The invention belongs to the field of laminar composite preparation, and discloses a preparation method of foam magnesium sandwich panel. The concrete steps are as follows: firstly, the magnesium alloy is melted and insulated. Secondly, after the temperature of the magnesium alloy melt is cooled to a certain value, the foam preform is obtained by adding stabilizer and foaming agent and stirring even for a certain period of rapid cooling rate, and then the foamed preform is embedded in the aluminum sleeve. After rolling, the foamed sandwich structure with prefabricated billet is obtained. Finally, the foam core structure is put into an infrared foaming furnace for rapid foaming, and a magnesium / aluminum composite foam magnesium sandwich plate with metallurgical bonding interface can be prepared. The sandwich panel greatly improves the mechanical properties and corrosion resistance of the foam magnesium material, and expands the application scope of the foam magnesium material.
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫镁夹芯板的制备方法
本专利技术属于层状复合材料制备领域,具体涉及一种泡沫镁夹芯板的制备方法。
技术介绍
以泡沫镁为芯材、以铝板为面板制成的三明治式复合结构,简称泡沫镁夹芯板。泡沫镁夹芯板作为一种新型的泡沫金属材料,具有相对密度小、重量轻、比强度高、比刚度高等优良的力学性能,是一种轻质的结构材料,同时,又具有吸音消声、阻尼减震、电磁屏蔽、隔热等优良的物理性能,是一种多功能兼用的功能材料,其在交通运输、航空航天和建筑等领域具有广泛的应用前景。目前,制备泡沫镁夹芯板的报道较少,主要是制备泡沫铝夹芯板的方法。现有制备泡沫铝夹芯板的方法有粉末包覆轧制法和液相铸轧法。德国专利DE4426627C2公开了一种粉末包覆轧制法制备泡沫铝夹芯板材的方法。该方法首先将铝粉与发泡剂、添加剂进行充分混合,然后将混合物经冷等静压压制成密实的预制坯体,再经挤压、包覆后通过热轧和冷轧使预制坯体与面板复合,最后放入发泡炉内并使温度升至预制坯体所用基体金属的固相线以上并保温一定时间,利用发泡剂分解产生的气体在熔融状态下的芯层内部形成无数的气孔,经冷却可得到泡沫铝夹芯板材料。专利技术专利CN101905326A公布了一种泡沫铝夹芯板制备方法。该方法首先将雾化法制得的铝-硅合金粉末与一定比例的发泡剂粉和金属镁粉混合均匀,灌装于一封闭的薄壁钢(或铝合金)管,灌粉后将管材另一端密封后制成轧制坯料,在冷轧机上慢速轧制复合,所得的复合板经切边后按照发泡模具尺寸切取发泡预制坯,预制坯在模具中受限发泡得到泡沫铝夹芯板。专利技术专利CN200510052089具体公开了一种泡沫金属的铸轧连续生产方法, ...
【技术保护点】
1.一种泡沫镁夹芯板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将镁合金在700~750℃下熔化并保温10~20min,形成镁合金熔体;上述镁合金的成分为Mg‑Al‑Ca的镁铝钙三元合金,其中Al占所用镁合金的质量百分比为8~14%,Ca占所用镁合金的质量百分比为1~5%,余量为Mg;(2)将上述镁合金熔体温度降至580~600℃,向其中加入稳定剂和发泡剂并搅拌均匀;或者不添加稳定剂,只加入发泡剂并搅拌均匀;将搅拌均匀的镁合金熔体以15~30℃/s的速率急冷5~10min,得到可发泡预制坯;(3)将上述所得可发泡预制坯切割成与铝套尺寸相匹配的规格后嵌入到铝套中,进行轧制包覆,得到夹有预制坯的可发泡夹芯结构;(4)将上述可发泡夹芯结构放入红外线发泡炉内在600~620℃下发泡2~10min,制得镁/铝复合的泡沫镁夹芯板。
【技术特征摘要】
1.一种泡沫镁夹芯板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将镁合金在700~750℃下熔化并保温10~20min,形成镁合金熔体;上述镁合金的成分为Mg-Al-Ca的镁铝钙三元合金,其中Al占所用镁合金的质量百分比为8~14%,Ca占所用镁合金的质量百分比为1~5%,余量为Mg;(2)将上述镁合金熔体温度降至580~600℃,向其中加入稳定剂和发泡剂并搅拌均匀;或者不添加稳定剂,只加入发泡剂并搅拌均匀;将搅拌均匀的镁合金熔体以15~30℃/s的速率急冷5~10min,得到可发泡预制坯;(3)将上述所得可发泡预制坯切割成与铝套尺寸相匹配的规格后嵌入到铝套中,进行轧制包覆,得到夹有预制坯的可发泡夹芯结构;(4)将上述可发泡夹芯结构放入红外线发泡炉内在600~620℃下发泡2~10min,制得镁/铝复合的泡沫镁夹芯板。2.根据权利要求1所述的一种泡沫镁夹芯板制备的方法,其特征在于,在步骤(2)中先加入稳定剂,然后再加入发泡剂;或者先将稳定剂和发泡剂均匀混合后再一起加入到镁熔体之中。3.根据权利要求2所述的一种泡沫镁夹芯板制备的方法,其特征在于,在步骤(2)中加入的稳定剂和发泡剂在400~450℃条件下预热2~4h后再加入到镁熔体之中。4.根据权利要求1或2或3所述的一种泡沫镁夹芯板制备的方法,其特征在于,在步骤(2)中加入的稳定剂是碳化硅粉、氧化铝粉、氧化钛粉、硼化钛粉、碳化硼粉...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗洪杰,吴林丽,张志刚,黄闻战,卢晓通,
申请(专利权)人:东北大学,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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