一种PP增韧改性料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种PP增韧改性料及其制备方法，属于新材料技术领域。其主要组成成分及质量配比为：PP–9928原料70–74份、偶联剂3–5份、EBS为1–3份、PE蜡2–5份，POE为5–10份。本发明专利技术的优点在于：工艺简单，易于控制，适合大批量生产，其解决了现有的PP在‑10℃至23℃情况下使用时，管材抗低温性能差及破损率大，极大限制了工业化应用等问题，其白度高，耐低温，抗摔性强，抗弯抗压。

A kind of PP toughening modifier and its preparation method

The invention discloses a PP toughening modified material and a preparation method thereof, belonging to the technical field of new materials. Its main components and mass ratio are: PP \u2013 9928 raw materials 70 - 74 parts, coupling agent 3 - 5 parts, EBS 1 - 3 parts, PE wax 2 - 5 parts, POE 5 - 10 parts. The advantages of the invention are that the process is simple, easy to control and suitable for mass production. When the existing PP is used under the condition of 10 to 23 C, the low temperature resistance and damage rate of the pipe are poor, and the industrial application is greatly limited. It has high whiteness, low temperature resistance, strong wrestling resistance and bending and compression resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种PP增韧改性料及其制备方法
本专利技术涉及新材料
，具体为一种PP增韧改性料及其制备方法。
技术介绍
聚丙烯PP其密度小，强度、刚度、硬度和耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用，具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨易老化，因此大大的局限了其应用领域。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PP增韧改性料，主要用于解决上述问题。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：提供一种PP增韧改性料，其主要组成成分及质量配比为：PP–9928原料70–74份、偶联剂3–5份、EBS为1–3份、PE蜡2–5份，POE为5–10份。优选的，所述偶联剂为R105钛白粉偶联剂。一种PP增韧改性料的制备方法，其主要包括如下步骤:(1)配料：将原材料按照上述质量配比进行配料；(2)混料：将步骤（1）配备好的原材料在高速搅拌机中搅拌10min；(3)挤出：将步骤（2）混合后的混料加入双螺杆挤出机中进行共混成型、冷却、切粒，得到改性料A；(4)烘干：将改性料A在烘干箱中进行烘干，得到改性料B；(5)注塑成型：将改性料B在注塑机上注塑成型。优选的,所述PP增韧改性料其缺口冲击能达到15.3KJ/m2,拉伸强度能达到42.5Mpa，弯曲强度能达到32.1Mpa，断裂伸长率能达到248%。本专利技术与现有的技术相比，其有益效果为：工艺简单，易于控制，适合大批量生产，其解决了现有的PP在-10℃至23℃情况下使用时，管材抗低温性能差及破损率大，极大限制了工业化应用等问题，其白度高，耐低温，抗摔性强，抗弯抗压。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术进行具体说明。一种PP增韧改性料，其主要组成成分及质量配比为：PP–9928原料70–74份、偶联剂3–5份、EBS为1–3份、PE蜡2–5份，POE为5–10份。为了进一步优化技术方案，所述偶联剂为R105钛白粉偶联剂。一种PP增韧改性料的制备方法，其主要包括如下步骤:（1）配料：将原材料按照上述质量配比进行配料；（2）混料：将步骤（1）配备好的原材料在高速搅拌机中搅拌10min；（3）挤出：将步骤（2）混合后的混料加入双螺杆挤出机中进行共混成型、冷却、切粒，得到改性料A；（4）烘干：将改性料A在烘干箱中进行烘干，得到改性料B；（5）注塑成型：将改性料B在注塑机上注塑成型。为了进一步优化技术方案，所述PP增韧改性料其缺口冲击能达到15.3KJ/m2,拉伸强度能达到42.5Mpa，弯曲强度能达到32.1Mpa，断裂伸长率能达到248%。实施例1PP–9928原料74份、偶联剂5份、EBS为1份、PE蜡3份，POE为10份。实施例2其PP–9928原料70份、偶联剂3份、EBS为3份、PE蜡5份，POE为10份。实施例1和实施例2的PP增韧改性料的制备方法，其主要包括如下步骤:（1）配料：将原材料按照上述质量配比进行配料；（2）混料:将步骤（1）配备好的原材料在高速搅拌机中搅拌10min；（3）挤出：将步骤（2）混合后的混料加入双螺杆挤出机中进行共混成型、冷却、切粒，得到改性料A；（4）烘干：将改性料A在烘干箱中进行烘干，得到改性料B；（5）注塑成型:将改性料B在注塑机上注塑成型。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PP增韧改性料，其特征在于，其主要组成成分及质量配比为：PP–9928原料70–74份、偶联剂3–5份、EBS为1–3份、PE蜡2–5份，POE为5–10份。

【技术特征摘要】
1.一种PP增韧改性料，其特征在于，其主要组成成分及质量配比为：PP–9928原料70–74份、偶联剂3–5份、EBS为1–3份、PE蜡2–5份，POE为5–10份。2.根据权利要求1所述一种PP增韧改性料，其特征在于，所述偶联剂为R105钛白粉偶联剂。3.一种PP增韧改性料的制备方法，其特征在于，其主要包括如下步骤：配料：将原材料按照上述质量配比进行配料；混料：将步骤（1）配备好的原材料在高速搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘照耀，徐杰，
申请(专利权)人：合肥永健工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34