一种汽车边窗玻璃塑料孔扣自动安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车边窗玻璃塑料孔扣自动安装装置，包括机架、玻璃定位板、定位轮、滑台底座、滑台、第一气缸、支撑架、第二气缸、孔扣按压头、支撑杆、第三气缸、玻璃按压头和支撑座。本实用新型专利技术在第三气缸底端设置有玻璃按压头，有效防止了孔扣安装过程中汽车边窗玻璃翘起而导致的玻璃划伤问题；将定位轮分别设置在玻璃定位板上与孔扣安装夹具相对和相邻的一侧，另一侧没有障碍物，适用于各种不同大小的汽车边窗玻璃；能够实现汽车边窗玻璃塑料孔扣的自动定位和安装，替代原有工人使用橡胶锤手工安装，降低劳动强度，提高生产效率，减少安装过程中的玻璃划伤，提高产品质量。

An automatic installation device for plastic hole buckle of automobile side window glass

The utility model discloses an auto side window glass plastic hole button automatic installation device, which includes a frame, a glass positioning board, a positioning wheel, a slide table base, a slide table, a first cylinder, a support frame, a second cylinder, a hole buckle press head, a support rod, a third cylinder, a glass press head and a support seat. The utility model is provided with a glass press head at the bottom end of the third cylinder, which effectively prevents the glass scratching problem caused by the lifting of the window glass of the car during the installation of the hole, and the positioning wheel is set on the glass positioning plate on the opposite side of the glass positioning plate and the hole buckle installation fixture, and the other side has no obstacles, and is suitable for various different kinds. The size of the car window glass can automatically locate and install the plastic hole buckle of the window glass, replacing the manual installation of the old workers using rubber hammer, reducing the labor intensity, improving the production efficiency, reducing the glass scratch in the installation process, and improving the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车边窗玻璃塑料孔扣自动安装装置
本技术属于汽车玻璃自动化生产
，特别是涉及一种汽车边窗玻璃塑料孔扣自动安装装置。
技术介绍
在汽车玻璃自动化生产过程中，附件的安装是不可或缺的环节。汽车边窗玻璃在生产时需要安装配套升降的附件，如塑料孔扣的传统安装方法通常是工人采用橡胶锤手工安装，在对汽车边窗玻璃的塑料孔扣进行事先定位后，使用橡胶锤将塑料孔扣安装在汽车边窗玻璃上的预留孔内。这种安装方式由于纯手工操作的劳动强度大，且在安装时需要施加较大压力，经过一段时间的操作后，工人往往因为疲劳而减弱按压塑料孔扣时的压力，而导致塑料孔扣与汽车边窗玻璃之间发生脱落；而且人工安装效率低下，且安装过程中容易造成划伤玻璃等过程质量隐患。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的是提供一种汽车边窗玻璃塑料孔扣自动安装装置，能够实现汽车边窗玻璃塑料孔扣的自动定位和安装，替代原有工人使用橡胶锤手工安装，降低劳动强度，提高生产效率，减少安装过程中的玻璃划伤，提高产品质量。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种汽车边窗玻璃塑料孔扣自动安装装置，包括机架、玻璃定位板、定位轮、滑台底座、滑台、第一气缸、支撑架、第二气缸、孔扣按压头、支撑杆、第三气缸、玻璃按压头和支撑座；所述机架的顶面为水平设置的工作台，所述玻璃定位板水平固定在工作台上，所述定位轮竖直向上设置在玻璃定位板边沿处，用于汽车边窗玻璃的定位，所述的支撑座竖直向上设置在玻璃定位板中部，在玻璃定位板远离工作台的一侧竖直设置有孔扣安装夹具，该孔扣安装夹具顶部设置有用于放置孔扣的凹槽；所述滑台底座相对设置在玻璃定位板上有孔扣安装夹具一侧的工作台上，所述的滑台设置在滑台底座上并其滑动连接，所述的第一气缸水平设置在滑台底座中间，用于催动滑台在滑台底座上的滑动，所述支撑架设置在滑台的顶面中央，并能在滑台上自由转动；所述的第二气缸设置在上述支撑架上，并垂直于上述的玻璃定位板，所述的孔扣按压头设置在第二气缸底端，用于安装孔扣时向孔扣施加压力；所述的支撑杆设置在机架的一侧，该支撑杆位于工作台上方的一端设置有竖直向下的所述第三气缸，该第三气缸底端连接有所述的玻璃按压头，用于防止孔扣安装过程中汽车边窗玻璃翘起。在上述技术方案中，所述的定位轮数量为3个，分别设置在玻璃定位板上与孔扣安装夹具相对和相邻的一侧。在上述技术方案中，所述的定位轮与玻璃定位板之间、支撑座与玻璃定位板之间螺栓连接。在上述技术方案中，所述的工作台上设置有控制面板，该控制面板与控制系统电气连接。在上述技术方案中，所述机架的底部顶角处设置有底轮。在上述技术方案中，所述的第一气缸、第二气缸和第三气缸均为伸缩式气缸。在上述技术方案中，在所述孔扣按压头、玻璃按压头和支撑座上与汽车边窗玻璃接触的面上设置有保护层。在上述技术方案中，所述的保护层由布、塑料、橡胶或者泡沫制成。本技术一种汽车边窗玻璃塑料孔扣自动安装装置的使用方法为：使用时，先启动第一气缸，将滑台后撤以避免其阻碍汽车边窗玻璃的放入，再将塑料孔扣放置在孔扣安装夹具顶部的凹槽内，接着将汽车边窗玻璃放置在支撑座上并依靠定位轮完成定位，确保汽车边窗玻璃上的孔扣安装孔与孔扣安装夹具顶部凹槽内放置的塑料孔扣相对应，再次启动第一气缸，将滑台收回并转动支撑架使得孔扣按压头对准汽车边窗玻璃上的孔扣安装孔，启动第三气缸，使得其底端的玻璃按压头按压住汽车边窗玻璃，启动第二气缸，向下施压，完成汽车边窗玻璃塑料孔扣的自动安装。相对于现有技术，本技术的有益效果是：(1)本技术能够实现汽车边窗玻璃塑料孔扣的自动定位和安装，替代原有工人使用橡胶锤手工安装，降低劳动强度，提高生产效率，减少安装过程中的玻璃划伤，提高产品质量；(2)本技术在第三气缸底端设置有玻璃按压头，有效防止了孔扣安装过程中汽车边窗玻璃翘起而导致的玻璃划伤问题；(3)本技术的定位轮分别设置在玻璃定位板上与孔扣安装夹具相对和相邻的一侧，另一侧没有障碍物，适用于各种不同大小的汽车边窗玻璃。附图说明图1为本技术的一种汽车边窗玻璃塑料孔扣自动安装装置的结构示意图。其中：1、机架；2、玻璃定位板；3、定位轮；4、滑台底座；5、滑台；6、第一气缸；7、支撑架；8、第二气缸；9、孔扣按压头；10、支撑杆；11、第三气缸；12、玻璃按压头；13、控制面板；14、底轮；15、支撑座；16、汽车边窗玻璃。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术的结构作进一步详细说明。参见图1所示的本技术一种汽车边窗玻璃塑料孔扣自动安装装置的具体实施例，可以看出，本技术包括机架1、玻璃定位板2、定位轮3、滑台底座4、滑台5、第一气缸6、支撑架7、第二气缸8、孔扣按压头9、支撑杆10、第三气缸11、玻璃按压头12和支撑座15；所述水平设置的机架1的顶面作为工作台，玻璃定位板2水平固定在工作台上，玻璃定位板2的底面与工作台台面贴合。所述定位轮3数量为3个，分别竖直向上设置在玻璃定位板2上与孔扣安装夹具相对和相邻的一侧设置，通过螺栓与玻璃定位板2连接，用于汽车边窗玻璃16的定位。所述的支撑座15竖直向上对称设置在玻璃定位板2中部，支撑座15通过螺栓与玻璃定位板2连接，在支撑座15的顶部与汽车边窗玻璃16接触的表面上粘结有一层橡胶保护层，防止划伤玻璃。在玻璃定位板2远离工作台的一侧竖直设置有孔扣安装夹具(图中未标明)，该孔扣安装夹具顶部设置有用于放置孔扣的凹槽。所述滑台底座4相对设置在工作台上，设置位置接近于玻璃定位板2上安装有孔扣安装夹具的一侧，滑台5设置在滑台底座4上并其滑动连接，第一气缸6水平设置在两个滑台底座4中间，用于催动滑台5在滑台底座4上的滑动，达到移近(接近汽车边窗玻璃16)或移远(远离汽车边窗玻璃16)滑台5的目的。在滑台5的顶面中央设置有支撑架7，该支撑架7能在滑台5上自由转动，便于调整按压孔扣的位置；在支撑架7上设置有垂直于玻璃定位板2的第二气缸8，第二气缸8底端设置有所述的孔扣按压头9，用于安装孔扣时向孔扣施加压力，孔扣按压头9与汽车边窗玻璃16接触的面上设置有橡胶保护层，防止划伤玻璃。所述的支撑杆10设置在机架1的一侧，该支撑杆10位于工作台上方的一端设置有竖直向下的第三气缸11，该第三气缸11底端连接有玻璃按压头12，用于防止孔扣安装过程中汽车边窗玻璃16翘起，玻璃按压头12与汽车边窗玻璃16接触的面上设置有橡胶保护层，防止划伤玻璃。在所述的工作台上设置有控制面板13，该控制面板13与控制系统电气连接。机架1的底部顶角处各设置有一个底轮14，便于挪动装置。以上所述的第一气缸6、第二气缸8和第三气缸11均为伸缩式气缸。以下对本技术一种汽车边窗玻璃塑料孔扣自动安装装置的使用方法进行详细说明：使用时，先启动第一气缸6，将滑台5后撤以避免其阻碍汽车边窗玻璃16的放入，再将塑料孔扣放置在孔扣安装夹具顶部的凹槽内，接着将汽车边窗玻璃16放置在支撑座15上并依靠定位轮3完成定位，确保汽车边窗玻璃16上的孔扣安装孔与孔扣安装夹具顶部凹槽内放置的塑料孔扣相对应，再次启动第一气缸6，将滑台5收回并转动支撑架7使得孔扣按压头9对准汽车边窗玻璃16上的孔扣安装孔，启动第三气缸11，使得其底端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车边窗玻璃塑料孔扣自动安装装置，其特征在于：包括机架(1)、玻璃定位板(2)、定位轮(3)、滑台底座(4)、滑台(5)、第一气缸(6)、支撑架(7)、第二气缸(8)、孔扣按压头(9)、支撑杆(10)、第三气缸(11)、玻璃按压头(12)和支撑座(15)；所述机架(1)的顶面为水平设置的工作台，所述玻璃定位板(2)水平固定在工作台上，所述定位轮(3)竖直向上设置在玻璃定位板(2)边沿处，用于汽车边窗玻璃(16)的定位，所述的支撑座(15)竖直向上设置在玻璃定位板(2)中部，在玻璃定位板(2)远离工作台的一侧竖直设置有孔扣安装夹具，该孔扣安装夹具顶部设置有用于放置孔扣的凹槽；所述滑台底座(4)相对设置在玻璃定位板(2)上有孔扣安装夹具一侧的工作台上，所述的滑台(5)设置在滑台底座(4)上并其滑动连接，所述的第一气缸(6)水平设置在滑台底座(4)中间，用于催动滑台(5)在滑台底座(4)上的滑动，所述支撑架(7)设置在滑台(5)的顶面中央，并能在滑台(5)上自由转动；所述的第二气缸(8)设置在上述支撑架(7)上，并垂直于上述的玻璃定位板(2)，所述的孔扣按压头(9)设置在第二气缸(8)底端，用于安装孔扣时向孔扣施加压力；所述的支撑杆(10)设置在机架(1)的一侧，该支撑杆(10)位于工作台上方的一端设置有竖直向下的所述第三气缸(11)，该第三气缸(11)底端连接有所述的玻璃按压头(12)，用于防止孔扣安装过程中汽车边窗玻璃(16)翘起。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车边窗玻璃塑料孔扣自动安装装置，其特征在于：包括机架(1)、玻璃定位板(2)、定位轮(3)、滑台底座(4)、滑台(5)、第一气缸(6)、支撑架(7)、第二气缸(8)、孔扣按压头(9)、支撑杆(10)、第三气缸(11)、玻璃按压头(12)和支撑座(15)；所述机架(1)的顶面为水平设置的工作台，所述玻璃定位板(2)水平固定在工作台上，所述定位轮(3)竖直向上设置在玻璃定位板(2)边沿处，用于汽车边窗玻璃(16)的定位，所述的支撑座(15)竖直向上设置在玻璃定位板(2)中部，在玻璃定位板(2)远离工作台的一侧竖直设置有孔扣安装夹具，该孔扣安装夹具顶部设置有用于放置孔扣的凹槽；所述滑台底座(4)相对设置在玻璃定位板(2)上有孔扣安装夹具一侧的工作台上，所述的滑台(5)设置在滑台底座(4)上并其滑动连接，所述的第一气缸(6)水平设置在滑台底座(4)中间，用于催动滑台(5)在滑台底座(4)上的滑动，所述支撑架(7)设置在滑台(5)的顶面中央，并能在滑台(5)上自由转动；所述的第二气缸(8)设置在上述支撑架(7)上，并垂直于上述的玻璃定位板(2)，所述的孔扣按压头(9)设置在第二气缸(8)底端，用于安装孔扣时向孔扣施加压力；所述的支撑杆(10)设置在机架(1)的一侧，该支撑杆(10)位于工作台上方的一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天亮，刘亚娜，高永强，许钦恒，
申请(专利权)人：天津泓德汽车玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12