旋风除尘器制造技术

技术编号:758085 阅读:198 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种旋风除尘器,包括有旋流器机身与旋流器机身外周面的端连通并吸入外界的灰尘和垃圾的吸气管与旋流器机身的上面或下面中的一面连通的并排出旋流器机身内部空气的排气管,其中:在旋流器机身的外周面上沿着污物的回旋方向设置有多个排污孔,在旋流器机身的外周设有收集各种污物的集尘器,其内侧与多个排污孔相通。本发明专利技术的效果是该旋风除尘器可以彻底的将各种污物收集到集尘器内,由此可以提高集尘效率,最大程度地缩短了空气的流动路径,因而可以降低压力损耗。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是关于旋风除尘器,特别是关于降低除尘器运行过程中各种污物沿着旋风除尘器内壁面回旋时产生的噪声,并可以方便的收集各种污物的旋风除尘器。
技术介绍
通常,旋风除尘器利用旋风的原理从高速气流里分离垃圾和灰尘后收集,并将空气排向外界。图1是已有技术旋风除尘器实施例的纵向剖面图,图2是图1的I-I的剖面图。如图所示,已有的旋风除尘器大致包括圆锥型的旋流器机身10;吸入外界空气及各种污物的吸气管20;排出旋流器机身内部空气的排气管30以及收集从空气中分离出来的灰尘和垃圾的集尘器40构成。所述吸气管20连接在旋流器机身10外围的上端,排气管30从旋流器机身10的上面贯穿至旋流器机身10内部的上端,并由此连接在机身上,排气管30的另一端连接在传递吸力的吸力发生器50上。所述吸力发生器50是通过电机51转动风扇52而产生吸力的部件,对其结构在这里省略详细说明。集尘器40与旋流器机身10底面上设置的排污孔11相连通。如上所述的已有旋风除尘器的工作过程如下当吸力发生器50启动时,通过吸气管20向旋流器机身10的内部吸入外界的含有灰尘和垃圾的空气。包含灰尘和垃圾的空气通过旋流器机身10的吸气管20从旋流器机身10的切线方向上被吸入至内部后,沿着旋流器机身10的内壁面回旋下降。在这个过程中,空气和污物由于重量差异而受到彼此不同的离心力,而由此相互分离。即,相对重量大的污物在离心力的作用下,沿着旋流器机身10内壁面下降,并通过排污孔11排出至集尘器40内,而相对重量小的空气受到排气管30的吸力排出到旋流器机身10外部。这时,几乎不具备重量的空气在排气管30的吸力的作用下,碰到旋流器机身10底面上并沿着所述旋流器机身10的中央形成上升气流,从而由排气管30排出到旋流器机身10外部。但是,具备如上的结构运转的以往的旋风除尘器中,流入到内部的灰尘和垃圾的回旋路径太长,由此灰尘和垃圾在回旋下降过程中与旋流器内壁面接触的时间过长,由此无法降低噪声。由于空气流动路径过长,只能增加压力损耗。不仅如此,各种污物进入集尘器的内部时还带有残余的回旋力,由此会飞散已经收集在集尘器内的微尘。由此,飞散的微尘顺着旋流器机身的底部形成的上升气流由排气管排出到旋流器机身外部,由此不仅降低集尘效率,而且,飞散的微尘还会损坏吸力发生器。
技术实现思路
为了解决以上技术中存在的问题,本专利技术的目的是提供降低灰尘和垃圾在回旋下降过程中与旋流器内壁面接触时噪声,且可以彻底的收集污物同时降低压力损耗的新型的旋风除尘器。为了达到上述目的,本专利技术的技术方案是提供一种旋风除尘器,包括有旋流器机身、与旋流器机身外周面的一端连通并吸入外界的灰尘和垃圾的吸气管、与旋流器机身的上面或下面中的一面连通的并排出旋流器机身内部空气的排气管,其中在旋流器机身的外周面上沿着污物的回旋方向设置有多个排污孔,在旋流器机身的外周设有收集各种污物的集尘器,其内侧与多个排污孔相通。所述排污孔设置在旋流器机身外周面的不同高度上。所述多个排污孔的位置是沿着污物的回旋方向逐渐降低设置的。所述集尘器内部依排污孔的位置设置为多个集尘空间,集尘空间的位置沿着污物的回转方向设置。所述集尘器的外形呈筒形,其内部空间通过隔壁按排污孔的位置设置与排污孔相对应的多个集尘空间。所述旋流器机身的内部空间与排气管相连通,在排气管外周设置填充有过滤材料的过滤器。所述过滤器的两端分别固定在旋流器机身内的上面及底面上。本专利技术的效果是该旋风除尘器可以彻底的将各种污物收集到集尘器内,由此可以提高集尘效率,最大程度地缩短了空气的流动路径,因而可以降低压力损耗。附图说明图1是已有技术的旋风除尘器结构的纵向剖面图;图2是图1的I-I的剖面图;图3是本专利技术的旋风除尘器实施例一结构的分解立体图;图4是图3的横向剖面图;图5是图4的II-II的剖面图;图6是本专利技术的旋风除尘器的实施例二结构的分解立体图;图7是本专利技术的旋风除尘器的实施例三结构的分解立体图。图中110旋流器机身120吸气管130排气管140隔板150排污孔160集尘器 161隔壁170吸力发生器180滤尘器具体实施方式下面参照附图及实施例对本专利技术的旋风除尘器进行详细的说明。图3至图5是本专利技术的旋风除尘器的结构示意图。即,本专利技术的旋风除尘器大致上包括旋流器机身110、吸气管120、排气管130、多个排污孔150以及集尘器160构成。所述的旋流器机身110整体上形成圆筒型结构,且其高度H小于或等于直径D。而且,所述吸气管120的作用是引导从外界吸入的空气及各种污物进入旋流器机身110内部,其设置方式是贯穿所述旋流器机身110外周面的某一端连接在机身上。所述吸气管120在旋流器机身110的切线方向上与旋流器机身相连通。排气管130的作用是排出流入到旋流器机身内部的空气,其一端贯穿旋流器机身110的上面(或下面)连接在机身上,而另一端连接在设置风扇电机等吸力发生器170的空间上。在本专利技术的实施例中,所述排气管130与旋流器机身110的上面的中央部位相连通。在所述旋流器机身110的外围面上沿着高度方向延伸的同时,沿着在旋流器机身110内部流动的污物的回旋方向设置有多个排污孔150。排污孔150的数量最少要达到2个,而最好是根据旋流器机身110的直径设置更多数量的排污孔15为宜。在本实施例中集尘器在整体上形成筒型结构,并通过隔壁按排污孔150的设置位置将内部空间分成了若干个集尘空间,所述集尘器160的集尘空间设置数量可以与排污孔150的数量对应。所述集尘器160的整体套在旋流器机身110的外围面上。将所述集尘器160内部空间对应排污孔150的位置设置成若干个集尘空间的原因是为了防止流入到集尘器160内部的各种污物在集尘器160内回旋,由此吹散微尘。将集尘器160划分成多个集尘空间时,通过各个排污孔150流入所述各个集尘空间的污物碰到各个隔壁161后失去回旋力,由此不再流动,从而可以防止微尘飞散引起的集尘效率下降。本专利技术设计的旋风除尘器在旋流器机身110的内部设置了内部空间与排气管130贯穿的部位相连通,且在外围面上设置填充有过滤材料的过滤器180。所述的过滤器180大致上形成圆筒型结构的同时与所述排气管130相通。所述过滤器180的两端紧密的固定在旋流器机身110内的上面及底面上,清除通过排气管130输出的空气中包含的微尘,由此提高集尘效率。构成所述过滤器180过滤材料可以使用各种类型的填充材料,因此对此不限制。下面,对如上结构的本专利技术设计的旋风除尘器的工作过程进行说明。当吸力发生器170启动后,包含污物的外部空气通过吸气管120被吸入至旋流器机身110内。包含污物的空气通过旋流器机身110的吸气管120从旋流器机身110的切线方向进入机身内部,并在沿着旋流器机身流动的过程中产生回旋力。几乎无重量的空气直接通过过滤器180后,由排气管130排出,而相对重量大的污物受到向心力的作用,在旋流器机身110内回旋。在上述过程中,在旋流器机身110内部回旋的各种污物在回旋的过程中通过旋流器机身110内壁面上形成的各个排污孔150流入集尘器160的内部。在旋流器机身110内部回旋的污物中,污物会从任意位置的排污孔150流入集尘器160内,而进入集尘器160的集尘空间161。而上述的过程能够顺利本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种旋风除尘器,包括有旋流器机身、与旋流器机身外周面的一端连通并吸入外界的灰尘和垃圾的吸气管、与旋流器机身的上面或下面中的一面连通的并排出旋流器机身内部空气的排气管,其特征是:在旋流器机身(110)的外周面上沿着污物的回旋方向设置有多个排污孔(150),在旋流器机身的外周设有收集各种污物的集尘器(160),其内侧与多个排污孔(150)相通。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:柳俊相林庆锡郑景善柳廷玩
申请(专利权)人:乐金电子天津电器有限公司
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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