龙门加工中心制造技术

本实用新型专利技术提供一种龙门加工中心，其包括有：底座、支撑部、Y轴组件、X轴组件、Z轴组件、加工部和刀库。支撑部固定于底座上，支撑部与底座形成一空腔，支撑部上设有一敞口，敞口与空腔相连通。Y轴组件设于空腔上方，并沿Y轴方向滑动连接于支撑部。X轴组件沿X轴方向滑动连接于Y轴组件。Z轴组件沿Z轴方向滑动连接于X轴组件。加工部安装于Z轴组件。刀库用于存放刀具，刀库设于空腔内。刀库位于龙门加工中心的支撑部与底座形成的空腔内，避免了刀库占用龙门加工中心外部区域的空间。同时，龙门加工中心的结构更加紧凑，整体刚性更好，有助于提高加工的效率和精度。

Longmen processing center

The utility model provides a Longmen processing center, which comprises a base, a supporting part, a Y shaft assembly, a X shaft assembly, a Z shaft assembly, a processing part and a knife magazine. The supporting part is fixed on the base, and the supporting part forms a cavity with the base, and the support part is provided with an open mouth, and the opening is communicated with the cavity. The Y shaft assembly is located above the cavity and is connected to the supporting part in the direction of the Y axis. The X axis assembly is slidably connected to the Y axis assembly along the X axis. The Z axis assembly is slidably connected to the X axis assembly along the Z axis. The processing unit is installed in the Z shaft assembly. The tool magazine is used for storing knives, and the tool magazine is located in the cavity. The tool magazine is located in the cavity formed by the supporting part of the Longmen processing center and the base, avoiding the space occupied by the tool magazine in the outer area of the Longmen machining center. At the same time, the structure of Longmen machining center is more compact and the overall rigidity is better, which helps to improve the efficiency and accuracy of machining.

【技术实现步骤摘要】
龙门加工中心
本技术涉及一种龙门加工中心。
技术介绍
随着机械制造业的高速发展，龙门加工中心被广泛地应用于机械加工领域。目前为实现机械自动化加工，龙门加工中心采用换刀机械手进行自动换刀，从而提高龙门加工中心的加工效率。目前龙门加工中心的刀库一般安装在机床的侧面，占用了龙门加工中心外部区域的空间。同时，这种龙门加工中心的体积较大，结构不够紧凑，影响整体结构的刚性，不利于提高加工效率和加工精度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术中的龙门加工中心的刀库占用龙门加工中心外部区域的空间、结构不够紧凑，影响整体结构的刚性，不利于提高加工效率和加工精度的问题，提供一种刀库不占用龙门加工中心外部区域的空间，整体结构紧凑型，整体刚性更好，有助于提高加工效率和加工精度的龙门加工中心。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种龙门加工中心，其包括有：底座；支撑部，所述支撑部固定于所述底座上，所述支撑部与所述底座形成一空腔，所述支撑部上设有一敞口，所述敞口与所述空腔相连通；Y轴组件，所述Y轴组件设于所述空腔上方，并沿Y轴方向滑动连接于所述支撑部；X轴组件，所述X轴组件沿X轴方向滑动连接于所述Y轴组件；Z轴组件，所述Z轴组件沿Z轴方向滑动连接于所述X轴组件；加工部，所述加工部安装于所述Z轴组件；刀库，所述刀库用于存放刀具，所述刀库设于所述空腔内。较佳地，所述刀库包括刀盘和立柱，所述立柱固定于所述底座，所述刀盘可水平转动地连接于所述立柱。在本方案中，刀盘和立柱结构实现刀库上的刀具在空腔内转动的功能。较佳地，所述刀盘为半圆形构件。在本方案中，在换刀时，刀库的半圆形刀盘的圆弧面旋转出来，配合主轴完成换刀；在加工时，刀库的半圆形刀盘的圆弧面旋转到内部，防止加工部和刀库产生干涉，使得加工区域更开阔。较佳地，所述刀盘上设有若干刀座，所述若干刀座沿所述刀盘的圆弧面依次排列。在本方案中，刀座沿刀盘的圆弧面依次排列能够使刀盘上设置尽量多的刀座。较佳地，所述刀库还包括保护罩，所述保护罩固定于所述立柱，所述保护罩用于容纳所述刀盘，所述保护罩上有一开口，所述开口的朝向与所述敞口的朝向一致。在本方案中，保护罩用于保护刀库以及刀库上的刀具不被冷却液、废屑等污染。较佳地，所述龙门加工中心还包括工作台，所述工作台固定于所述底座的上表面，所述工作台位于所述加工部的正下方，所述工作台位于所述敞口的正前方。在本方案中，工作台的设置位置便于加工部加工工件，同时防止刀库和工作台产生干涉。较佳地，所述龙门加工中心还包括平衡装置，所述平衡装置连接所述X轴组件和所述Z轴组件，所述平衡装置沿Z轴方向向上提拉所述Z轴组件。在本方案中，平衡装置用于平衡Z轴组件的重力，从而节约驱动Z轴组件的能耗。较佳地，所述龙门加工中心还包括X轴直线电机，所述X轴直线电机的定子固定于所述Y轴组件，所述X轴直线电机的动子固定于所述X轴组件；所述龙门加工中心还包括Y轴直线电机，所述Y轴直线电机的定子固定于所述支撑部，所述Y轴直线电机的动子固定于所述Y轴组件；所述龙门加工中心还包括Z轴直线电机，所述Z轴直线电机的定子固定于所述X轴组件，所述Z轴直线电机的动子固定于所述Z轴组件。在本方案中，X轴直线电机、Y轴直线电机、Z轴直线电机分别驱动X轴组件、Y轴组件、Z轴组件运动。较佳地，所述龙门加工中心还包括Y轴光栅尺，所述Y轴光栅尺的标尺光栅沿Y轴方向安装在所述支撑部上，所述Y轴光栅尺的光栅读数头安装在所述Y轴组件上；所述龙门加工中心还包括X轴光栅尺，所述X轴光栅尺的标尺光栅沿X轴方向安装在所述Y轴组件上，所述X轴光栅尺的光栅读数头安装在所述X轴组件上；所述龙门加工中心还包括Z轴光栅尺，所述Z轴光栅尺的标尺光栅沿Z轴方向安装在所述Z轴组件上，所述Z轴光栅尺的光栅读数头安装在所述X轴组件上。在本方案中，Y轴光栅尺、X轴光栅尺、Z轴光栅尺分别与Y轴直线电机、X轴直线电机、Z轴直线电机形成闭环反馈，提高了驱动的精度。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：刀库位于龙门加工中心的支撑部与底座形成的空腔内，避免了刀库占用龙门加工中心外部区域的空间。同时，龙门加工中心的结构更加紧凑，整体刚性更好，有助于提高加工的效率和精度。附图说明图1为本技术的优选实施例的龙门加工中心在一位置状态下的结构示意图，其中，刀具安装在刀库内。图2为本技术的优选实施例的刀库的结构示意图，其中，刀具安装在刀库内。图3为本技术的优选实施例的恒力弹簧的结构示意图。图4为本技术的优选实施例的龙门加工中心在另一位置状态下的结构示意图。附图标记说明：底座100支撑部200敞口210Y轴组件300X轴组件400Z轴组件500加工部600刀库700半圆形刀盘710刀座711立柱720保护罩730开口731工作台800恒力弹簧900固定端910拉伸端920X轴直线电机1000Y轴直线电机1100Z轴直线电机1200Y轴光栅尺1300X轴光栅尺1400Z轴光栅尺1500具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。图1示出了一种龙门加工中心，其包括有：底座100、支撑部200、Y轴组件300、X轴组件400、Z轴组件500、加工部600、刀库700和工作台800。支撑部200固定于底座100上，支撑部200与底座100形成一空腔，支撑部200上设有一敞口210，敞口210与空腔相连通。Y轴组件300设于空腔上方，Y轴组件300上设有滑块，支撑部200设有导轨，Y轴组件300沿Y轴方向滑动连接于支撑部200。X轴组件400上设有滑块，Y轴组件300设有导轨，X轴组件400沿X轴方向滑动连接于Y轴组件300。X轴组件400上设有滑块，Z轴组件500设有导轨，Z轴组件500沿Z轴方向滑动连接于X轴组件400。加工部600安装于Z轴组件500。刀库700用于存放刀具，刀库700设于空腔内。工作台800固定于底座100的上表面，工作台800位于加工部600的正下方，工作台800位于敞口210的正前方。工作台800的这一设置位置便于加工部600加工工件，同时防止刀库700和工作台800产生干涉。本实施例中，加工部600亦位于敞口210的前方，便于进行换刀。用于容纳刀库700的空腔将Y轴组件300的位置抬高，从而间接将加工部600的位置抬高，导致可用于安装工作台800的空间被增大。因而，在其他实施例中，可利用上述被增大的空间将工作台800设计为相对底座100可转动(例如可绕Y轴转动或绕X轴转动)，实现一次装夹后能够对工件的多个面进行加工。刀库700位于龙门加工中心的支撑部200与底座100形成的空腔内，避免了刀库700占用龙门加工中心外部区域的空间。同时，龙门加工中心的结构更加紧凑，整体刚性更好，有助于提高加工的效率和精度。如图2所示，刀库700包括半圆形刀盘710、立柱720和保护罩730。立柱720固定于底座100，半圆形刀盘710可水平转动地连接于立柱720。半圆形刀盘710上设有若干刀座711，若干刀座711沿半圆形刀盘710的圆弧面依次排列。保护罩730固定于立柱720，保护罩730用于容纳刀盘，保护罩730上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门加工中心，其特征在于，其包括有：底座；支撑部，所述支撑部固定于所述底座上，所述支撑部与所述底座形成一空腔，所述支撑部上设有一敞口，所述敞口与所述空腔相连通；Y轴组件，所述Y轴组件设于所述空腔上方，并沿Y轴方向滑动连接于所述支撑部；X轴组件，所述X轴组件沿X轴方向滑动连接于所述Y轴组件；Z轴组件，所述Z轴组件沿Z轴方向滑动连接于所述X轴组件；加工部，所述加工部安装于所述Z轴组件；刀库，所述刀库用于存放刀具，所述刀库设于所述空腔内。

【技术特征摘要】
1.一种龙门加工中心，其特征在于，其包括有：底座；支撑部，所述支撑部固定于所述底座上，所述支撑部与所述底座形成一空腔，所述支撑部上设有一敞口，所述敞口与所述空腔相连通；Y轴组件，所述Y轴组件设于所述空腔上方，并沿Y轴方向滑动连接于所述支撑部；X轴组件，所述X轴组件沿X轴方向滑动连接于所述Y轴组件；Z轴组件，所述Z轴组件沿Z轴方向滑动连接于所述X轴组件；加工部，所述加工部安装于所述Z轴组件；刀库，所述刀库用于存放刀具，所述刀库设于所述空腔内。2.如权利要求1所述的龙门加工中心，其特征在于，所述刀库包括刀盘和立柱，所述立柱固定于所述底座，所述刀盘可水平转动地连接于所述立柱。3.如权利要求2所述的龙门加工中心，其特征在于，所述刀盘为半圆形构件。4.如权利要求3所述的龙门加工中心，其特征在于，所述刀盘上设有若干刀座，所述若干刀座沿所述刀盘的圆弧面依次排列。5.如权利要求2所述的龙门加工中心，其特征在于，所述刀库还包括保护罩，所述保护罩固定于所述立柱，所述保护罩用于容纳所述刀盘，所述保护罩上有一开口，所述开口的朝向与所述敞口的朝向一致。6.如权利要求1所述的龙门加工中心，其特征在于，所述龙门加工中心还包括工作台，所述工作台固定于所述底座的上表面，所述工作台位于所述加工部...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒祖刚，
申请(专利权)人：上海铼钠克数控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31