一种旋风除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋风除尘装置，包括除尘箱一和除尘箱二，所述除尘箱一的一侧设置有所述除尘箱二，其中，所述除尘箱一为空腔结构，所述除尘箱一的底部设置有集尘箱一，所述集尘箱一为空腔结构，所述集尘箱一的底部设置有万向轮一，所述集尘箱一的顶部设置有连接管一，所述连接管一的上部设置有螺纹一，所述连接管一与所述除尘箱一底部的除尘口一匹配，所述螺纹一与设置于所述除尘口一外侧的锁紧环一匹配，所述除尘口一与所述除尘箱一之间设置有出尘管一，所述出尘管一的中部内侧设置有密封板一，所述密封板一通过转轴一与所述出尘管一转动连接。有益效果：多级除尘，高效除尘。

A cyclone dedusting device

The utility model discloses a cyclone dust removal device, including a dust box one and a dusting box two. The dusting box two is arranged on one side of the dust box, in which the dust box is a cavity structure, and the bottom of the dusting box is provided with a dust box one, the dust collecting box is a cavity structure, and the dust collecting box is one. The bottom is provided with a universal wheel 1. The top of the dust box is provided with a connecting pipe. The upper part of the connecting pipe one is threaded one. The connecting pipe is matched with the dedusting port at the bottom of the dusting box. The thread is matched with the lock ring set at the outside of the dust collector. The dusting box is arranged with a dusting tube one, and the middle middle part of the dusting tube is provided with a seal plate. The seal plate is connected with the dust pipe one rotation through the rotating shaft one. Beneficial effect: multistage dust removal, high efficiency dedusting.

【技术实现步骤摘要】
一种旋风除尘装置
本技术涉及除尘
，具体来说，涉及一种旋风除尘装置。
技术介绍
旋风除尘是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘装置的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，传统的旋风除尘装置的卸灰阀容易漏损，降低除尘效率，同时单独使用时的除尘效率不高，尤其是对细微粉尘和低密度粉尘。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种旋风除尘装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种旋风除尘装置，包括除尘箱一和除尘箱二，所述除尘箱一的一侧设置有所述除尘箱二，其中，所述除尘箱一为空腔结构，所述除尘箱一的底部设置有集尘箱一，所述集尘箱一为空腔结构，所述集尘箱一的底部设置有万向轮一，所述集尘箱一的顶部设置有连接管一，所述连接管一的上部设置有螺纹一，所述连接管一与所述除尘箱一底部的除尘口一匹配，所述螺纹一与设置于所述除尘口一外侧的锁紧环一匹配，所述除尘口一与所述除尘箱一之间设置有出尘管一，所述出尘管一的中部内侧设置有密封板一，所述密封板一通过转轴一与所述出尘管一转动连接，所述转轴一的两端贯穿所述出尘管一且延伸至所述出尘管一的外侧，所述转轴一且靠近所述出尘管一的一侧设置有密封环一，所述转轴一的一端设置有把手一，所述除尘箱一的一侧设置有尘风管一，所述除尘箱一的内侧上部设置有出风管，所述出风管的顶端贯穿所述除尘箱一的顶部且延伸至所述除尘箱一的外侧，所述出风管的顶部设置有管道，所述管道的一端设置有尘风管二，所述尘风管二设置于所述除尘箱二的一侧，所述除尘箱二为空腔结构，所述除尘箱二的底部设置有集尘箱二，所述集尘箱二为空腔结构，所述集尘箱二的底部设置有万向轮二，所述集尘箱二的顶部设置有连接管二，所述连接管二的上部设置有螺纹二，所述连接管二与所述除尘箱二底部的除尘口二匹配，所述螺纹二与设置于所述除尘口二外侧的锁紧环二匹配，所述除尘口二与所述除尘箱二之间设置有出尘管二，所述出尘管二的中部内侧设置有密封板二，所述密封板二通过转轴二与所述出尘管二转动连接，所述转轴二的两端贯穿所述出尘管二且延伸至所述出尘管二的外侧，所述转轴二且靠近所述出尘管二的两侧均设置有密封环二，所述转轴二的二侧设置有把手二，所述除尘箱二的内侧上部设置有净风管，所述净风管的顶端贯穿所述除尘箱二的顶部且延伸至所述除尘箱二外侧。进一步的，所述尘风管一14、所述出风管15、所述管道16、所述尘风管二17和所述净风管29的一端均设置有法兰30，且所述法兰30的内侧设置有密封圈。进一步的，所述万向轮一4和所述万向轮二19的外侧均设置有锁死装置。进一步的，所述除尘箱一1和所述除尘箱二2上均设置有支架31。进一步的，所述除尘口一7和所述除尘口二22上均设置有挡环。进一步的，所述转轴一11和所述把手一13通过转轴三固定连接，所述转轴二26和所述把手二28通过转轴四固定连接。进一步的，所述出风管15和所述净风管29的外侧均设置有耐磨层。进一步的，所述尘风管一14的直径大于所述尘风管二17的直径。本技术的有益效果：通过把有尘气体先通过除尘箱一1，去除大颗粒灰尘，在通过缩小尘风管二17的直接增大离心力，使得在除尘箱二2内进一步去除细微粉尘和低密度粉尘，使得气体达到排放标准，同时密封板一10和密封板二25的使用，使得卸灰时不会漏气，不影响除尘效率，从而达到多级除尘，高效除尘。另外，通过把尘风管一14、出风管15、管道16、尘风管二17和净风管29的一端均设置有法兰30，且法兰30的内侧设置有密封圈，使得连接更加简单方便，同时也保证了连接的密封性；通过把万向轮一4和万向轮二19的外侧均设置有锁死装置，使得使用方便；通过把除尘箱一1和除尘箱二2上均设置有支架31，使得使用更加安全稳定；通过把除尘口一7和除尘口二22上均设置有挡环，使得锁紧环一8和锁紧环二23能够有效受力；通过把出风管15和净风管29的外侧均设置有耐磨层，使得使用寿命更长；通过把尘风管一14的直径大于尘风管二17的直径，使得风速增加，进而提高粉尘的离心力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种旋风除尘装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种旋风除尘装置的除尘箱一的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种旋风除尘装置的法兰的结构示意图。图中：1、除尘箱一；2、除尘箱二；3、集尘箱一；4、万向轮；5、连接管一；6、螺纹一；7、除尘口一；8、锁紧环一；9、出尘管一；10、密封板一；11、转轴一；12、密封环一；13、把手一；14、尘风管一；15、出风管；16、管道；17、尘风管二；18、集尘箱二；19、万向轮二；20、连接管二；21、螺纹二；22、除尘口二；23、锁紧环二；24、出尘管二；25、密封板二；26、转轴二；27、密封环二；28、把手二；29、净风管；30、法兰；31、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种旋风除尘装置。如图1-3所示，根据本技术实施例的一种旋风除尘装置，包括除尘箱一1和除尘箱二2，所述除尘箱一1的一侧设置有所述除尘箱二2，其中，所述除尘箱一1为空腔结构，所述除尘箱一1的底部设置有集尘箱一3，所述集尘箱一3为空腔结构，所述集尘箱一3的底部设置有万向轮一4，所述集尘箱一3的顶部设置有连接管一5，所述连接管一5的上部设置有螺纹一6，所述连接管一5与所述除尘箱一1底部的除尘口一7匹配，所述螺纹一6与设置于所述除尘口一7外侧的锁紧环一8匹配，所述除尘口一7与所述除尘箱一1之间设置有出尘管一9，所述出尘管一(9)的中部内侧设置有密封板一10，所述密封板一10通过转轴一11与所述出尘管一9转动连接，所述转轴一11的两端贯穿所述出尘管一9且延伸至所述出尘管一9的外侧，所述转轴一11且靠近所述出尘管一9的一侧设置有密封环一12，所述转轴一11的一端设置有把手一13，所述除尘箱一1的一侧设置有尘风管一14，所述除尘箱一1的内侧上部设置有出风管15，所述出风管15的顶端贯穿所述除尘箱一1的顶部且延伸至所述除尘箱一1的外侧，所述出风管15的顶部设置有管道16，所述管道16的一端设置有尘风管二17，所述尘风管二17设置于所述除尘箱二2的一侧，所述除尘箱二2为空腔结构，所述除尘箱二2的底部设置有集尘箱二18，所述集尘箱二18为空腔结构，所述集尘箱二18的底部设置有万向轮二19，所述集尘箱二18的顶部设置有连接管二20，所述连接管二20的上部设置有螺纹二21，所述连接管二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋风除尘装置，其特征在于，包括除尘箱一(1)和除尘箱二(2)，所述除尘箱一(1)的一侧设置有所述除尘箱二(2)，其中，所述除尘箱一(1)为空腔结构，所述除尘箱一(1)的底部设置有集尘箱一(3)，所述集尘箱一(3)为空腔结构，所述集尘箱一(3)的底部设置有万向轮一(4)，所述集尘箱一(3)的顶部设置有连接管一(5)，所述连接管一(5)的上部设置有螺纹一(6)，所述连接管一(5)与所述除尘箱一(1)底部的除尘口一(7)匹配，所述螺纹一(6)与设置于所述除尘口一(7)外侧的锁紧环一(8)匹配，所述除尘口一(7)与所述除尘箱一(1)之间设置有出尘管一(9)，所述出尘管一(9)的中部内侧设置有密封板一(10)，所述密封板一(10)通过转轴一(11)与所述出尘管一(9)转动连接，所述转轴一(11)的两端贯穿所述出尘管一(9)且延伸至所述出尘管一(9)的外侧，所述转轴一(11)且靠近所述出尘管一(9)的一侧设置有密封环一(12)，所述转轴一(11)的一端设置有把手一(13)，所述除尘箱一(1)的一侧设置有尘风管一(14)，所述除尘箱一(1)的内侧上部设置有出风管(15)，所述出风管(15)的顶端贯穿所述除尘箱一(1)的顶部且延伸至所述除尘箱一(1)的外侧，所述出风管(15)的顶部设置有管道(16)，所述管道(16)的一端设置有尘风管二(17)，所述尘风管二(17)设置于所述除尘箱二(2)的一侧，所述除尘箱二(2)为空腔结构，所述除尘箱二(2)的底部设置有集尘箱二(18)，所述集尘箱二(18)为空腔结构，所述集尘箱二(18)的底部设置有万向轮二(19)，所述集尘箱二(18)的顶部设置有连接管二(20)，所述连接管二(20)的上部设置有螺纹二(21)，所述连接管二(20)与所述除尘箱二(2)底部的除尘口二(22)匹配，所述螺纹二(21)与设置于所述除尘口二(22)外侧的锁紧环二(23)匹配，所述除尘口二(22)与所述除尘箱二(2)之间设置有出尘管二(24)，所述出尘管二(24)的中部内侧设置有密封板二(25)，所述密封板二(25)通过转轴二(26)与所述出尘管二(24)转动连接，所述转轴二(26)的两端贯穿所述出尘管二(24)且延伸至所述出尘管二(24)的外侧，所述转轴二(26)且靠近所述出尘管二(24)的两侧均设置有密封环二(27)，所述转轴二(26)的二侧设置有把手二(28)，所述除尘箱二(2)的内侧上部设置有净风管(29)，所述净风管(29)的顶端贯穿所述除尘箱二(2)的顶部且延伸至所述除尘箱二(2)外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种旋风除尘装置，其特征在于，包括除尘箱一(1)和除尘箱二(2)，所述除尘箱一(1)的一侧设置有所述除尘箱二(2)，其中，所述除尘箱一(1)为空腔结构，所述除尘箱一(1)的底部设置有集尘箱一(3)，所述集尘箱一(3)为空腔结构，所述集尘箱一(3)的底部设置有万向轮一(4)，所述集尘箱一(3)的顶部设置有连接管一(5)，所述连接管一(5)的上部设置有螺纹一(6)，所述连接管一(5)与所述除尘箱一(1)底部的除尘口一(7)匹配，所述螺纹一(6)与设置于所述除尘口一(7)外侧的锁紧环一(8)匹配，所述除尘口一(7)与所述除尘箱一(1)之间设置有出尘管一(9)，所述出尘管一(9)的中部内侧设置有密封板一(10)，所述密封板一(10)通过转轴一(11)与所述出尘管一(9)转动连接，所述转轴一(11)的两端贯穿所述出尘管一(9)且延伸至所述出尘管一(9)的外侧，所述转轴一(11)且靠近所述出尘管一(9)的一侧设置有密封环一(12)，所述转轴一(11)的一端设置有把手一(13)，所述除尘箱一(1)的一侧设置有尘风管一(14)，所述除尘箱一(1)的内侧上部设置有出风管(15)，所述出风管(15)的顶端贯穿所述除尘箱一(1)的顶部且延伸至所述除尘箱一(1)的外侧，所述出风管(15)的顶部设置有管道(16)，所述管道(16)的一端设置有尘风管二(17)，所述尘风管二(17)设置于所述除尘箱二(2)的一侧，所述除尘箱二(2)为空腔结构，所述除尘箱二(2)的底部设置有集尘箱二(18)，所述集尘箱二(18)为空腔结构，所述集尘箱二(18)的底部设置有万向轮二(19)，所述集尘箱二(18)的顶部设置有连接管二(20)，所述连接管二(20)的上部设置有螺纹二(21)，所述连接管二(20)与所述除尘箱二(2)底部的除尘口二(22)匹配，所述螺纹二(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓金亮，
申请(专利权)人：河北万强新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13