切割工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种切割工具。现有技术中，与切割件接触的基座上表面侧上支承切割机主体，并使在基座下表面侧突出的切割刃切入切割件以进行切割加工，而且使电机冷却风吹向基座的墨线引导件，以确保其识认性，但在使切割机主体倾斜的情况下，不能够充分发挥上述技术效果。在本实用新型专利技术中，即使在切割机主体倾斜的情况下也能够起到由电机冷却风吹散切割粉的效果。在电机冷却风的排气口的前方，遮风部以跨越沿切割方向的左右两侧的状态横穿设置。吹向遮风部的电机冷却风经过通风阻挡较小的通风部高效地吹向墨线引导件。即使在使切割机主体倾斜的情况下，电机冷却风也能够吹抵横穿前方的遮风部，高效地经过通风部而吹向墨线引导件。

【技术实现步骤摘要】
切割工具
本专利技术涉及一种例如被称为便携式圆锯的切割工具，S卩，在使圆形刀具(锯刃)转动的状态下，对木材等的被切割件进行切割的切割工具。
技术介绍
例如被称为便携式圆锯的切割工具，其与被切割件的上表面接触的基座的上表面侧支承由电机驱动圆形的刀具转动的切割机主体，其由在基座的下表面侧突出的刀具切入被切割件并通过使用者在切割行进方向移动该刀具进行切割加工。 对于此种切割工具，人们一直致力于有效处理由切割加工产生的切割粉以提高切割加工的作业性。尤其是，在与被切割件的上表面接触的基座的前端上设置有墨线引导件，该墨线引导件用于将切割刃间接定位在被切割件上所画的墨线上。该墨线引导件及墨线由于切割粉的堆积而很难被识别时，会妨碍快速地切割加工，因此，在现有技术中人们考虑对墨线弓I导件周围的切割粉进行适当的处理。 例如，在下述的专利文献I中公开一种技术，即，设置由电机排气的电机冷却风朝位于基座前部的墨线引导件(引导头)吹风防止切割粉堆积。另外，在专利文献2中公开一种技术，即，利用由刀具的转动而产生的切割风和电机冷却风的流动，使切割粉被有效集尘在设置于刀片壳体内的集尘路径内，由此抑制切割粉在基座上堆积。另外，在专利文献3中公开一种技术，即，将由切割机主体排气的电机冷却风有效导向基座的前部以防止切割粉的堆积。 由此，在被称为便携式圆锯的切割工具中，主要是切割粉堆积在设置于基座前部的墨线引导件周围，而损害了对该墨线引导件的识认性，导致切割工具的作业性的低下，为了防止这些问题产生，通过由切割机主体排气的电机冷却风吹散该切割粉，以抑制切割粉堆积在基座前端的墨线引导件周围。 专利文献 专利文献1:日本专利技术专利公开公报特开2005-193572号 专利文献2:日本专利技术专利公开公报特开2006-88559号 专利文献3:日本专利技术专利公开公报特开2009-214292号 然而，此种切割工具，为了进行倾斜切割，通常将切割机主体以向切割行进方向左侧或右侧倾斜的方式支承在基座上。另一方面，在将电机冷却风吹向基座如部的墨线弓I导件以使切割粉飞散的结构中，具有在刀片壳体背面上设置通气管部的结构，该通气管部用于将由电机的排气口吹出的电机冷却风引导至基座前部。因此，为了进行倾斜切割而将切割机主体相对于基座倾斜时，会使来自通气管部的电机冷却风的吹出方向发生变化，导致在基座的前部附近不能够获得足够风量的风，其结果不能使切割粉被完全地吹散，从而使作业性低下。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于，不仅是在切割机主体的直角切割位置，即使位于倾斜切割位置的情况下，也能够将由切割机主体排气的电机冷却风有效地吹向基座前部的引导头周围而使切割粉飞散，从而保持较高的作业性。 采用以下技术方案来实现上述专利技术目的。 第I技术方案的切割工具中，该切割工具具有:基座，其与被切割件的上表面接触；切割机主体，其被支承在所述基座的上表面侧，所述切割机主体具有通过电机的驱动而转动的圆形的切割刃，所述切割刃由所述基座的下表面突出并切入所述被切割件进行切割加工，设置有横穿在所述基座的前部上设置的墨线引导件和所述切割刃之间的遮风部，在所述遮风部上设置有与所述切割刃的前方的位置重合的通风部，所述通风部用于使所述电机的电机冷却风向前方流动，所述电机的电机冷却风经由该通风部吹向所述墨线引导件。 根据第I技术方案，由切割机主体的电机排气的电机冷却风吹抵至遮风部上后，通风受阻而沿着该遮风部流动，并经过不具有通风阻力的通风部向该遮风部的前侧流动。由于通风部位于切割刃的前方，因此保持该状态就能够吹向墨线引导件。通过经过通风部吹向墨线引导件的电机冷却风，能够抑制切割粉在该墨线引导件周围的堆积，从而确保其识认性，因此能够确保该切割工具的操作性。 遮风部由于设置为横穿切割刃的前方的状态，使切割机主体并不局限于位于直角切割位置的情况，在位于倾斜切割位置时也能够使该电机冷却风有效吹向该遮风部。因此，即使在进行倾斜切割的情况下，也能够有效吹散堆积在墨线引导件及墨线上的切割粉，以确保对其的识认性，由此来保持较高的作业性。 在第I技术方案的基础上，在第2技术方案中，所述遮风部在切割行进方向上的左侧及右侧具有壁部，所述两壁部之间的间隙作为所述通风部，并使所述通风部朝上方开放。 根据第2技术方案，电机冷却风经过设置在左右壁部之间的朝上方开放的通风部，能有效吹向墨线引导件而将切割粉吹散。 在第I或第2技术方案的基础上，在第3技术方案中，所述遮风部具有用于支承所述切割机主体的角板，且能够使所述切割机主体相对于所述基座向切割行进方向的侧方倾动，在所述角板上并排设置有沿横穿所述切割刃的前方的方向横向设置的限制壁部，所述限制壁部和所述角板之间的间隙作为所述通风部。 根据技术方案3，使切割机主体倾斜而可进行倾斜切割的切割工具中，由已设置的角板和与该角板并排设置且以夹持切割刃的方式位于相反一侧的限制壁部构成遮风部。电机冷却风经由角板和限制壁部之间的间隙形成的通风部吹向墨线引导件。 在第I或第2技术方案的基础上，在第4技术方案中，所述遮风部具有用于支承所述切割机主体的角板，且能够使所述切割机主体相对于所述基座向切割行进方向的侧方倾动，并且，所述角板作为所述遮风部在横穿所述切割刃的前方的方向上延伸。 根据技术方案4，使切割机主体倾斜而可进行倾斜切割的切割工具中，使已设置的角板在相对于切割刃的切割行进方向的相反一侧延伸而形成遮风部。 由上所述，设置有，在跨越相对于切割刃的切割行进方向上的左右两侧的范围上延伸的遮风部，在该遮风部上，通过设置位于切割刃前方(同一平面内)的通风部，不管切割机主体的倾斜位置如何，在使电机冷却风吹抵该遮风部后，经具有较小通风阻力的通风部，能够使电机冷却风高效的吹向墨线引导件。因此，遮风部能够形成为，位于切割刃的切割行进方向的左右一侧的角板和另一侧的以横向排列状态形成的限制壁部的中间隔着通风部(间隙)构成遮风部的方案(第3技术方案)，或者将角板延伸至相对切割刃行进方向的相反一侧而通过在切割刃的前方设置通风部而构成遮风部的方案(第4技术方案)，上述第3技术方案和第4技术方案中的任意一种都能够起到与第I技术方案相同的作用效果。 在第I?4中的任意一个技术方案的基础上，在第5技术方案中，所述通风部为越接近所述基座的下侧宽度越窄的字母V字状。 根据技术方案5，越靠近基座下侧通风部通过的风的流速越大，能够高效吹散墨线引导件周围的切割粉。 在第I?5中的任意一个技术方案的基础上，在第6技术方案中，在相对于所述切割刃的切割行进方向左侧的所述遮风部上设置有排风孔，所述电机冷却风除了经由通风部，还经由所述排风孔吹向所述墨线引导件。 根据技术方案6，由于经过通风部和排风孔的双方，更多的电机冷却风吹向墨线引导件周围，从而能够更高效的吹散切割粉。 【附图说明】 图1是本专利技术实施方式中的切割工具的右侧视图； 图2是本实施方式中的切割工具由图1中的箭头(II)观察时的俯视图； 图3是本实施方式中的切割工具的主视图； 图4是本实施方式中的切割工具沿图2中的(IV)- (IV)线剖切的向视图； 图5是由前侧观察第2实施方式的通风部的视图，是表示遮风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割工具，具有：基座，其与被切割件的上表面接触；切割机主体，其被支承在所述基座的上表面侧，所述切割机主体具有通过电机的驱动而转动的圆形的切割刃，所述切割刃由所述基座的下表面突出并切入所述被切割件进行切割加工，其特征在于，设置有横穿在所述基座的前部上设置的墨线引导件和所述切割刃之间的遮风部，在所述遮风部上设置有与所述切割刃的前方的位置重合的通风部，所述通风部用于使所述电机的电机冷却风向前方流动，所述电机的电机冷却风经由该通风部吹向所述墨线引导件。

【技术特征摘要】
2013.05.09 JP 2013-0990101.一种切割工具，具有:基座，其与被切割件的上表面接触；切割机主体，其被支承在所述基座的上表面侧，所述切割机主体具有通过电机的驱动而转动的圆形的切割刃，所述切割刃由所述基座的下表面突出并切入所述被切割件进行切割加工，其特征在于， 设置有横穿在所述基座的前部上设置的墨线引导件和所述切割刃之间的遮风部，在所述遮风部上设置有与所述切割刃的前方的位置重合的通风部，所述通风部用于使所述电机的电机冷却风向前方流动，所述电机的电机冷却风经由该通风部吹向所述墨线引导件。2.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于， 所述遮风部在切割行进方向上的左侧及右侧具有壁部，所述两壁部之间的间隙作为所述通风部，并使所述通风部朝上方开放。3.根据权利要求1或2所述的切割工具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：久米翔，安部健司，
申请(专利权)人：株式会社牧田，
类型：新型
国别省市：日本;JP