一种外转子电机装配工装制造技术

本实用新型专利技术是一种外转子电机装配工装，包括下工装和上工装，定子和前端盖固定后组成前端盖组件，前端盖组件通过第一紧固螺钉、第二紧固螺钉和开口圆环固定在下工装内，在上工装的底面设置有四个圆形磁钢，装配转子时，转子被吸附在上工装的底部，在下工装和上工装之间设置两根导轨，在每根导轨的外侧套设有弹簧，在每根导轨上还分别设置有销钉，在上工装上放入转子，下工装固定定子前端盖组件后，通过压机压下上工装，转子出轴缓缓进入轴承，到合适的位置停止。本实用新型专利技术两根导轨可以保证转子同心地装配到电机上，装配过程不会损伤轴承；下工装和定子前端盖组件之间通过开口圆环，两根螺钉旋紧，则紧固为一体。

An external rotor motor assembly tooling

The utility model is a kind of outer rotor motor assembly tooling, including the lower tooling and upper tooling, the stator and the front cover are fixed to form the front cover assembly. The front cover assembly is fixed in the lower tooling through the first fastening screw, the second fastening screw and the opening ring, and four circular magnetic steels are arranged at the bottom of the upper tooling, and the assembly rotor is assembled. When the rotor is adsorbed on the bottom of the upper tooling, two guideways are set between the lower tooling and the upper tooling, and a spring is set on the outside of each guide, and a pin is set on each guide, and the rotor is placed on the upper tooling, and the working assembly is pressed down by the press and the rotor is out of the shaft. Slowly enter the bearing to stop at the right position. The two guideway of the utility model can ensure the rotor to be assembled on the motor concentrically, and the assembly process will not damage the bearing; the lower tooling and the stator front cover assembly are tightened as a whole through an opening ring and the two screws are tightened.

【技术实现步骤摘要】
一种外转子电机装配工装
本技术属于电机生产制造的
，具体的说是涉及一种外转子电机装配工装。
技术介绍
常见的外转子电机结构如图1所示，主要由前端盖/定子/转子等组成，一般情况下都是定子先和前端盖装配固定，之后再装入转子。该结构存在的问题有：（1）由于定子和转子之间的气隙很小，转子装配时，磁钢和定子铁芯之间的吸力比较大，这会将转子吸向一边，无法完成转子装配，尤其是电机出轴较短，而转子较长时；（2）即使能勉强装配上去，装配过程也可能会损坏轴承，进而降低电机寿命；（3）使用烧结磁钢的大力矩外转子电机，吸力大，偏向一边的情况更突出。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种外转子电机装配工装，该工装定子和前端盖固定组成组件，然后再装配转子，装配过程中不会损伤轴承。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术是一种外转子电机装配工装，包括下工装和上工装，定子和前端盖固定后组成前端盖组件，前端盖组件通过第一紧固螺钉、第二紧固螺钉和开口圆环固定在下工装内，在上工装的底面设置有四个圆形磁钢，装配转子时，转子被吸附在上工装的底部，在下工装和上工装之间设置两根导轨，在每根导轨的外侧套设有弹簧，在每根导轨上还分别设置有销钉，在上工装上放入转子，下工装固定定子前端盖组件后，通过压机压下上工装，转子出轴缓缓进入轴承，到合适的位置停止。本技术的进一步改进在于：第一紧固螺钉与第二紧固螺钉对称设置。本技术的进一步改进在于：两根导轨对称设置。本技术的有益效果是：（1）结构简单可靠，相隔180度的两根导轨保证上下工装之间不会扭偏，相隔180度的两根螺钉，保证定子前端盖组件牢牢固定在下工装内；（2）两根导轨可以保证转子同心地装配到电机上，装配过程不会损伤轴承；（3）下工装和定子前端盖组件之间通过开口圆环，两根螺钉旋紧，则紧固为一体。附图说明图1是现有外转子电机的结构示意图。图2是本技术的剖视图。图3是本技术的主视图。图4是本技术开口圆环的结构示意图。图5是本技术装配图。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1-5所示，本技术是一种外转子电机装配工装，包括下工装4和上工装8，定子1和前端盖2固定后组成前端盖组件，所述前端盖组件通过第一紧固螺钉7、第二紧固螺钉6和开口圆环5固定在所述下工装4内，在所述上工装8的底面设置有四个圆形磁钢9，装配转子时，转子被吸附在所述上工装8的底部，在所述下工装4和上工装8之间设置两根导轨10，在每根所述导轨10的外侧套设有弹簧11，在每根所述导轨10上还分别设置有销钉12，销钉定位，弹簧保护转子不会被快速的吸下来而损坏轴承，在所述上工装8上放入转子，所述下工装4固定定子前端盖组件后，通过压机压下所述上工装8，转子出轴13缓缓进入轴承，到合适的位置停止，所述第一紧固螺钉7与所述第二紧固螺钉6对称设置，保证定子前端盖组件牢牢固定在下工装内，两根所述导轨10对称设置。相隔180度的两根导轨保证上下工装之间不会扭偏，本技术上工装的磁钢吸力不能太大，吸力以略大于转子自身重力为最佳；前端盖和前轴承必须使用紧配合，转子出轴和电机前轴承紧配合最佳，松配合则需要其他辅助措施。本专利特别适合大外径/大输出功率的外转子电机，尤其是使用烧结磁钢吸力大的场合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外转子电机装配工装，包括下工装（4）和上工装（8），其特征在于：定子（1）和前端盖（2）固定后组成前端盖组件，所述前端盖组件通过第一紧固螺钉（7）、第二紧固螺钉（6）和开口圆环（5）固定在所述下工装（4）内，在所述上工装（8）的底面设置有四个圆形磁钢（9），装配转子时，转子被吸附在所述上工装（8）的底部，在所述下工装（4）和上工装（8）之间设置两根导轨（10），在每根所述导轨（10）的外侧套设有弹簧（11），在每根所述导轨（10）上还分别设置有销钉（12），在所述上工装（8）上放入转子，所述下工装（4）固定定子前端盖组件后，通过压机压下所述上工装（8），转子出轴（13）缓缓进入轴承，到合适的位置停止。

【技术特征摘要】
1.一种外转子电机装配工装，包括下工装（4）和上工装（8），其特征在于：定子（1）和前端盖（2）固定后组成前端盖组件，所述前端盖组件通过第一紧固螺钉（7）、第二紧固螺钉（6）和开口圆环（5）固定在所述下工装（4）内，在所述上工装（8）的底面设置有四个圆形磁钢（9），装配转子时，转子被吸附在所述上工装（8）的底部，在所述下工装（4）和上工装（8）之间设置两根导轨（10），在每根所述导轨（10）的外侧套设有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤才，
申请(专利权)人：常州富兴机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32