板状物连续电镀的夹扣装置制造方法及图纸

一种板状物连续电镀的夹扣装置，尤指一种是在连续输送的链条上逐一安置有预定数目的不锈钢定位板，及在各不锈钢定位板上布列有预定数目的弹簧夹，而该弹簧夹且可受一驱动臂的动作实施夹扣与释放板状工作物，使该工作物的连续电镀运作不但极其顺畅、快速与确实，同时，更具有安全性及节省人力的经济性。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】板状物连续电镀的夹扣装置本技术涉及一种板状物连续电镀的夹扣装置，特别是涉及一种设成极为简洁，按装、使用极为简易、方便，其可使板状工作物连续电镀运作，具有更确实、顺畅与快速性，其可连续电镀的实施，确实具有节省人力的经济性与操作安全性的板状物连续电镀的夹扣装置。现有板状工作物，例如电路板、导线架等，实施连续电镀的运作方式，大体均是在一连续输送的连条上逐一安置有预定数目的盛物篮，而各板状工作物是完全以人工操作方式逐一的放置在各盛物篮内，各盛物篮被输送链条逐一输送并浸泡于电镀液后，该篮内的工作物连带可完成电镀运作，进而，当完成电镀运作的工作物随着盛物篮暨输送链条往外导移至设定位置时，操作人员又是直接以手将其等逐一取出放置。不可否认，该种操作方式对于工作物实施连续电镀的运作，确实提供具有应时使用的价值与效果，且几乎是目前一般板状工作物实施连续电镀所完全采用的方式。但在历经长时的使用后，业者却明显的发觉，在实际的实施上显然具有较为浪费人力，及因人力操作而无法有效提高工作效率的缺点；当然，在操作上亦有致使工作人员长期、完全暴露于电镀环境的不安全性，及在管理上尤有直接增加人力、物力成本而较不具有经济性的缺点。由上可知，该现有将板状工作物实施连续电镀的运作方式，显然仍有实际使用上的缺陷，而可待且必须加以改善。为使上述的缺陷得以确实且有效的改善，并使该板状工作物连续电镀的实施是更加具有效率、安全与经济，及更符合实际适用性、理想性与进步性，设计者以实际从事各种自动化及电镀设备制作、开发的经验，特潜心精研并配合学理的运用，而将现有技术加以设计改良，终于提供出本技术。本技术的主要目的在于提供一种板状物连续电镀的夹扣装置，使其借该连续输送的链条上是依序排列按置有复数片不锈钢定位板，在各定位板上布列有复数只弹簧夹，且该等弹簧夹并可受一驱动臂-->动作，而使夹扣端做上、下启、闭动作，则欲行电镀运作的板状工作物，便可借由一机械臂与驱动臂的简易动作配合，而简易、方便且快速、顺畅提供给定位板上的弹簧夹牢固夹扣；当然，待其等完成电镀运作后，又相对可极具有效率的被机械臂取下，其连续电镀的运作是确实具有更高的效率，及更具有安全性与经济性。本技术的另一目在于提供一种板状物连续电镀的夹扣装置，使其借该弹簧夹的夹扣端前缘，以斜置状内伸拉设在不锈钢定位板预置的定位孔处，则该薄片状的工作物，可借以牢固的被夹扣定位在定位板上，使其确实可达到操作多元化的功效。本技术的再一目的在于提供一种板状物连续电镀的夹扣装置，使其设成极为简洁，安装、使用极为简易、方便，可使板状工作物连续电镀的运作具有更顺畅、确实与快速性，可使连续电镀的实施确实具有节省人力的经济性与操作安全性，而极符合实际适用性、理想性与进步性。本技术的目的是由以下技术方案实现的。依据本技术提出的一种板状物连续电镀的夹扣装置，其主要是在连续输送的链条上逐一安置有预定数目的盛物篮，其特征在于，其是由在上述连续输送的链条上逐一排列安置有复数片不锈钢定位板，在各不锈钢定位板上布列有预定数目的弹簧夹所构成；该不锈钢定位板是设有复数排呈上、下方向位设的弹簧夹定位孔，而各排的弹簧夹定位孔设有复数个，其位设在最下端的定位孔设为较宽大形状，该弹簧夹设置为呈一M形状，其是以外突状位设在定位板的背面，并直接装设定位在各排的定位孔处，其中，位设在下方的夹扣端是由后往前贯穿定位孔，而位设在定位板的正面，及是再以往后弯折状将前缘斜置内伸在最下方的定位孔内。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的板状物连续电镀的夹扣装置，其特征在于，该以外突状安置在不锈钢定位板背面的弹簧夹，在该弹簧夹的下端外凸部的后侧下方设有可沿上、下弧摆动的驱动臂，该驱动臂上顶时恰使夹扣端上撬呈开启状结构，驱动臂下摆时恰使夹扣端逐一复归呈闭合状结构。本技术与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术-->方案可知，本技术一种板状物连续电镀的夹扣装置，其具有极符合一般板状工作物定位的输送装置，该装置结构不复杂、繁琐，然而，整体的运作设想却深富实施的具体性。该装置设成极为简洁，安装、使用极为简易、方便，其可使板状工作物连续电镀运作，具有更确实、顺畅与快速性，其可连续电镀的实施，确实具有节省人力的经济性与操作安全性，而极符合实际适用性、理想性与进步性。综上所述，本技术板状物连续电镀的夹扣装置，其在技术发展空间有限的领域中，不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。图1是本技术的立体示意图。图2是本技术的不锈钢定位板的平面示意图。图3是本技术的弹簧夹的平面示意图。图4是本技术的弹簧夹结合于不锈钢定位板的放大平面示意图。图5是本技术对板状工作物实施夹扣运作的平面示意图。图6是本技术的正视平面示意图。图7是本技术的俯视平面示意图。图8是本技术的侧视平面示意图。以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的板状物连续电镀的夹扣装置，其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。首先，请参阅图1至图4所示，本技术一种板状物连续电镀的夹扣装置，其主要是由在连续输送的链条10上逐一排列安置有复数片不锈钢定位板20，在各不锈钢定位板20上布列有预定数目的弹簧夹30所构成。其中，该不锈钢定位板20设有复数排呈上、下方向位设的弹簧夹定位孔201，而各排的弹簧夹定位孔201且是以复数个按规划布列设置，位设在最下端的定位孔201＇是以较宽大形状设置；该弹簧夹30是概呈M状设置，其是以外突状位设在定位板20的背面，并直接装设定位在各排的定位孔201处，其中，位设在下方的夹扣端301且是由后往前贯穿定位孔201，而位设在定位板20的正面，然后再以往后弯折状将前缘斜置内伸在最下方的定位孔201＇内；-->即，请再配合参阅图5所示，利用上述所构成的本技术，其中该弹簧夹30以外突状安置在定位板20的背面后，其下端凸出部302以可受一上、下弧摆动作的驱动臂40制动，该驱动臂40上摆将弹簧夹凸出部302上顶时，其位设在定位板20正面并将前缘斜置内伸于定位孔201＇内的夹扣端301，是可连带的被动作呈往上撬起的开启状结构，而驱动臂40下摆时，该夹扣端301又可逐一复归呈闭合状结构。亦即，当驱动臂40上摆将弹簧夹的凸出部302上顶时，连带上撬开启的弹簧夹的夹扣端301前缘必然会与呈闭合状时夹扣端301前缘产生一撬起的段差d，如此，以板状工作物A是可直接透过一机械臂50取置(可以真空吸附或抓取等方式为之)并提供至定位板20下缘，自然的，当驱动臂40再进行下摆动作时，则该上撬的弹簧夹的夹扣端301，便可在逐一复归闭合中直接将工作物A牢固且确实、快速的夹扣定位。当然，当被各弹簧夹30夹固的工作物A随着链条10的导移，而逐一完成电镀运作后，相对的，其等又可借由驱动臂40上顶弹簧夹的外凸部302及机械臂50实施取置动作配合，而逐一且顺畅、方便的自定位板20处卸下。另，请再配合参阅图6至图8所示，上述提供弹簧夹30定位的不锈钢定位板20，是与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板状物连续电镀的夹扣装置，其主要是在连续输送的链条上逐一安置有预定数目的盛物篮，其特征在于，其是由在上述连续输送的链条上逐一排列安置有复数片不锈钢定位板，在各不锈钢定位板上布列有预定数目的弹簧夹所构成；该不锈钢定位板是设有复数排呈上、下方向位设的弹簧夹定位孔，而各排的弹簧夹定位孔设有复数个，其位设在最下端的定位孔设为较宽大形状，该弹簧夹设置为呈一Ｍ形状，其是以外突状位设在定位板的背面，并直接装设定位在各排的定位孔处，其中，位设在下方的夹扣端是由后往前贯穿定位孔，而位设在定位板的正面，及是再以往后弯折状将前缘斜置内伸在最下方的定位孔内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1．一种板状物连续电镀的夹扣装置，其主要是在连续输送的链条上逐一安置有预定数目的盛物篮，其特征在于，其是由在上述连续输送的链条上逐一排列安置有复数片不锈钢定位板，在各不锈钢定位板上布列有预定数目的弹簧夹所构成；该不锈钢定位板是设有复数排呈上、下方向位设的弹簧夹定位孔，而各排的弹簧夹定位孔设有复数个，其位设在最下端的定位孔设为较宽大形状，该弹簧夹设置为呈一M形状，其是以外突状位设在定位板的背面，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海铭，
申请(专利权)人：吴海铭，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]