电机组装流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种电机组装流水线，其技术方案要点是：包括依次设置的定子压装装置、定子定位装置、线盒安装装置以及端盖压装装置，所述定子压装装置与定子定位装置之间设置有第一传送装置，所述定子定位装置与线盒安装装置之间设置有第二传送装置，所述线盒安装装置与端盖压装装置之间设置有第三传送装置，以流水线组装代替工人手动对每个电机的部件进行安装，生产效率较高；在使用第一传送装置、第二传送装置以及第三传送装置对工件进行传输的过程中，工人手动推动工件，这样不易出现工人组装较慢而导致存在较多工件未能完成安装的情况。 1

Assembly line of motor

The invention discloses an electric motor assembly line. The main points of the technical scheme are as follows: the stator pressure mounting device, the stator positioning device, the wire box installation device and the end cover press mounting device are arranged in turn. The stator pressure mounting device and the stator positioning device are provided with a first transmission device, the stator positioning device and the wire box. There are second transmission devices between the installation devices. The line box installation device and the end cover press installation are provided with third transmission devices. The assembly line assembly instead of the workers manually installs the components of each motor. The production efficiency is high; the first transmission device, the second transmission device, and the third transmission device are used. In the process of transmission of the work piece, the worker pushes the workpiece manually, so it is not easy for the workers to assemble slowly and lead to the existence of more workpieces that fail to complete the installation. One

【技术实现步骤摘要】
电机组装流水线
本专利技术涉及流水线
，特别涉及一种电机组装流水线。
技术介绍
电机，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。目前，公告号为CN101521427A的中国专利公开了一种自通风牵引电机，它包括机座、设置在机座上的前端盖以及后端盖、嵌设在机座内部的定子、转子，所述转子一端贯穿于前端盖并与前端盖转动相连，转子另一端贯穿于后端盖并与后端盖转动相连。在对该电机进行组装时，使用者需要先将定子安装到机座内部，然后在机座上螺纹连接一螺栓，并且控制螺栓与定子螺纹连接，以保证定子不易相对于机座发生相对移动。接着将转子放到机架内部且转子的两端分别露出于机座的两端。之后将前端盖套接到转子露出于机座的端部上，并使用螺栓将前端盖压紧连接机座上，然后将后端盖套设到转子远离前端盖的端部上，并使用螺栓将后端盖压紧连接到机座上。不过这一过程较为繁琐，使用者需要花费较长的时间，组装效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种电机组装流水线，其具有电机组装效率较高的优势。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机组装流水线，包括依次设置的定子压装装置、定子定位装置、线盒安装装置以及端盖压装装置，所述定子压装装置与定子定位装置之间设置有第一传送装置，所述定子定位装置与线盒安装装置之间设置有第二传送装置，所述线盒安装装置与端盖压装装置之间设置有第三传送装置；所述第一传送装置包括第一支架以及转动连接在第一支架上的第一转动辊，所述第一支架一端与定子压装装置相连，另一端与定子定位装置相连，所述第一转动辊的数目为若干且沿第一传送装置的物料传送方向均匀分布；所述第二传送装置包括第二支架以及转动连接在第二支架上的第二转动辊，所述第二支架一端与定子定位装置相连，另一端与线盒安装装置相连，所述第二转动辊的数目为若干且沿第二传送装置的物料传送方向均匀分布；所述第三传送装置包括第三支架以及转动连接在第三支架上的第三转动辊，所述第三支架一端与线盒安装装置相连，另一端与端盖压装装置相连，所述第三转动辊的数目为若干且沿第三传送装置的物料传送方向均匀分布。通过上述技术方案，在需要对电机进行组装时，首先使用定子压装装置将定子压入到机座内部，之后使用第一传送装置将机座以及定子整体移动至定子定位装置处，此时使用定子定位装置对机座内部的定子进行定位，使得定子不易相对与机座移动。之后使用第二传送装置将机座以及定子整体移动至线盒安装装置处，此时可以使用线盒安装装置将线盒安装到机座上。之后使用第三传输装置将机座、定子以及线盒整体移动至端盖压装装置处，此时可以使用端盖压装装置将端盖压至机座上。以流水线组装代替工人手动对每个电机的部件进行安装，生产效率较高。在使用第一传送装置、第二传送装置以及第三传送装置对工件进行传输的过程中，需要工人手动推动工件，这样不易出现工人组装较慢而导致存在较多工件未能完成安装的情况。优选的，所述定子压装装置以及端盖压装装置均包括压装机架、设置在压装机架上的压装工作台、设置在压装机架上且位于压装工作台上方的压装油缸，所述压装油缸活塞杆的端部贯穿于压装机架且朝向压装工作台一侧延伸，所述压装油缸活塞杆的端部上设置有压头。通过上述技术方案，在需要将定子压入至机座内部时，将机座放置到压装工作台上并控制机座进行移动，使得机座与压头相对。之后控制压装油缸活塞杆伸长，使得压头向着定子一侧移动。当压头与定子接触时，压头推动定子向着机座内部。当定子完全进入到机座内部时，控制压装油缸活塞杆收缩，使得压头与机座分离。优选的，所述定子压装装置还包括抵接环以及压环，所述抵接环一端与压装工作台抵接，另一端与机座抵接，所述抵接环朝向夹座的端部上设置有连接环，所述连接环伸入至机座内部并与机座内侧壁抵接，所述压环一端与压头抵接，另一端与机座抵接，所述压环朝向机座的端部上设置有限定环，所述限定环伸入至机座内部并与机座内侧壁抵接。通过上述技术方案，在对定子进行压装时，首先将抵接环放置到压装油缸下方，之后将机座放置到抵接环上，且抵接环上的连接环伸入到机座内部并与机座内壁抵接。之后将定子放置到机座顶部上，并将压环套接到定子上，且限定环的外侧壁与定子的外侧壁齐平。接着控制压装油缸活塞杆伸长，使得压头向着压装工作台一侧移动，并将定子压入到机座内部。在定子压装的过程中，压头不会直接与定子相抵，使得定子出现被压环的情况。抵接环位于机座下方，这样定子不会出现与压装工作台接触而出现损坏的情况。优选的，所述定子定位装置包括定位机架、设置在定位机架上的定位工作台、设置在定位机架上且位于定位工作台上方的驱动源、设置在驱动源输出端上的安装座、设置在安装座上且朝向定位工作台一侧的钻头。通过上述技术方案，在需要对定子进行定位时，将装有定子的机座放置到定位工作台上。接着控制驱动源开启，使得安装座带动钻头进行转动。之后控制安装座以及钻头整体向着机座一侧移动。当钻头与机座接触时，钻头开始在机座上钻孔。当钻头贯穿于夹座并伸入至定子内部时，控制安装座以及钻头向着机座一侧移动，当钻头与机座分离时，关闭驱动源。之后取一螺钉放置到孔内部并旋紧螺钉，使得螺钉同时与机座以及定子螺纹连接，此时定子不易相对于机座移动。优选的，所述线盒安装装置包括安装架、设置在安装架上的连接绳、设置在连接绳远离安装架的端部上的电动螺丝刀。通过上述技术方案，在安装线盒时，将线盒放置到机座外侧壁上，之后将螺钉放置到线盒内部，然后使用电动螺丝刀旋紧螺钉，使得螺钉同时与线盒以及机座螺纹连接，且线盒被压紧连接在机座上。优选的，所述第二传送装置的数目至少为两个且沿垂直于第一传送装置的方向均匀分布，所述线盒安装装置分布于相邻两第二传送装置之间，相邻两个第二传送装置之间连接有，且第一万向球平台与第一传送装置相连通。通过上述技术方案，由于线盒安装过程中，需要旋动的螺钉数量较多。由此设置多条第二传送装置，这样能够保证整条流水线每个部分的加工速度较为均匀，一定程度上保证了该流水线的组装效率。第一传送装置与第二传送装置之间设置有第一万向球平台，机座能够在第一万向球平台上进行多方向的移动，以保证机座能够进入到不同的第二传送装置内部。使得该机座的运输变得更加方便、快捷。优选的，所述第三传送装置的数目为两个并与两个第二传送装置一一对应相连，所述第二传送装置与第三传送装置上均放置有若干放置板，所述放置板上穿设有供转子端部伸入的通孔。通过上述技术方案，在需要对端盖进行安装的过程中，将机座翻转，使得机座内部转子的端部从通孔中穿过，这样在对端盖进行压装的过程中，机座以及转子整体不易发生晃动，使得端盖的压装过程变得更加方便、快捷。优选的，相邻两个第三传送装置之间设置有第二万向球平台，且第二万向球平台位于第三传送装置远离第二传送装置一侧，相邻两第三传送装置之间还设置有用于传输放置板的回收装置，回收装置一端与第二万向球平台相连，另一端与第一万向球平台相连，所述回收装置包括回收机架、转动连接在回收机架上的回收转动辊、设置在回收机架用于驱动回收转动辊转动的驱动电机。通过上述技术方案，在端盖压装完成时，将电机从放置板上取下，之后控制放置板在第二万向球平台上进行移动，使得放置板与回收装置相对，之后将放置板放置到回收转动辊上，并通过驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机组装流水线，其特征是：包括依次设置的定子压装装置(1)、定子定位装置

【技术特征摘要】
1.一种电机组装流水线，其特征是：包括依次设置的定子压装装置(1)、定子定位装置(2)、线盒安装装置(3)以及端盖压装装置(4)，所述定子压装装置(1)与定子定位装置(2)之间设置有第一传送装置(5)，所述定子定位装置(2)与线盒安装装置(3)之间设置有第二传送装置(6)，所述线盒安装装置(3)与端盖压装装置(4)之间设置有第三传送装置(7)；所述第一传送装置(5)包括第一支架(51)以及转动连接在第一支架(51)上的第一转动辊(52)，所述第一支架(51)一端与定子压装装置(1)相连，另一端与定子定位装置(2)相连，所述第一转动辊(52)的数目为若干且沿第一传送装置(5)的物料传送方向均匀分布；所述第二传送装置(6)包括第二支架(61)以及转动连接在第二支架(61)上的第二转动辊(62)，所述第二支架(61)一端与定子定位装置(2)相连，另一端与线盒安装装置(3)相连，所述第二转动辊(62)的数目为若干且沿第二传送装置(6)的物料传送方向均匀分布；所述第三传送装置(7)包括第三支架(71)以及转动连接在第三支架(71)上的第三转动辊(72)，所述第三支架(71)一端与线盒安装装置(3)相连，另一端与端盖压装装置(4)相连，所述第三转动辊(72)的数目为若干且沿第三传送装置(7)的物料传送方向均匀分布。2.根据权利要求1所述的电机组装流水线，其特征是：所述定子压装装置(1)以及端盖压装装置(4)均包括压装机架(41)、设置在压装机架(41)上的压装工作台(42)、设置在压装机架(41)上且位于压装工作台(42)上方的压装油缸(43)，所述压装油缸(43)活塞杆的端部贯穿于压装机架(41)且朝向压装工作台(42)一侧延伸，所述压装油缸(43)活塞杆的端部上设置有压头(8)。3.根据权利要求2所述的电机组装流水线，其特征是：所述定子压装装置(1)还包括抵接环(9)以及压环(10)，所述抵接环(9)一端与压装工作台(42)抵接，另一端与机座抵接，所述抵接环(9)朝向夹座的端部上设置有连接环(11)，所述连接环(11)伸入至机座内部并与机座内侧壁抵接，所述压环(10)一端与压头(8)抵接，另一端与机座抵接，所述压环(10)朝向机座的端部上设置有限定环(12)，所述限定环(12)伸入至机座内部并与机座内侧壁抵接。4.根据权利要求1所述的电机组装流水线，其特征是：所述定子定位装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林星江，陈石香，
申请(专利权)人：恒速控股有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33