一种低浓度氨氮脱除设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种低浓度氨氮脱除设备，属于污水处理领域，综合采用了填料塔和板式塔的优势，极大地提高废水中氨氮的吹脱率，提高土地利用率，降低设备投资和操作费用。本实用新型专利技术包括：原料池（V101）、引水桶（V102）、余热回收器（E101）、再热器（E102）、板式脱氨塔（T101）、空气加热器（E103）、多级复合洗氨塔（T102）、一级洗涤冷却器（E104）、二级洗涤冷却器（E105）、进料泵（P101）、出水泵（P102）、一级洗涤泵（P104）、二级洗涤泵（P105）、三级洗涤泵（P103）、鼓风机（F‑101）、引风机（F102）。

A low concentration ammonia nitrogen removal equipment

The utility model provides a low concentration ammonia nitrogen removal equipment, which belongs to the field of sewage treatment, comprehensively adopts the advantages of the packing tower and the plate tower, greatly improves the stripping rate of ammonia nitrogen in the wastewater, improves the land utilization rate, and reduces the investment and operation cost of the equipment. The utility model includes: V101, V102, waste heat recovery (E101), reheater (E102), plate type deammonia tower (T101), air heater (E103), multistage compound ammonia washing tower (T102), primary washing cooler (E104), two stage washing cooler (E105), feed pump (P101), The water pump (P102), the first grade washing pump (P104), the two stage washing pump (P105), the three grade washing pump (P103), the air blower (F 101), and the air draft machine (F102).

【技术实现步骤摘要】
一种低浓度氨氮脱除设备
本技术属于污水处理领域，尤其涉及一种低浓度氨氮脱除设备。
技术介绍
水体中的氨氮是指以氨(NH3)或铵(NH4＋)离子形式存在的化合氨。氨氮是各类型氮中危害影响最大的一种形态，是水体受到污染的标志，其对水生态环境的危害表现在多个方面。氨氮是水体中的营养素，可导致水富营养化现象产生，是水体中的主要耗氧污染物，对鱼类及某些水生生物有毒害，而且水中的氨氮可以在一定条件下转化成亚硝酸盐，如果长期饮用，水中的亚硝酸盐将和蛋白质结合形成亚硝胺，这是一种强致癌物质，对人体健康极为不利。目前常用的脱氨方法有沸石脱氨法、离子交换法、电化学氧化法、吹脱法等技术，沸石脱氨法、离子交换法、电化学氧化法一般都适用于低浓度的含氨废水，而且还存在再生难，能耗大的问题，吹脱法脱氨适用于各种浓度废水脱氨，将高温空气通入废水中，改变氨氮溶解于水中所建立的气液平衡关系，使这些易挥发物质由液相转为气相，然后予以收集。此过程属于传质过程，其推动力为废水中氨氮的浓度与气相中该物质的浓度差。吹脱法所用的吹脱装置有吹脱池、吹脱塔等，但对环境伤害最少、密闭操作的是吹脱塔工艺，吹脱塔又分为填料塔、板式塔两种。填料塔塔内装设一定高度的填料层，液体从塔顶喷下，在填料表面呈膜状向下流动；气体由塔底送入，从下而上同液膜逆流接触，完成传质过程。由于底部吹出的氨气无独立通道，返溶严重，传质效率不够高，设备比较庞大、填料容易堵塞、风量大、后续处理费用高。筛板塔是在塔内设一定数量的带有孔眼的塔板，水从上往下喷淋，穿过筛孔往下，空气则从下往上流动，气体以鼓泡方式穿过筛板上液层时，互相接触而进行传质。但是一般的板式塔筛孔容易堵塞、存在一定程度的返溶现象、风量大、后续处理费用高。
技术实现思路
本技术提供了一种低浓度氨氮脱除设备，综合采用了填料塔和板式塔的优势，极大地提高废水中氨氮的吹脱率，提高土地利用率，降低设备投资和操作费用。为实现以上目的，本技术采用以下技术方案：一种低浓度氨氮脱除设备，包括：原料池（V101）、引水桶（V102）、余热回收器（E101）、再热器（E102）、板式脱氨塔（T101）、空气加热器（E103）、多级复合洗氨塔（T102）、一级洗涤冷却器（E104）、二级洗涤冷却器（E105）、进料泵（P101）、出水泵（P102）、一级洗涤泵（P104）、二级洗涤泵（P105）、三级洗涤泵（P103）、鼓风机（F-101）、引风机（F102）。以上所述设备中所述板式脱氨塔包括从上至下分别为氨气出口、含氨废水进口、热空气进口、氨气收集管、降液管、带折流板塔盘、排净阀、气体分布器、脱氨水出口、裙座。所述多级复合洗氨塔包括从上至下为气体出口、气液分离装置、洗涤液口、液体分布装置、三级洗涤装置、隔离装置、洗涤液口、二级洗涤装置、洗涤液口、一级洗涤装置、气体进口、塔釜，其中塔釜包括一级洗涤液仓、二级洗涤液仓、三级洗涤液仓。所述板式脱氨塔和多级复合洗氨塔塔顶设置耐腐蚀气液分离装置。本技术有益效果：本技术提供了一种低浓度氨氮脱除设备，根据吹脱和洗氨的各自特点，综合采用了填料塔和板式塔的优势，降低了吹脱气液比、提高吹脱效率、降低出水氨氮浓度、尽可能的减少吹脱塔内返溶现象，利用溶解度曲线采用高温气体吹脱，并采用合理的液体流型，做到在塔内多次、逐级吹脱；极大地提高废水中氨氮的吹脱率，提高土地利用率，降低设备投资和操作费用。附图说明图1为本技术的氨氮脱除设备。图2为本技术设备中板式脱氨塔的结构图。图3为本技术设备中多级复合洗氨塔的结构图。具体实施方式含氨废水从原料池进料泵送入余热回收器，与出水泵从板式脱氨塔底抽出的热水进行换热，换热后的原水可升温至68℃左右，再经过再热器加热后可升至90℃，在塔顶侧向进入，每层塔盘可以是各自独立的液相空间。按照外部加热或冷却及其容量，每个塔盘中废水的停留时间通常为4min。通过立式折流板隔成通道，避免相互窜流。热压缩空气由设置于折流板之间的高效气体分布器注入。由溢流管或堰保持塔盘中0.3m的液位。通过设置折流板形成狭窄的废水通道产生薄层条件，塔板底部的气体分布器上的多个点喷射气体来驱动废水，使废水以薄层状态连续地流向折流板并紧贴其上。热压缩空气通入废水中，改变氨氮溶解于水中所建立的气液平衡关系，使这些易挥发物质由液相转为气相。吹出的氨氮和空气进入中央氨气收集管，被脱除的氨气和热空气（含少量水蒸汽）进入氨气收集管从塔顶排出，塔顶设置引风机抽吸，引风机相对于高效板式脱氨塔为抽吸，塔内形成负压，根据亨利定律，提高了氨气的挥发度，有利于进一步降低废水内氨气含量，极大的降低了吹脱时的汽水比，降低了能耗。含氨废气从多级复合洗氨塔底斜向进入，与一级洗涤液在填料表面进行逆向接触，发生传质传热现象，一级洗涤液进入底部一级洗涤液仓。由于吸收的推动力为气体中氨氮的浓度与洗涤剂中该物质的浓度差，一级洗涤液为吸收（或反应）完成液，其中氨氮浓度最大，此处的吸收效率也是最低。一级洗涤液用一级洗涤泵抽出，经一级洗涤冷却器后循环喷淋。进行了初次吸收（或反应）的含氨废气进入二级洗涤段进行再次吸收（或反应），二级洗涤液为吸收中间液，其中氨氮浓度居中，此处的吸收效率也是居中。二级洗涤液用二级洗涤泵抽出，经二级洗涤冷却器后循环喷淋。二级洗涤液采用单独通道进入底部二级洗涤液仓。进行了二次吸收（或反应）的含氨废气（氨氮浓度低）进入三级洗涤段进行再次吸收（或反应），三级洗涤液为吸收初次液，其中氨氮浓度最低，此处的吸收效率也是最好。洗氨合格的尾气从塔顶达标排放。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低浓度氨氮脱除设备，其特征在于，包括：原料池（V101）、引水桶（V102）、余热回收器（E101）、再热器（E102）、板式脱氨塔（T101）、空气加热器（E103）、多级复合洗氨塔（T102）、一级洗涤冷却器（E104）、二级洗涤冷却器（E105）、进料泵（P101）、出水泵（P102）、一级洗涤泵（P104）、二级洗涤泵（P105）、三级洗涤泵（P103）、鼓风机（F‑101）、引风机（F102）。

【技术特征摘要】
1.一种低浓度氨氮脱除设备，其特征在于，包括：原料池（V101）、引水桶（V102）、余热回收器（E101）、再热器（E102）、板式脱氨塔（T101）、空气加热器（E103）、多级复合洗氨塔（T102）、一级洗涤冷却器（E104）、二级洗涤冷却器（E105）、进料泵（P101）、出水泵（P102）、一级洗涤泵（P104）、二级洗涤泵（P105）、三级洗涤泵（P103）、鼓风机（F-101）、引风机（F102）。2.根据权利要求1所述的低浓...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾锡华，史雪辉，崔虎强，陈亦平，
申请(专利权)人：江苏迈克化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32