线路转角紧线作业专用双向滑轮制造技术

本发明专利技术公开了一种线路转角紧线作业专用双向滑轮，包括滑轮，滑轮通过轴承与滑轮轴连接，滑轮轴通过液压油缸与固定卡板相对固定，固定卡板通过固定机构固定在横担上；所述固定机构包括U形卡以及J形螺栓，其中U形卡活动连接在固定卡板的一端，J形螺栓穿在U形卡上的固定孔中；所述固定卡板上设置L形卡槽。本发明专利技术利用滑轮上的沟槽限制导线，配合紧线工具紧线，不仅调整导线弧垂非常容易，省时省力，而且不会造成导线磨损，利用液压油缸使导线脱离滑轮进行绑扎；本发明专利技术利用固定卡板的L形槽卡在绝缘子固定杆上，同时采用J形螺栓以及U形卡将固定卡板固定在横担上，安装固定容易，施工完成容易拆卸，大大提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电力施工工具，具体涉及一种线路转角紧线作业专用双向滑轮。
技术介绍
在低压线路架线施工过程中，经常遇到小转角的情况，在这种情况下，紧线非常困难，即使两个人在线杆上吃力地托拽，也很难使四根导线达到弧垂一致，搭在横担上的导线，在打线(紧线)过程中又很容易磨损“受伤”，影响导线性能。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种紧线容易，省时省力，不磨损导线的线路转角紧线作业专用双向滑轮。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是: 一种线路转角紧线作业专用双向滑轮，包括滑轮，所述滑轮的外圆周面上开设沟槽，滑轮通过轴承与滑轮轴连接，滑轮轴固定在固定卡板上，固定卡板通过固定机构固定在横担上；所述固定机构包括U形卡以及J形螺栓，其中U形卡与固定卡板活动连接，连接在固定卡板的一端，J形螺栓穿在U形卡上的固定孔中；所述固定卡板上设置L形卡槽，L形卡槽的槽口位于固定卡板的中间部分，L形卡槽的槽尾延伸方向趋向滑轮的方向。进一步的，还包括液压油缸，所述液压油缸的缸体固定在固定卡板上，液压油缸的液压油进出口之间通过一根油管连接，油管中间设置阀门，液压油缸的缸杆端部连接滑轮轴，滑轮轴为倒T形轴，T形段固定在固定卡板上的滑槽内，直段穿过缸杆端部的轴孔并固定滑轮。进一步的，所述固定卡板由两部分组成，一部分为底板，一部分为顶板，顶板固定在底板上，底板上设置长条形槽，在顶板也设置长条形槽，位置与底板上的长条形槽位置对应，形状尺寸相匹配，同时在长条形槽的中心设置长条形孔；底板与顶板上的长条形槽构成滑槽，滑槽内安装滑轮轴，滑轮轴的T形段与滑槽配合，直段从长条形孔中伸出。进一步的，所述U形卡是不对称板式U形卡，包括一体的两直板段以及弧形板段，弧形板段位于两直板段之间，连接两直板段，两直板段平行设置，长度不同，在较长的直板段上设置长条孔，并在靠近端部处设置固定孔。由于采用了上述技术方案，本专利技术取得的技术进步是:本专利技术利用滑轮上的沟槽限制导线，配合紧线工具完成紧线施工工作，不仅省时省力，使原来二人合作作业变成一人作业，提高工作效率，而且导线受滑轮限制，不会搭在横担上，不会造成导线磨损，调整导线弧垂非常容易，作业效果规范优质；导线施工完成后，利用液压油缸将滑轮退至绝缘子处，导线可直接卡在绝缘子的槽中进行绑扎；本专利技术利用固定卡板的L形槽卡在绝缘子固定杆上，同时采用J形螺栓以及U形卡将固定卡板固定在横担上，安装固定容易，施工完成容易拆卸，大大提高施工效率。【附图说明】图1是本专利技术结构示意图； 图2是本专利技术图1的局部剖视图； 图3是本专利技术U形卡机构示意图； 图4是本专利技术的应用不意图； 其中:1、U形卡，2、液压油缸，3、滑轮，4、J形螺栓，5、阀门，6、油管，7、L形卡槽，8、固定卡板，11、长条孔，12、固定孔，21、缸杆，31、滑轮轴，81、底板，82、顶板。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明: 本专利技术是一种低压电力线路施工辅助工具，主要用于低压线路遇到小转角情况下的辅助施工。本专利技术辅助工具结构简单，方便安装拆卸，减少施工人数，提高工作效率。如图1?3所示，本专利技术包括滑轮3，由滑轮轴31、固定卡板8、U形卡I以及J形螺栓4等构成的滑轮固定装置，以及用于导线脱离滑轮固定在绝缘子上的导线脱轮机构。本专利技术滑轮3的外圆周面上开设沟槽，用于限制导线施工时的行进路径，使导线在施工时不脱离滑轮3，不会搭在横担上；所述的滑轮3通过轴承与滑轮轴31连接，滑轮轴31固定(或者相对地固定)在固定卡板8上，固定卡板8通过固定机构固定在横担上；U形卡I以及J形螺栓4构成固定卡板8的固定机构，其中U形卡I与固定卡板8采用活动连接，并且连接在固定卡板6的一端，J形螺栓4穿在U形卡I上的固定孔12中；所述固定卡板8上设置L形卡槽7，L形卡槽7的槽口位于固定卡板的中间部分，L形卡槽7的槽尾延伸方向趋向滑轮3的方向，L形卡槽7的设置是为了将固定卡板8方便的固定在横担上，使用时，将固定卡板8的L形卡槽7卡住绝缘子的固定杆，由于受到导线对滑轮的挤压力，使绝缘子的固定杆不会从L形卡槽7上脱开，参见图4。为了使导线施工完成后，容易从滑轮上脱下，并进一步绑扎在绝缘子上，本专利技术设计了导线脱轮机构，该导线脱轮机构主要由液压油缸2来实现，所述液压油缸2的缸体固定在固定卡板8上，液压油缸2的液压油进出口之间通过一根油管6连接，油管6中间设置阀门5，液压油缸2的缸杆21端部连接滑轮轴31，滑轮轴31为倒T形轴，T形段固定在固定卡板8上的滑槽内，直段穿过缸杆21端部的轴孔并固定滑轮3。通过液压油缸缸杆21的伸缩控制滑轮轴31沿滑槽往复移动，从而带动滑轮往复移动，当液压油缸缸杆收缩时，滑轮移动使滑轮沟槽中的导线被绝缘子挡住，此时，就可绑扎导线，拆卸滑轮了。液压油缸2液压油进出口之间通过一根油管6连接，不设置外部驱动，油路完全封闭，油管中间设置阀门5，通过阀门5控制液压油的流通，从而控制液压油缸缸杆的往复，缸杆在液压油缸中的位置靠人工来完成，调整时，打开阀门，液压油流通，人为调整液压油缸缸杆的位置，调整好后，关闭阀门，液压油不能流通，缸杆位置固定。本专利技术固定卡板8使用时固定于横担上，使滑轮相对固定，由于滑轮轴安装在固定卡板的滑槽中，为了方便安装维护，所述固定卡板8由两部分组成，一部分为底板81，一部分为顶板82，顶板82固定在底板81上，底板81上设置长条形槽，在顶板82上也设置长条形槽，位置与底板81上的长条形槽位置对应，形状尺寸相匹配，同时在长条形槽的中心设置长条形孔；组装时，顶板82上的长条形槽一面向下，使底板与顶板上的长条形槽相对，构成滑槽，滑槽内安装滑轮轴31，滑轮轴31的T形段与滑槽配合，直段从长条形孔中伸出，安装时，先将滑轮轴从顶板的长条形孔中穿过，再组装顶板和底板，顶板和底板采用螺栓固定。本专利技术固定卡板8固定在横担上时，首先通过自身的L形卡槽卡7在绝缘子的固定杆上，同时，采用U形卡I以及J形螺栓4限位固定，U形卡I是固定的关键部件，所述U形卡I是不对称板式U形卡，包括一体的两直板段以及弧形板段，弧形板段位于两直板段之间，连接两直板段，两直板段平行设置，但长度不同，在较长的直板段上设置长条孔11，并在靠近端部处设置固定孔12，参见图3。长条孔11用于和固定卡板滑动连接，通过连接件将U形卡滑动连接在固定卡板上，使用时，可以使U形卡沿连接件在长条孔范围内滑动，从而使U形卡的开口端可以位于固定卡板的左侧或者右侧，方便将J形螺栓勾住横担，进行紧固，将固定卡板与横担连接牢固。J形螺栓4的J形段勾住横担，螺纹段(直段)穿过U形卡I的固定孔12，通过螺栓进行紧固，将固定卡板的端部限制在U形卡的U槽中，并使其压紧在横担上。应用效果参见图4。【主权项】1.一种线路转角紧线作业专用双向滑轮，其特征在于:包括滑轮(3)，所述滑轮(3)的外圆周面上开设沟槽，滑轮(3)通过轴承与滑轮轴(31)连接，滑轮轴(31)固定在固定卡板(8)上，固定卡板(8)通过固定机构固定在横担上；所述固定机构包括U形卡(I)以及J形螺栓(4)，其中U形卡(I)与固定卡板(8 )活动连接，连接在固定卡板(8 )的一端，J形螺栓(4)穿在U形卡(I)上的固定孔(12)中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线路转角紧线作业专用双向滑轮，其特征在于：包括滑轮（3），所述滑轮（3）的外圆周面上开设沟槽，滑轮（3）通过轴承与滑轮轴（31）连接，滑轮轴（31）固定在固定卡板（8）上，固定卡板（8）通过固定机构固定在横担上；所述固定机构包括U形卡（1）以及J形螺栓（4），其中U形卡（1）与固定卡板（8）活动连接，连接在固定卡板（8）的一端，J形螺栓（4）穿在U形卡（1）上的固定孔（12）中；所述固定卡板（8）上设置L形卡槽（7），L形卡槽（7）的槽口位于固定卡板（8）的中间部分，L形卡槽（7）的槽尾延伸方向趋向滑轮（3）的方向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张老偏，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网河北省电力公司，国网河北省电力公司灵寿县供电分公司，
类型：发明
国别省市：北京;11