一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术公开了一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统及其使用方法，涉及碱液浓缩蒸发分离领域，一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统，包括内罐，所述内罐中设有多个用于蒸发的蒸发腔，还包括：通过安装杆固定连接在所述蒸发腔中的内套管，所述内套管中设置有提升部件，用于将所述蒸发腔中的液体向内套管顶部提升；本发明专利技术通过在内罐外设置外罐，外罐用于吸收内罐向外散发的热量，对热量进行收集，避免浪费，同时在内罐中设置提升部件，将蒸发腔中的碱液向上方提升，并从喷出口喷向飞溅板上，使得碱液分散在蒸发腔中，再通过排液口向外罐中排入碱液时，再次通过外罐进行蒸发，提高蒸发效率，并通过外罐对热量收集避免热量的损耗。外罐对热量收集避免热量的损耗。外罐对热量收集避免热量的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统及其使用方法


[0001]本专利技术属于碱液浓缩蒸发分离
，具体地说，涉及一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统。

技术介绍

[0003]甲醇制烯烃过程中产生的工艺气中含有一定量的H2S、CO2等酸性气体，此外还有一定量的有机硫化物；在烯烃回收单元中，设置碱洗塔吸收酸性气体，产生大量的氢氧化钠、硫化钠、碳酸钠等无机盐的废碱液；
[0004]而废碱液中会含有大量的水分，导致碱液含量比较低，为了增加碱液含量比，现有通过将碱液通入双效蒸馏器中，对碱液中的水分进行蒸发，进而达到增加碱液含量比的目的；而现有技术中碱液在进入蒸馏器中后，碱液处于聚集状态，与蒸馏器内的热量接触面积小，蒸馏器内的热量难以快速对聚集的碱液进行蒸发，导致蒸发效率较低，热量损耗较大，在生产过程中增加了企业生产成本。
[0005]为此，我们提出一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于碱液浓缩的蒸发分离系统。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统，包括内罐，所述内罐中设有多个用于蒸发的蒸发腔，还包括：通过安装杆固定连接在所述蒸发腔中的内套管，所述内套管中设置有提升部件，用于将所述蒸发腔中的液体向内套管顶部提升；开设在所述内套管外壁上的喷出口，所述喷出口呈向上倾斜状，其中，当所述提升部件将蒸发腔中的液体提升至内套管中后，液体从所述喷出口向外喷出；一端活动设置在所述内罐中的飞溅板，所述喷出口与飞溅板侧面相对应；设置在所述蒸发腔中的往复驱动部件，用于往复改变所述飞溅板侧面与喷出口之间的间距和角度；设置在所述内罐中的热源部件，用于使蒸发腔内升温。
[0008]优选地，所述提升部件包括螺旋输送片，所述螺旋输送片转动设置在内套管中，所述内套管与蒸发腔底壁之间留有间隙。
[0009]优选地，所述往复驱动部件包括连接板，所述连接板上固定连接有凸杆，所述内罐内壁上圆周固定连接有多组安装块，所述飞溅板的一端转动连接在安装块上，所述飞溅板与蒸发腔顶壁之间通过弹簧固定相连，所述凸杆与飞溅板靠近喷出口的侧面相对应。
[0010]进一步的，所述连接板两侧均固定连接有弧形衔接板，所述弧形衔接板与凸杆相对应。
[0011]进一步的，还包括：设置在所述内罐外的外罐，所述内罐上圆周开设有多个间歇开启的排液口，所述排液口使内罐中的蒸发腔与外罐间歇性相连通。
[0012]优选地，所述内罐中转动设置有阻隔套管，所述阻隔套管上圆周开设有与排液口
相对应的对应口。
[0013]进一步的，所述内罐外壁上固定连接有多个分散盘，多个所述分散盘分别与内罐中的多个蒸发腔相对应，多个所述分散盘从上向下外壁依次与内罐外壁之间间距减小，所述分散盘与蒸发腔上的排液口相对应。
[0014]优选地，还包括：负压部件，用于使所述蒸发腔内产生负压，降低蒸发腔中液体蒸发沸点。
[0015]进一步的，所述负压部件包括转动设置的偏心轮和固定设置的活塞筒，所述偏心轮外圆上开设有环形连接槽，所述活塞筒中滑动连接有一端带有活塞的活塞杆，所述活塞杆的一端滑动连接在环形连接槽中，所述活塞筒上分别固定连通有抽气管和出气管，所述抽气管分别与内罐中的蒸发腔相连通。
[0016]一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统的使用方法，主要包括以下步骤：
[0017]S1、将待蒸发的碱液通入到内罐的蒸发腔中，通过蒸发腔中的热源部件对其进行加热，对碱液中的水分进行蒸发，再通过提升部件使得蒸发腔中的碱液从内套管的喷出口喷出，使碱液在蒸发腔中扩散。
[0018]S2、从喷出口喷出的碱液与飞溅板接触，碱液撞击飞溅板后进一步分散在蒸发腔中，并通过往复驱动部件驱动飞溅板往复改变与喷出口之间的间距和角度，使碱液飞溅在蒸发腔中。
[0019]S3、通过间歇性开启的排液口，将蒸发腔中蒸发后的碱液排入到外罐中，再经过外罐进行蒸发。
[0020]S4、从排液口排出的碱液落在分散盘中，并依次从分散盘中落在外罐底部，在下落过程中，再次对碱液进行蒸发。
[0021]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术通过在内罐外设置外罐，外罐用于吸收内罐向外散发的热量，对热量进行收集，避免浪费，同时在内罐中设置提升部件，将蒸发腔中的碱液向上方提升，并从喷出口喷向飞溅板上，使得碱液分散在蒸发腔中，再通过排液口向外罐中排入碱液时，再次通过外罐进行蒸发，提高蒸发效率，并通过外罐对热量收集避免热量的损耗。
附图说明
[0022]在附图中：
[0023]图1为本专利技术提出的一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统的主视图；
[0024]图2为本专利技术提出的一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统的内罐的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术提出的一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统的外罐的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术提出的一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统的排液口的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术提出的一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统的分散盘的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术提出的一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统的图5中A处的结构示意图；
[0029]图7为本专利技术提出的一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统的喷出口和飞溅板的结构示意图；
[0030]图8为本专利技术提出的一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统的对应口的结构示意图；
[0031]图9为本专利技术提出的一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统的图8中B处的结构示意图；
[0032]图10为本专利技术提出的一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统的螺旋输送片的结构示意图。
[0033]图中：1、外罐；11、排液管；2、内罐；20、蒸发腔；21、排液口；22、主轴；221、电机；23、阻隔套管；231、连接杆；24、对应口；25、分散盘；26、排气管；3、内套管；31、螺旋输送片；32、喷出口；33、飞溅板；331、安装块；34、弹簧；35、连接板；351、弧形衔接板；36、凸杆；4、偏心轮；41、活塞筒；42、活塞杆；43、抽气管；44、出气管；5、热源部件。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0035]实施例1：
[0036]参照图1
‑
图10，一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统，包括内罐2，内罐2中设有多个用于蒸发的蒸发腔20，还包括：通过安装杆固定连接在蒸发腔20中的内套管3，内套管3中设置有提升部件，用于将蒸发腔20中的液体向内套管3顶部提升；开设在内套管3外壁上的喷出口32，喷出口32呈向上倾斜状，其中，当提升部件将蒸发腔20中的液体提升至内套管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统，包括内罐(2)，其特征在于，所述内罐(2)中设有多个用于蒸发的蒸发腔(20)，还包括：通过安装杆固定连接在所述蒸发腔(20)中的内套管(3)，所述内套管(3)中设置有提升部件，用于将所述蒸发腔(20)中的液体向内套管(3)顶部提升；开设在所述内套管(3)外壁上的喷出口(32)，所述喷出口(32)呈向上倾斜状，其中，当所述提升部件将蒸发腔(20)中的液体提升至内套管(3)中后，液体从所述喷出口(32)向外喷出；一端活动设置在所述内罐(2)中的飞溅板(33)，所述喷出口(32)与飞溅板(33)侧面相对应；设置在所述蒸发腔(20)中的往复驱动部件，用于往复改变所述飞溅板(33)侧面与喷出口(32)之间的间距和角度；设置在所述内罐(2)中的热源部件(5)，用于使蒸发腔(20)内升温。2.根据权利要求1所述的一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统，其特征在于：所述提升部件包括螺旋输送片(31)，所述螺旋输送片(31)转动设置在内套管(3)中，所述内套管(3)与蒸发腔(20)底壁之间留有间隙。3.根据权利要求1所述的一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统，其特征在于：所述往复驱动部件包括连接板(35)，所述连接板(35)上固定连接有凸杆(36)，所述内罐(2)内壁上圆周固定连接有多组安装块(331)，所述飞溅板(33)的一端转动连接在安装块(331)上，所述飞溅板(33)与蒸发腔(20)顶壁之间通过弹簧(34)固定相连，所述凸杆(36)与飞溅板(33)靠近喷出口(32)的侧面相对应。4.根据权利要求3所述的一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统，其特征在于：所述连接板(35)两侧均固定连接有弧形衔接板(351)，所述弧形衔接板(351)与凸杆(36)相对应。5.根据权利要求1所述的一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统，其特征在于：还包括：设置在所述内罐(2)外的外罐(1)，所述内罐(2)上圆周开设有多个间歇开启的排液口(21)，所述排液口(21)使内罐(2)中的蒸发腔(20)与外罐(1)间歇性相连通。6.根据权利要求5所述的一种用于碱液浓缩的蒸发分离系统，其特征在于：所述内罐(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾煜辉，史雪辉，张良晨，
申请(专利权)人：江苏迈克化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：