角钢剪切设备制造技术

本发明专利技术公开了一种角钢剪切设备，其技术方案要点是包括设置在地面上的角钢剪切机，还包括设置在角钢剪切机进料一侧的送料架、设置在送料架一侧用于将送料架上的角钢送入角钢剪切机中的送料机构、设置在送料架背离送料机构一侧的上料机构以及设置在上料机构与送料架之间用于将送料架上的角钢翻转到送料架上的翻料机构。本发明专利技术解决了人工搬运角钢时不容易将角钢放置在支撑架上并且人手容易与角钢液压单刃剪切机而受伤的问题。

Angle steel shearing equipment

The present invention discloses a angle steel shearing equipment. The main point of the technical scheme is that the angle steel shearing machine is set on the ground, and the feeding frame set on the side of the feeding side of the angle steel shearing machine is also set on the side of the feeding frame to send the angle steel on the feeding frame into the angle steel shearing machine and set on the feeding frame. A feeding mechanism on the side of the feed mechanism and a reversing mechanism are arranged between the feeding mechanism and the feeding rack to turn the angle steel on the feeding rack to the feeding rack. The invention solves the problem that the angle steel is not easy to place the angle steel on the support frame and the human hand is easily injured by the hydraulic single edge shearing machine of the angle steel.

【技术实现步骤摘要】
角钢剪切设备
本专利技术涉及角钢加工领域，更具体的说，它涉及一种角钢剪切设备。
技术介绍
角钢是电塔生产过程当中比较常用的一种材料，厂家购买来的角钢需要剪切成不同长短之后再进行加工处理。现有技术中，授权公告号为CN202398880U的中国技术专利文件当中公开了一种角钢液压单刃剪切机，其包括床身、剪切油缸、上刀装置和下刀装置，剪切油缸的缸体固定在床身上，剪切油缸的活塞杆朝下，上刀装置包括上刀座和固定在上刀座上的上刀片，上刀座固定在剪切油缸的活塞杆的下端上，上刀座上设有压料装置，下刀装置包括下刀座和设置在下刀座上的下刀片，下刀座上设有脱料装置。角钢液压单刃剪切机的进料一侧设置有用于对角钢进行支撑的支撑架，在进行角钢剪切时需要人工将角钢抬到支撑架上，但是靠近角钢液压单刃剪切机的工作人员在搬抬角钢时因为人贴近角钢液压单刃剪切机一侧，不容易将角钢放置在支撑架上并且人手容易与角钢液压单刃剪切机接触而受伤。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种角钢剪切设备，其使得人工搬抬角钢时便于将角钢放置在支撑板上并且人手不容易与角钢液压单刃剪切机接触而受伤。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种角钢剪切设备，包括设置在地面上的角钢剪切机，还包括设置在角钢剪切机进料一侧的送料架、设置在送料架一侧用于将送料架上的角钢送入角钢剪切机中的送料机构、设置在送料架背离送料机构一侧的上料机构以及设置在上料机构与送料架之间用于将送料架上的角钢翻转到送料架上的翻料机构；所述上料机构包括两垂直于送料架长度方向且水平设置的支撑板、转动连接在支撑板两端的转轴、设置在两支撑板之间并且与转轴固定连接的上料齿轮、绕设在两上料齿轮上的链条、固定连接在链条背离齿轮一侧的拨料块、为转轴提供动力的上料电机以及设置在支撑板靠近送料架一端的上料钩；拨料块转动至链条上方时拨料块顶面高于支撑板的顶面；上料钩顶部设置有呈直角三角形状的上料凹槽，直角位于上料凹槽的底部；所述翻料机构包括翻转轴、用于对翻转轴进行支撑的翻料支撑架、用于对翻转轴提供动力的伺服电机、设置在转轴上与上料机构一一对应的翻料钩，翻料钩顶部开设有呈直角三角形状的翻料槽，且直角位于翻料槽的底部，翻料槽的两直角边能够与上料凹槽的两直角边相平齐；角钢直角朝上放置在支撑板上并且角钢的长度方向与支撑板长度方向垂直。通过采用上述技术方案，人工将角钢搬运至支撑板上，因为上料机构远离角钢剪切机并且上料机构的两侧没有其他设备，人工搬运角钢时容易将角钢放置在支撑板上并且不容易与角钢剪切机接触而受伤，将角钢放置在支撑板上之后，在上料电机的作用下，拨料块带动角钢运动至上料钩内，翻料钩翻转带动角钢翻转至送料架上，通过送料机构推动角钢进入到角钢剪切机当中进行剪切。本专利技术进一步设置为：所述上料钩底部固定连接有底板，底板与上料凹槽背离支撑板一侧相互平行，两上料钩中间设置有与上料钩滑动连接的挡料块，挡料块位于上料凹槽靠近支撑板一侧，并且能够沿上料凹槽该侧边的方向进行滑动，挡料块与底板之间设置有两端分别与挡料块和底板固定连接的挡料弹簧。通过采用上述技术方案，通过设置挡料块和弹簧能够防止角钢在上料凹槽中进行滑动时角钢发生翻转。本专利技术进一步设置为：所述挡料块靠近支撑板一侧开设有截面呈三角形的挡料槽，且挡料槽的一边与上料凹槽靠近支撑板的一侧相平齐。通过采用上述技术方案，通过设置挡料槽能够将直角朝上的角钢前侧插入到挡料槽当中，更好的防止角钢在上料凹槽中进行滑动时发生翻转。本专利技术进一步设置为：所述翻料槽靠近翻料轴的一侧开设有让位槽，让位槽越靠近翻料轴深度越深，让位槽中设置有能够沿让位槽底面长度方向进行滑动的送料块，送料块靠近翻料轴一侧固定连接有送料弹簧，送料弹簧的另一端与让位槽靠近翻料轴的一侧固定连接在一起。通过采用上述技术方案，通过设置送料块能够防止角钢从翻料块上滑落时发生翻转。本专利技术进一步设置为：所述翻料钩靠近翻料轴一端固定连接有防止角钢从翻料钩与送料架之间的空隙中掉落的导料块，导料块一侧与翻料槽靠近翻料轴一侧相平齐。通过采用上述技术方案，通过设置导料块能够防止角钢从翻料钩上滑到送料架上时从翻料钩与送料架之间的空隙中掉落。本专利技术进一步设置为：所述送料架包括送料底板、用于将送料底板支撑在地面上的支撑座、以及转动连接在送料底板顶部的若干送料轮；送料底板顶部设置有梯形槽，并且梯形的较短边位于底部；送料轮设置在梯形槽两侧；送料轮固定连接在支撑板上并且送料轮的轴向方向与送料轮所处一侧梯形槽的侧边相互平行。通过采用上述技术方案，通过设置送料轮既能够对角钢进行支撑，还便于角钢在送料架上进行运动。本专利技术进一步设置为：所述送料机构包括能够在底面上进行滑动的送料车、固定连接在送料车上并且位于送料架上方能够推动角钢进行运动的送料板、固定连接在送料车顶面的送料电机、由送料电机带动其进行转动的送料轴、设置在送料轴背离送料电机一端的送料齿轮以及固定连接在底面上与送料齿轮相互配合的齿条。本专利技术进一步设置为：所述送料车底面设置有两送料车轮，地面上设置有两条导轨，导轨设置在送料架背离翻料机构一侧并且导轨的长度方向与送料架的长度方向相互平行，送料车轮与导轨顶面相互接触。通过采用上述技术方案，通过设置送料车轮和导轨，更加便于送料车在地面上进行运动。本专利技术进一步设置为：所述送料车顶部设置有固定板，固定板位于送料架顶部，固定板底部固定连接有送料气缸，送料板固定连接在送料气缸的活塞杆上。通过采用上述技术方案，当送料车靠近角钢剪切机时，可以通过活塞杆带动送料板将角钢送入到角钢剪切机中，便于在靠近角钢剪切机时对角钢进行送料。本专利技术进一步设置为：所述送料车顶部背离送料电机的一侧设置有转动连接在送料车上的连接板，固定板固定连接在连接板背离送料车的一侧，送料车顶部设置有翻转气缸，翻转气缸的一端转动连接在送料车顶部并且送料气缸的送料活塞杆转动连接在送料板靠近送料气缸一侧。通过采用上述技术方案，通过调节送料气缸能够带动连接板进行转动，从而带动固定板、送料气缸和送料板进行转动，使其离开送料架顶部，不会妨碍翻料机构将角钢翻到送料架上。综上所述，本专利技术相比于现有技术具有以下有益效果：本专利技术使得人工搬运角钢时便于将角钢放置在支撑板上，并且不会在放置过程中与角钢剪切机接触而受伤。本专利技术通过设置挡料块能够防止角钢在上料凹槽靠近支撑板一侧上进行滑动时产生翻转。附图说明图1为实施例的完整结构的轴测图；图2为实施例的上料机构的轴测图；图3为图2的A部放大示意图；图4为实施例体现挡料块的示意图；图5为4的B部放大示意图；图6为实施例的上料机构和翻料机构的轴测图；图7为图6的C部放大示意图；图8为实施例的翻料钩的剖视图；图9为实施例体现角钢在翻料钩上产生翻转的示意图；图10为实施例的送料架和翻料机构的示意图；图11为图10的D部放大示意图；图12为实施例的送料机构的轴测图；图13为图12的E部放大示意图；图14为图12的F部放大示意图；图15为实施例体现送料板的示意图；图16为图15的G部放大示意图。图中：1、地面；11、导轨；2、上料机构；21、支撑板；22、支撑柱；23、电机支撑台；231、上料电机；24、转轴；241、上料齿轮；25、链条；251、拨料块；26、上料钩；261、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角钢剪切设备，包括设置在地面(1)上的角钢剪切机(7)，其特征在于：还包括设置在角钢剪切机(7)进料一侧的送料架(6)、设置在送料架(6)一侧用于将送料架(6)上的角钢(3)送入角钢剪切机(7)中的送料机构(5)、设置在送料架(6)背离送料机构(5)一侧的上料机构(2)以及设置在上料机构(2)与送料架(6)之间用于将送料架(6)上的角钢(3)翻转到送料架(6)上的翻料机构(4)；所述上料机构(2)包括两垂直于送料架(6)长度方向且水平设置的支撑板(21)、转动连接在支撑板(21)两端的转轴(24)、设置在两支撑板(21)之间并且与转轴(24)固定连接的上料齿轮(241)、绕设在两上料齿轮(241)上的链条(25)、固定连接在链条(25)背离齿轮一侧的拨料块（251）、为转轴(24)提供动力的上料电机(231)以及设置在支撑板(21)靠近送料架(6)一端的上料钩(26)；拨料块（251）转动至链条（25）上方时拨料块（251）顶面高于支撑板（21）的顶面；上料钩(26)顶部设置有呈直角三角形状的上料凹槽(261)，直角位于上料凹槽(261)的底部；所述翻料机构(4)包括翻转轴(24)、用于对翻转轴(24)进行支撑的翻料支撑架（41）、用于对翻转轴(24)提供动力的伺服电机(411)、设置在转轴(24)上与上料机构（2）一一对应的翻料钩(43)，翻料钩(43)顶部开设有呈直角三角形状的翻料槽(431)，且直角位于翻料槽(431)的底部，翻料槽(431)的两直角边能够与上料凹槽(261)的两直角边相平齐；角钢(3)直角朝上放置在支撑板(21)上并且角钢(3)的长度方向与支撑板(21)长度方向垂直。...

【技术特征摘要】
1.一种角钢剪切设备，包括设置在地面(1)上的角钢剪切机(7)，其特征在于：还包括设置在角钢剪切机(7)进料一侧的送料架(6)、设置在送料架(6)一侧用于将送料架(6)上的角钢(3)送入角钢剪切机(7)中的送料机构(5)、设置在送料架(6)背离送料机构(5)一侧的上料机构(2)以及设置在上料机构(2)与送料架(6)之间用于将送料架(6)上的角钢(3)翻转到送料架(6)上的翻料机构(4)；所述上料机构(2)包括两垂直于送料架(6)长度方向且水平设置的支撑板(21)、转动连接在支撑板(21)两端的转轴(24)、设置在两支撑板(21)之间并且与转轴(24)固定连接的上料齿轮(241)、绕设在两上料齿轮(241)上的链条(25)、固定连接在链条(25)背离齿轮一侧的拨料块（251）、为转轴(24)提供动力的上料电机(231)以及设置在支撑板(21)靠近送料架(6)一端的上料钩(26)；拨料块（251）转动至链条（25）上方时拨料块（251）顶面高于支撑板（21）的顶面；上料钩(26)顶部设置有呈直角三角形状的上料凹槽(261)，直角位于上料凹槽(261)的底部；所述翻料机构(4)包括翻转轴(24)、用于对翻转轴(24)进行支撑的翻料支撑架（41）、用于对翻转轴(24)提供动力的伺服电机(411)、设置在转轴(24)上与上料机构（2）一一对应的翻料钩(43)，翻料钩(43)顶部开设有呈直角三角形状的翻料槽(431)，且直角位于翻料槽(431)的底部，翻料槽(431)的两直角边能够与上料凹槽(261)的两直角边相平齐；角钢(3)直角朝上放置在支撑板(21)上并且角钢(3)的长度方向与支撑板(21)长度方向垂直。2.根据权利要求1所述的角钢剪切设备，其特征在于：所述上料钩(26)底部固定连接有底板(262)，底板(262)与上料凹槽(261)背离支撑板(21)一侧相互平行，两上料钩(26)中间设置有与上料钩(26)滑动连接的挡料块(27)，挡料块(27)位于上料凹槽(261)靠近支撑板(21)一侧，并且能够沿上料凹槽(261)该侧边的方向进行滑动，挡料块(27)与底板(262)之间设置有两端分别与挡料块(27)和底板(262)固定连接的挡料弹簧(271)。3.根据权利要求2所述的角钢剪切设备，其特征在于：所述挡料块（27）靠近支撑板（21）一侧开设有截面呈三角形的挡料槽（272），且挡料槽（272）的一边与上料凹槽（261）靠近支撑板（21）的一侧相平齐。4.根据权利要求1所述的角钢剪切设备，其特征在于：所述翻料槽(431)靠近翻料轴(42)的一侧开设有让位槽(432)，让位槽(432)越靠近翻料轴(42)深度越深，让位槽(432)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仲梅，
申请(专利权)人：青岛中万方能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37