端分别与第一安装槽、第二安装槽连通，左软触点组件设置在第一安装槽内，右软触点组件设置在第二安装槽内，左软触点组件与右软触点组件通过设置在中心通道内的电线相互电连接，在第一安装槽内设置能将左软触点组件限定在第一安装槽内的左压塞，在第二安装槽内设置能将右软触点组件限定在第二安装槽内的右压塞，在接头本体的外壁上至少设置有两个沿圆周方向的穿轴槽，在相邻两个穿轴槽之间的接头本体上设置有与穿轴槽连通的滑轮安装槽，在滑轮安装槽内都固定安装有滑轮组件。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述左软触点组件包括外套筒、绝缘内套筒，外套筒设置在第一安装槽内，绝缘内套筒设置在外套筒内，在绝缘内套筒内的左右两端分别设置有第一触头与第二触头，第一触头包括第一顶杆、第一限位柱，第一顶杆的右端一体固定在第一限位柱上，第二触头包括第二顶杆、第二限位柱，第二顶杆的左端一体固定在第二限位柱上，在第一限位柱与第二限位柱之间设置有弹簧，弹簧的左右两端分别与第一限位柱、第二限位柱固定连接，绝缘内套筒左侧的外套筒内设置有能挡住绝缘内套筒左端面的绝缘垫套，绝缘垫套左侧的外套筒内设置有能限定绝缘垫套的挡环，第一顶杆的左端穿过绝缘垫套外伸至外套筒的外侧，第二限位柱右侧的绝缘内套筒内壁上设置有与第二限位柱相对应的台肩，在第二顶杆右侧的外套筒内固定安装有高压密封插针总成，高压密封插针总成上设置有顶针，顶针的左端顶压在第二顶杆的右端，左软触点组件与右软触点组件结构完全相同且左软触点组件与右软触点组件呈镜像分布，电线的左右两端分别与左软触点组件内的高压密封插针总成、右软触点组件内的高压密封插针总成电连接。上述滑轮组件包括滑轮、转轴，滑轮设置在滑轮安装槽内，转轴通过穿轴槽将滑轮限定在滑轮安装槽内，滑轮的顶端外凸出接头本体的外端面，在滑轮安装槽与穿轴槽之间的接头本体上都设置有螺孔，螺孔内设置有能将转轴固定的紧定螺钉，转轴上设置有与紧定螺钉相对应的螺钉凹槽，紧定螺钉顶压在螺钉凹槽内。上述第一安装槽与第二安装槽结构完全相同且第一安装槽与第二安装槽呈镜像分布，第一安装槽包括外侧的压塞安装槽与内侧的外套筒安装槽，压塞安装槽的右端与外套筒安装槽的左端相互连通，压塞通过螺纹固定安装在压塞安装槽内，外套筒的右侧设置在外套筒安装槽内，外套筒的左侧穿过压塞外伸至压塞的外侧，外套筒的右侧外壁上设置有外凸的限位环台，左压塞的内侧顶压在限位环台上。上述第一顶杆与第二顶杆为铜杆，第一限位柱与第二限位柱为铜柱，或/和，滑轮为黄铜滑轮。上述限位环台与外套筒安装槽之间至少设置有一道第一密封环，或/和，接头本体的左右两端都设置有外螺纹段，在外螺纹段末端的接头本体外壁上都至少设置有一道第二密封环。本技术结构合理而紧凑，通过将本技术模块化设计，在接头本体的左右两端分别设置有左软触点组件、右软触点组件，可以在本技术内形成两级密封设计，能够有效解决目前常规作业方法中连接接头没有射孔后的承压密封功能的问题，在使用时，不需要再进行精细复杂的穿线工作，只需旋转上扣就可将本技术连接在同样模块化的枪头与射孔枪之间，快速形成新型模块化的电缆多级射孔管柱，结构简单、方便高效、省时省力。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。附图2为附图1中所示结构的A向剖视结构示意图。附图3为转轴视角一的结构示意图。附图4为转轴视角二的结构示意图。附图中的编码分别为：1为中心通道，2为电线，3为左压塞，4为右压塞，5为穿轴槽，6为滑轮安装槽，7为外套筒，8为绝缘内套筒，9为第一顶杆，10为第一限位柱，11为第二顶杆，12为第二限位柱，13为弹簧，14为绝缘垫套，15为挡环，16为台肩，17为高压密封插针总成，18为顶针，19为滑轮，20为转轴，21为紧定螺钉，22为螺钉凹槽，23为压塞安装槽，24为限位环台，25为第一密封环，26为第二密封环，27为接头本体。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2所示，该模块化滑轮接头包括接头本体27、左软触点组件、右软触点组件，接头本体27呈柱状，在接头本体27的左右两端分别设置有第一安装槽与第二安装槽，在第一安装槽与第二安装槽之间的接头本体27内设置有中心通道1，中心通道1的左右两端分别与第一安装槽、第二安装槽连通，左软触点组件设置在第一安装槽内，右软触点组件设置在第二安装槽内，左软触点组件与右软触点组件通过设置在中心通道1内的电线2相互电连接，在第一安装槽内设置能将左软触点组件限定在第一安装槽内的左压塞3，在第二安装槽内设置能将右软触点组件限定在第二安装槽内的右压塞4，在接头本体27的外壁上至少设置有两个沿圆周方向的穿轴槽5，在相邻两个穿轴槽5之间的接头本体27上设置有与穿轴槽5连通的滑轮安装槽6，在滑轮安装槽6内都固定安装有滑轮组件。本技术为模块化的设计，在接头本体27的左右两端分别设置有左软触点组件、右软触点组件，可以在本技术内形成两级密封设计，能够有效解决目前常规作业方法中射孔枪接头没有射孔后的承压密封功能的问题，中心通道1设置在接头本体27内，中心通道1内的电线2左右两端分别与左软触点组件、右软触点组件电连接，在使用时，不需要再进行精细复杂的穿线工作，只需旋转上扣就可将本技术连接在同样模块化的枪头与射孔枪之间，快速形成新型模块化的电缆多级射孔管柱，结构简单、方便高效、省时省力，通过设置在接头本体27的外壁上的滑轮组件，可以大大降低电缆多级射孔管柱在下放井内时的摩擦阻力，在下到预定层段后，通过地面供电，本技术传递激发电流，依次点火射孔，分级激发多支射孔枪，实现高效射孔作业，直至作业完成。可根据实际需要，对上述模块化滑轮接头作进一步优化或/和改进：如附图1、2所示，左软本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化滑轮接头，其特征在于包括接头本体、左软触点组件、右软触点组件，接头本体呈柱状，在接头本体的左右两端分别设置有第一安装槽与第二安装槽，在第一安装槽与第二安装槽之间的接头本体内设置有中心通道，中心通道的左右两端分别与第一安装槽、第二安装槽连通，左软触点组件设置在第一安装槽内，右软触点组件设置在第二安装槽内，左软触点组件与右软触点组件通过设置在中心通道内的电线相互电连接，在第一安装槽内设置能将左软触点组件限定在第一安装槽内的左压塞，在第二安装槽内设置能将右软触点组件限定在第二安装槽内的右压塞，在接头本体的外壁上至少设置有两个沿圆周方向的穿轴槽，在相邻两个穿轴槽之间的接头本体上设置有与穿轴槽连通的滑轮安装槽，在滑轮安装槽内都固定安装有滑轮组件。

【技术特征摘要】
1.一种模块化滑轮接头，其特征在于包括接头本体、左软触点组件、右软触点组件，接头本体呈柱状，在接头本体的左右两端分别设置有第一安装槽与第二安装槽，在第一安装槽与第二安装槽之间的接头本体内设置有中心通道，中心通道的左右两端分别与第一安装槽、第二安装槽连通，左软触点组件设置在第一安装槽内，右软触点组件设置在第二安装槽内，左软触点组件与右软触点组件通过设置在中心通道内的电线相互电连接，在第一安装槽内设置能将左软触点组件限定在第一安装槽内的左压塞，在第二安装槽内设置能将右软触点组件限定在第二安装槽内的右压塞，在接头本体的外壁上至少设置有两个沿圆周方向的穿轴槽，在相邻两个穿轴槽之间的接头本体上设置有与穿轴槽连通的滑轮安装槽，在滑轮安装槽内都固定安装有滑轮组件。2.根据权利要求1所述的模块化滑轮接头，其特征在于左软触点组件包括外套筒、绝缘内套筒，外套筒设置在第一安装槽内，绝缘内套筒设置在外套筒内，在绝缘内套筒内的左右两端分别设置有第一触头与第二触头，第一触头包括第一顶杆、第一限位柱，第一顶杆的右端一体固定在第一限位柱上，第二触头包括第二顶杆、第二限位柱，第二顶杆的左端一体固定在第二限位柱上，在第一限位柱与第二限位柱之间设置有弹簧，弹簧的左右两端分别与第一限位柱、第二限位柱固定连接，绝缘内套筒左侧的外套筒内设置有能挡住绝缘内套筒左端面的绝缘垫套，绝缘垫套左侧的外套筒内设置有能限定绝缘垫套的挡环，第一顶杆的左端穿过绝缘垫套外伸至外套筒的外侧，第二限位柱右侧的绝缘内套筒内壁上设置有与第二限位柱相对应的台肩，在第二顶杆右侧的外套筒内固定安装有高压密封插针总成，高压密封插针总成上设置有顶针，顶针的左端顶压在第二顶杆的右端，左软触点组件与右软触点组件结构完全相同且左软触点组件与右软触点组件呈镜像分布，电线的左右两端分别与左软触点组件内的高压密封插针总成、右软触点组件内的高压密封插针总成电连接。3.根据权利要求1或2所述的模块化滑轮接头，其特征在于滑轮组件包括滑轮、转轴，滑轮设置在滑轮安装槽内，转轴通过穿轴槽将滑轮限定在滑轮安装槽内，滑轮的顶端外凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗胜，刘雪峰，石志强，祁杰，程现华，齐彬，刘德伟，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65