螺旋给料机及气化炉给料系统技术方案

本实用新型专利技术属于物料输送设备技术领域，具体涉及一种螺旋给料机及气化炉给料系统。本实用新型专利技术提供的螺旋给料机，包括壳体、螺杆、进料口、出料口、驱动机构和磁力密封装置；壳体的上端设置有进料口，壳体的下端设置有出料口，螺杆设置在壳体内，螺杆与驱动机构之间设置有磁力密封装置；磁力密封装置包括外磁转子和内磁转子，外磁转子和内磁转子之间设置静密封件，外磁转子与驱动机构的输出轴连接，内磁转子与螺杆连接，外磁转子和内磁转子之间利用旋转磁场实现传动。本实用新型专利技术利用磁力密封代替传统的机械密封，增强了密封效果，使得螺旋给料机对外界完全无泄漏，可以达到耐高压、无泄漏、不损失物料、不污染环境的目的。

Feeding system of spiral feeder and gasifier

The utility model belongs to the technical field of material conveying equipment, in particular to a screw feeder and a feed system of a gasifier. The spiral feeder provided by the utility model comprises a shell, a screw, a feeding mouth, a feed outlet, a driving mechanism and a magnetic seal device. The upper end of the shell is provided with a feeding port, the lower end of the shell is provided with a material outlet, the screw is arranged in the shell, and a magnetic seal device is arranged between the screw and the driving mechanism; the magnetic seal assembly is installed. The external magnetic rotor and the internal magnetic rotor are composed of the external magnetic rotor and the internal magnetic rotor. The external magnetic rotor is connected with the output axis of the driving mechanism, the internal magnetic rotor is connected with the screw, and the external magnetic rotor and the internal magnetic rotor are driven by the rotating magnetic field. The utility model uses magnetic seal to replace the traditional mechanical seal, and enhances the sealing effect, so that the spiral feeder has no leakage completely to the outside world, and can achieve the purpose of high pressure, no leakage, no loss of material and no pollution to the environment.

【技术实现步骤摘要】
螺旋给料机及气化炉给料系统
本技术属于物料输送设备
，尤其涉及一种螺旋给料机及气化炉给料系统。
技术介绍
螺旋给料机在煤化工、生物化工、石油化工、精细化工、制药等领域中均有广泛的应用，主要用于粉体或颗粒物料的输送。气化炉是生物质气化的关键设备，而螺旋给料机作为气化炉系统中生物质、煤粉等粉体物料连续进料的主要输送工具，具有给料均匀连续、运行可靠、控制精度高、给料量可以方便地随意调整并可减少物料暴露在空气中的面积，减少物料在使用过程中的氧化等优点。目前，螺旋给料机中主要采用的是机械密封或旋转密封技术。机械密封不能绝对密封，允许有微量的泄露污染，并有高温高压的限制范围；加之，机械密封为动密封，长时间随着转轴一起转动的过程中，机械密封会出现磨损，从而进一步加大介质对外界的泄漏量。因此，在化工过程中，高温，高压，高真空，高转速下进行的各种易燃，易爆，高度危险介质的化学反应，机械密封容易出现密封失效和泄漏污染，危险等问题。因此，现有的螺旋给料机的密封方式，限制了螺旋给料机的应用范围，使其只能在常压或微正压下使用。因此，如何能克服螺旋给料机中传统密封技术的固有特点和存在的缺陷，避免电机轴封处存在回转泄漏问题，减少环境污染，延长设备的使用寿命，并且扩大螺杆给料机在高压实验方面等的应用，具有重要的意义。鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种螺旋给料机，利用磁力密封代替传统的机械密封，增强了密封效果，使得螺旋给料机对外界完全无泄漏，并能够长期、安全、稳定可靠的运转。本技术的第二目的在于提供一种包括所述的螺旋给料机气化炉给料系统，该系统能耗低，适用范围更广，不仅适用于普通介质或一般场合，也可应用于高压、高真空、高转速等特殊场合。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：根据本技术的一个方面，本技术提供一种螺旋给料机，包括壳体、螺杆、进料口、出料口、驱动机构和磁力密封装置；所述壳体的上端设置有所述进料口，所述壳体的下端设置有所述出料口，所述螺杆设置在所述壳体内，所述螺杆与所述驱动机构之间设置有所述磁力密封装置；所述磁力密封装置包括外磁转子和内磁转子，所述外磁转子和内磁转子之间设置静密封件，所述外磁转子与驱动机构的输出轴连接，所述内磁转子与螺杆连接，所述外磁转子和内磁转子之间利用旋转磁场实现传动。作为进一步优选技术方案，所述内磁转子的外壁上间隔设有多个内环形凹槽，所述外磁转子的内壁上间隔设置多个外环形凹槽，所述内环形凹槽和外环形凹槽相对应的设置，所述内环形凹槽和外环形凹槽的内部分别安装内磁钢和外磁钢。作为进一步优选技术方案，所述外磁转子和内磁转子的中部均开设有轴孔，相互对应的内环形凹槽和外环形凹槽位于所述轴孔的同一径向上；每一组相互对应的内磁钢和外磁钢的磁力线方向相反。作为进一步优选技术方案，所述内磁转子与静密封件之间留有间隙，所述静密封件与外磁转子之间留有间隙，且两个间隙相同，均为0.05～4mm。作为进一步优选技术方案，所述外磁转子的外部套设有冷却装置，所述冷却装置上设有冷却介质进口、冷却介质出口和冷却介质溢流口。作为进一步优选技术方案，所述静密封件为隔离罩，所述隔离罩与所述驱动机构的盖体通过螺钉固定连接。作为进一步优选技术方案，所述隔离罩与所述盖体之间安装有密封件，所述密封件为密封圈；或者，所述密封件为双重密封结构，所述双重密封结构包括橡胶密封圈和石棉盘。作为进一步优选技术方案，所述驱动机构包括电机和减速机，所述电机通过所述减速机与所述外磁转子连接。作为进一步优选技术方案，所述壳体的端部设置有调压盖。根据本技术的另一个方面，本技术还提供一种气化炉给料系统，包括以上所述的螺旋给料机，所述螺旋给料机与气化炉的入料口相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术提供的螺旋给料机，用磁力密封(为静密封)技术替代传统的机械密封(为动密封)技术，能够缓解现有的密封性差、使用寿命短、耐热性差、耐压性差、真空度稳定性差等的缺陷，实现在高压、高真空等状态下密闭传动，增强了密封效果，密封极为可靠，可以达到耐高压、无泄漏、不损失物料、不污染环境的目的。此外，本技术提供磁力密封装置，增强了磁力密封的效果，提高了磁力传动的可靠性，结构简单，易于安装，操作方便，保证了螺旋给料机的安全、稳定运行，减少螺杆的维护次数和螺杆的磨损，延长其使用寿命，并且功耗低，成本低，极大的扩展了螺旋给料机的应用范围，易于推广应用。2、本技术提供的气化炉给料系统，包括上述的螺纹给料机，能够使物料连续稳定地进入气化炉中，并且不损失物料，对外界无泄漏，无环境污染，具有更好的密封效果，运行平稳，功耗低，成本低，不仅适用于普通介质或一般场合，也可应用于高压、高真空、高转速等特殊场合。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的螺旋给料机结构示意图；图2为本技术实施例提供的磁力密封装置结构示意图；图3为本技术实施例提供的另一种磁力密封装置结构示意图；图4为本技术实施例提供的另一种螺旋给料机结构示意图。图标：1－壳体；2－螺杆；3－进料口；301－进料料斗；4－出料口；401－法兰盘；402－星型下料阀；5－驱动机构；6－磁力密封装置；601－外磁转子；602－内磁转子；603－静密封件；604－内环形凹槽；605－外环形凹槽；606－内磁钢；607－外磁钢；608－轴孔；7－冷却装置；701－冷却介质进口；702－冷却介质出口；703－冷却介质溢流口；8－螺钉；9－密封件；10－调压盖。具体实施方式下面对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施例和附图，对本技术作进一步说明。实施例一如图1所示，本实施例提供一种螺旋给料机，包括壳体1、螺杆2、进料口3、出料口4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋给料机，其特征在于，包括壳体、螺杆、进料口、出料口、驱动机构和磁力密封装置；所述壳体的上端设置有所述进料口，所述壳体的下端设置有所述出料口，所述螺杆设置在所述壳体内，所述螺杆与所述驱动机构之间设置有所述磁力密封装置；所述磁力密封装置包括外磁转子和内磁转子，所述外磁转子和内磁转子之间设置静密封件，所述外磁转子与驱动机构的输出轴连接，所述内磁转子与螺杆连接，所述外磁转子和内磁转子之间利用旋转磁场实现传动。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋给料机，其特征在于，包括壳体、螺杆、进料口、出料口、驱动机构和磁力密封装置；所述壳体的上端设置有所述进料口，所述壳体的下端设置有所述出料口，所述螺杆设置在所述壳体内，所述螺杆与所述驱动机构之间设置有所述磁力密封装置；所述磁力密封装置包括外磁转子和内磁转子，所述外磁转子和内磁转子之间设置静密封件，所述外磁转子与驱动机构的输出轴连接，所述内磁转子与螺杆连接，所述外磁转子和内磁转子之间利用旋转磁场实现传动。2.根据权利要求1所述的螺旋给料机，其特征在于，所述内磁转子的外壁上间隔设有多个内环形凹槽，所述外磁转子的内壁上间隔设置多个外环形凹槽，所述内环形凹槽和外环形凹槽相对应的设置，所述内环形凹槽和外环形凹槽的内部分别安装内磁钢和外磁钢。3.根据权利要求2所述的螺旋给料机，其特征在于，所述外磁转子和内磁转子的中部均开设有轴孔，相互对应的内环形凹槽和外环形凹槽位于所述轴孔的同一径向上；每一组相互对应的内磁钢和外磁钢的磁力线方向相反。4.根据权利要求1所述的螺旋给料机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮杰，张浩宇，王翠霞，赵杰，郑季秋，
申请(专利权)人：天津奥展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12