切割工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种切割工具，包括基座，样品台，动力装置，控制装置，以及刀头；其中样品台、动力装置及控制装置固定于基座上，所述控制装置用于控制动力装置的活动范围与强度，刀头设置于动力装置一端，动力装置用于驱动刀头进行切割，其特征在于，刀头上还设有一顶杆式机控阀，在完成切割时用于带动刀头返回。本实用新型专利技术的切割工具，可以实现精确、安全控制，同时能使样品加工方式更简单快捷，设备造价也大幅降低。

Cutting tool

The utility model provides a cutting tool, which includes a base seat, a sample table, a power device, a control device, and a knife head, in which a sample table, a power device and a control device are fixed on the base, and the control device is used to control the active range and strength of the power device, the cutter head is placed on one end of the power device, and the power is installed. The utility model is used for driving the cutter head for cutting, and is characterized in that a knife rod type machine control valve is also arranged on the knife head, and is used for driving the cutter head to return when cutting is completed. The cutting tool of the utility model can realize precise and safe control, and can make the sample processing method simpler and faster, and the cost of the equipment is also greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
切割工具
本技术涉及切割工具，具体而言，涉及光学膜切割工具。
技术介绍
随着显示技术的不断发展，液晶显示器(LCD)越来越多地应用于例如移动电话、从个人数字助理(PDA)到电子游戏机范围的手持计算机设备以及较大的设备比如膝上型电脑、LCD监视器和电视屏幕中。液晶面板本身并不发光，因此作为亮度来源的背光模块为LCD显示功能的重要组件，背光模块中通常用到大量光学膜片，这些光学膜片对提高液晶显示器亮度与均匀度而言非常重要，因此需要对选用的膜片材料断面结构进行观察及各种测量以保证其满足需求；目前在实验室中，主要有三种方式来进行断面切割，一种是通过金相研磨机用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨，另外一种方式是通过冷冻切片机，在低温条件下使材料快速冷却到一定硬度，然后进行切片，还有一种是通过使用重物迅速敲击刀片来进行切割。上述现有的切片方式存在多种问题：通过金相研磨机的方式切割断面，需要把样品固定在研具上，让后使用不同的砂纸进行研磨，加工比较繁琐，加工时间较长，且对于表面有结构的塑料薄膜容易破坏其结构；冷冻切片的方式需要把样品放入超低温液体中，存在安全隐患且对样品结构存在一定影响，更主要的是冷冻切片机造价高昂，不适合推广使用；使用重物迅速敲击刀片进行切割，切割角度无法准确控制，且切冲击力较小，无法保证断面切割效果的稳定性。本专利技术主要根据第三种加工方式进行的机械化，自动化的改善，解决了重物迅速敲击刀片无法精确控制的问题，同时能使样品加工方式更简单快捷，设备造价也大幅降低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种切割工具，可以实现精确、安全控制，同时能使样品加工方式更简单快捷，设备造价也大幅降低。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种切割工具，包括基座，样品台，动力装置，控制装置，以及刀头；其中样品台、动力装置及控制装置固定于基座上，所述控制装置用于控制动力装置的活动范围与强度，刀头设置于动力装置一端，动力装置用于驱动刀头进行切割，其特征在于，刀头上还设有一顶杆式机控阀，用于在完成切割时带动刀头返回。进一步地，所述动力装置为气缸动力组，包括气源、气缸及气缸导杆，所述刀头固定于气缸导杆上，以在样品台与气缸之间移动。进一步地，所述基座设有气源接口、气缸固定架及导杆固定架，所述气源从气源接口接入，气缸固定于气缸固定架上，所述导杆设置于导杆固定架上。进一步地，所述控制装置包括气源开关、冲力调节键、行程调节键及启动键，所述气源开关用于控制气源的接入，冲力调节键用于控制气源接入的强弱，行程调节键用于控制气缸导杆的活动距离，启动键为两位三通换向阀，表现为双按钮，同时按压双按钮用于触发气缸活动。进一步地，所述刀头还包括刀片与刀片夹具，所述顶杆式机控阀与刀片平行设置。本技术提供的上述切割，可以实现精确、安全控制，同时能使样品加工方式更简单快捷，设备造价也大幅降低。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术一种实施方式中的切割的结构示意图；图2示出了根据图1实施例的切割工具切割控制原理图；其中，上述附图包括以下附图标记：1基座，2启动键，3样品台，4刀片，5刀片夹具，6气缸导杆，7导杆固定架，8气缸固定架，9气源开关，10控制箱，11冲力调节键，12行程调节键，13气缸，14气源接口，15顶杆式机控阀具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。正如
技术介绍
部分所描述的，现有技术的切片方式中，要么加工比较繁琐，加工时间较长，且对于表面有结构的塑料薄膜容易破坏其结构；要么存在安全隐患且对样品结构存在一定影响，设备造价高昂，不适合推广使用；要么切割角度无法准确控制，且切冲击力较小，无法保证断面切割效果的稳定性。本技术提供的切割装置，控制简单，操作安全，可以准确切割，根据样品不同还可调节冲力冲程，使样品加工方式更简单快捷，设备造价也大幅降低。请参考图1，所示为本技术的切割工具，包括基座1，样品台3，动力装置，控制装置，以及刀头；其中样品台3、动力装置及控制装置固定于基座1上，所述控制装置用于控制动力装置的活动范围与强度，刀头设置于动力装置一端，刀头在动力装置驱动下进行切割。具体而言，动力装置为气缸动力组，包括气源，气缸13，气缸导杆6，相应的，基座1上设有气缸固定架8，导杆固定架7及气源接口14，气缸13固定于气缸固定架8上，气缸导杆6固定于导杆固定架7上，气源通过气源接口14接入。控制装置包括控制箱10、启动键2及顶杆式机控阀15，控制箱10内设有冲力调节键11，行程调节键12及气源开关9，启动键2为两位三通换向阀，表现为双按钮，需同时按压双按钮才能启动。冲力调节键11通过空气气源接入量来调节冲力大小，行程调节键12调节气缸行程大小，气源开关9控制气源接入的通断，顶杆式疾控阀15控制气缸13返回，即气缸13带动刀头返回。刀头包括刀片4与刀片夹具5，刀片4通过刀片夹具5固定于气缸导杆6的一端，刀片4可随气缸导杆6在样品台3与气缸13之间移动。请参考图2，为本技术切割工具工作原理图，气源通过两位五通双气控阀接入气缸13，行程调节阀(行程调节键12)与冲力调节阀(冲力调节键11)设置于气缸13与两位五通双气控阀的气路之间，同时两位三通换向阀(启动键2)与顶杆式机控阀同时分布与两位五通双气阀气路连接。待切割时，样品放于样品台上，打开气源开关9，气源接入，双手按下两位三通换向阀(启动键2)，气缸13右侧部分气路接通，气缸13向下运动，气缸导杆6带动刀头(刀片4)与顶杆式机控阀一起运动，完成样品切割后，顶杆式机控阀15触碰到样品台/样品后(根据样品大小厚度等调整顶杆式机控阀的顶杆长度)，顶杆式机控阀15的顶杆受压后切换气路，气缸左侧部分气路接通，气缸13返回，完成一次切割。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：启动键采用两位三通换向阀使的启动时必须双手操作，让双手离开样品台，避免操作失误造成伤害；整个过程仅需放置样品后一次按压动作即完成所有切割操作，整体操作简便。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割工具，包括基座，样品台，动力装置，控制装置，以及刀头；其中所述样品台、所述动力装置及所述控制装置固定于基座上，所述控制装置用于控制所述动力装置的活动范围与强度，所述刀头设置于所述动力装置一端，所述动力装置用于驱动所述刀头进行切割，其特征在于，刀头上还设有一顶杆式机控阀，用于在完成切割时带动所述刀头返回。

【技术特征摘要】
1.一种切割工具，包括基座，样品台，动力装置，控制装置，以及刀头；其中所述样品台、所述动力装置及所述控制装置固定于基座上，所述控制装置用于控制所述动力装置的活动范围与强度，所述刀头设置于所述动力装置一端，所述动力装置用于驱动所述刀头进行切割，其特征在于，刀头上还设有一顶杆式机控阀，用于在完成切割时带动所述刀头返回。2.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于，所述动力装置为气缸动力组，包括气源、气缸及气缸导杆，所述刀头固定于所述气缸导杆上，以在所述样品台与所述气缸之间移动。3.根据权利要求2所述的切割工具，其特征在于，所述基座设有气源接入口、气缸固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亮，丁清华，倪雄雄，
申请(专利权)人：张家港康得新光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32