一种管道对接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道对接结构，其技术方案要点是包括第一管道和第二管道，第一管道上设置有插口，第二管道上设置有承口，插口插接于承口，插口与承口之间填充有填充物，第二管道的内壁固定有单向轴承的内环，单向轴承的外环设置有第一齿轮，插口设置有与第一齿轮啮合的第一齿条，单向轴承的转动方向为使第一齿条单向向下运动的方向；使第一管道上的第一齿条与第一齿轮啮合，在完成第一管道和第二管道的承插配合后，承口在插口的下方抵住插口，并且此时单向轴承锁定，第一齿轮对第一齿条向上运动的方向进行限位，进而对第一管道向上运动的方向进行限位，减少了管道在进一步固定的过程中容易相互分离，对管道的连接造成不必要的麻烦的情况。

A kind of pipe butt structure

The utility model discloses a pipe butt structure. The main point of the technical scheme is that the first pipe and second pipe are included, the first pipe is provided with a socket, the second pipe is provided with a socket, the socket is inserted into the socket, the filling is filled between the socket and the socket, and the inner wall of the second pipe is fixed with an inner ring bearing the unidirectional bearing. The outer ring of the unidirectional bearing is provided with a first gear, the socket is set with the first rack meshing with the first gear, the direction of the unidirectional bearing is to make the first rack one way downward movement; the first rack on the first pipe is meshed with the first gear, and the socket is in the socket of the first and second pipes. At the bottom of the socket, the bolt is locked, and at this time the one-way bearing is locked, the first gear limits the direction of the first rack upward movement, and then limits the direction of the first pipe upward movement, so as to reduce the separation of the pipe in the process of further fixation, and cause unnecessary trouble to the connection of the pipe. The situation.

【技术实现步骤摘要】
一种管道对接结构
本技术涉及管道安装领域，更具体地说，它涉及一种管道对接结构。
技术介绍
高层建筑中主塔楼和附楼中的管道具有管段长、规格尺寸大、管道截面尺寸与管井预留尺寸非常接近、安装空间狭窄等特点。在管井内安装传统的法兰连接方式管道，需先在每对管道的法兰位置上钻孔，将管道吊入管井内后，通过安装螺丝紧固管道，然而管道和管井壁之间的空间有限，靠管井壁一侧没有安装操作空间，造成该侧的法兰无法用螺栓连接紧固，只能采用三边甚至单边紧固管道，造成管道严密性差，漏风量大，其安装质量难以保证。若采用先将管道通过法兰紧固后，再进行整体吊装的管道安装方式，则由于管道管段过长，现场难以具备足够条件实现这种整体安装方式。公告号为CN202884319U的中国技术公开了一种承插式风管接口结构，该技术通过在风管上设置插口和承口，插口插装于承口内，插口与承口间没有铆钉连接或螺栓连接，插口和承口间的接口处通过填充填充物，提高其密封性，安装方便，省力、省时。但是，上述管道在相互承插后在竖直方向上是可相对活动的，在管道的进一步固定的过程中容易相互分离，对管道的连接造成不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管道对接结构，具有对相互承插后的管道在竖直方向上进行限位，方便管道的进一步固定的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道对接结构，包括第一管道和第二管道，所述第一管道上设置有插口，所述第二管道上设置有与插口相匹配的阶梯式的承口，所述插口插接于承口，所述插口与承口之间填充有填充物，所述第二管道的内壁在靠近承口处固定有单向轴承的内环，所述单向轴承的外环设置有第一齿轮，所述插口沿竖直方向固定连接有与第一齿轮啮合配合的第一齿条，所述单向轴承的转动方向为使第一齿条单向向下运动的方向。通过采用上述技术方案，将第一管道上的插口插入第二管道上的承口上，并且在第一管道和第二管道在承插配合时，使第一管道上的第一齿条与第一齿轮啮合，由于单向轴承的转动方向为使第一齿条单向向下运动的方向，第一齿条在向下运动的过程中单向轴承可自由转动，在完成第一管道和第二管道的承插配合后，承口在插口的下方抵住插口，对第一管道向下运动的方向进行限位，并且在向上拉动第一管道时，单向轴承锁定，第一齿轮对第一齿条向上运动的方向进行限位，进而对第一管道向上运动的方向进行限位，实现对相互承插后的管道在竖直方向上进行限位，方便管道的进一步固定，减少了管道在进一步固定的过程中容易相互分离，对管道的连接造成不必要的麻烦的情况。优选的，所述第二管道两侧的内壁均设置有单向轴承。通过采用上述技术方案，增大第一齿轮与第一齿条的接触面积，并使得第一管道两侧的受力更均匀，提高结构稳定性。优选的，所述第二管道同一侧的内壁上均匀设置有2个单向轴承。通过采用上述技术方案，增大第一齿轮与第一齿条的接触面积，并使得第一管道同一侧的受力更均匀，提高结构稳定性。优选的，所述第二管道的内壁在与单向轴承对应处设置有用于容纳单向轴承的容纳槽，所述单向轴承的内环固定连接有连接杆的一端，所述连接杆穿出于第二管道并与第二管道滑动连接配合，所述连接杆位于第二管道外侧的端部螺纹连接有旋套，所述容纳槽与单向轴承之间设置有第一弹性件。通过采用上述技术方案，第一弹性件使第一齿轮往凸出于容纳槽的方向运动，直至旋套抵住第二管道的外壁，在从承口中取出第一管道时，转动旋套使连接杆往第二管道的外侧运动，从而带动第一齿轮进入容纳槽内，进而使得第一齿条与第一齿轮分离，减少对取出第一管道的阻碍。优选的，所述第二管道的在靠近单向轴承的外侧沿竖直方向滑动连接有第二齿条，所述第二齿条与旋套啮合配合。通过采用上述技术方案，通过拉动第二齿条即可对旋套进行转动，操作简单方便，提高工作效率。优选的，所述第二管道在第二齿条的滑动方向上设置有安装槽，所述安装槽滑动连接有卡块，安装槽与卡块之间设置有第二弹性件，所述第二齿条设置有卡口，所述卡口在第二齿条滑动至第一齿轮容纳于容纳槽内时与卡块卡接配合，所述卡口内滑动连接有推块，所述推块一端凸出于第二齿条。通过采用上述技术方案，在需要取出第一管道时，拉动第二齿条，直至第一齿轮进入容纳槽，并利用卡块与卡口卡接配合，固定第二齿条的位置，减少在取出第一管道的过程中因第二齿条的移动而使得第一齿轮与第一齿条啮合，对第一管道的取出造成阻碍的情况，在取出第一管道后，按下推块，将卡块推回安装槽内，并使第二齿条回到初始位置，方便下一次第一管道与第二管道的承插。优选的，所述第二管道与第二齿条之间设置有第三弹性件，所述第三弹性件使第二齿条具有往使第一齿轮凸出于容纳槽的方向运动的趋势。通过采用上述技术方案，在按下推块以解除卡块对卡口的限制时，第二齿条在第三弹性件的作用下恢复至初始位置，操作简单方便，提高工作效率。优选的，所述承口与插口之间设置有密封垫。通过采用上述技术方案，密封垫提高承口与插口的贴合程度，减少填充物从插口与承口之间的缝隙漏出的情况。综上所述，本技术具有以下有益效果：将第一管道上的插口插入第二管道上的承口上，并使第一管道上的第一齿条与第一齿轮啮合，在完成第一管道和第二管道的承插配合后，承口在插口的下方抵住插口，对第一管道向下运动的方向进行限位，并且在向上拉动第一管道时，单向轴承锁定，第一齿轮对第一齿条向上运动的方向进行限位，实现对相互承插后的管道在竖直方向上进行限位，方便管道的进一步固定，在需要取出第一管道时，拉动第二齿条，直至第一齿轮进入容纳槽，此时卡块与卡口卡接配合，固定第二齿条的位置，减少在取出第一管道的过程中因第二齿条的移动而使得第一齿轮与第一齿条啮合，对第一管道的取出造成阻碍的情况，在取出第一管道后，按下推块，将卡块推回安装槽内，第二齿条在第三弹性件的作用下恢复至初始位置，方便下一次第一管道与第二管道的承插。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例中第一管道和第二管道的连接结构示意图；图3是图2中A部分的放大示意图；图4是图2中B部分的放大示意图；图5是本实施例中推块与第二管道的关系示意图；图6是图5中C部分的放大示意图。附图标记：1、第一管道；2、第二管道；3、插口；4、承口；5、填充物；6、单向轴承；7、第一齿轮；8、第一齿条；9、容纳槽；10、连接杆；11、旋套；12、第一弹性件；13、第二齿条；14、安装槽；15、卡块；16、第二弹性件；17、卡口；18、推块；19、第三弹性件；20、密封垫；21、墙体；22、固定件；23、安装环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种管道对接结构，如图1所示，包括墙体21、第一管道1和第三管道，第一管道1和第二管道2的材料为氯氧镁水泥玻璃钢，其中第一管道1的底端插入第二管道2的顶端，第一管道1和第二管道2均通过固定件22固定在墙体21上。结合图2和图3，第二管道2的顶端设置有插口3，第一管道1的底端设置有与插口3相匹配的阶梯式的承口4，并且插口3插接于承口4中，承口4与插口3之间设置有密封垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道对接结构，包括第一管道(1)和第二管道(2)，所述第一管道(1)上设置有插口(3)，所述第二管道(2)上设置有与插口(3)相匹配的阶梯式的承口(4)，所述插口(3)插接于承口(4)，所述插口(3)与承口(4)之间填充有填充物(5)，其特征是：所述第二管道(2)的内壁在靠近承口(4)处固定有单向轴承(6)的内环，所述单向轴承(6)的外环设置有第一齿轮(7)，所述插口(3)沿竖直方向固定连接有与第一齿轮(7)啮合配合的第一齿条(8)，所述单向轴承(6)的转动方向为使第一齿条(8)单向向下运动的方向。

【技术特征摘要】
1.一种管道对接结构，包括第一管道(1)和第二管道(2)，所述第一管道(1)上设置有插口(3)，所述第二管道(2)上设置有与插口(3)相匹配的阶梯式的承口(4)，所述插口(3)插接于承口(4)，所述插口(3)与承口(4)之间填充有填充物(5)，其特征是：所述第二管道(2)的内壁在靠近承口(4)处固定有单向轴承(6)的内环，所述单向轴承(6)的外环设置有第一齿轮(7)，所述插口(3)沿竖直方向固定连接有与第一齿轮(7)啮合配合的第一齿条(8)，所述单向轴承(6)的转动方向为使第一齿条(8)单向向下运动的方向。2.根据权利要求1所述的一种管道对接结构，其特征是：所述第二管道(2)两侧的内壁均设置有单向轴承(6)。3.根据权利要求1所述的一种管道对接结构，其特征是：所述第二管道(2)同一侧的内壁上均匀设置有2个单向轴承(6)。4.根据权利要求1所述的一种管道对接结构，其特征是：所述第二管道(2)的内壁在与单向轴承(6)对应处设置有用于容纳单向轴承(6)的容纳槽(9)，所述单向轴承(6)的内环固定连接有连接杆(10)的一端，所述连接杆(10)穿出于第二管道(2)并与第二管道(2)滑动连接配合，所述连接杆(10)位于第二管道(2)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁彤天，
申请(专利权)人：广东协强建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44