The invention belongs to the technical field of the preparation of inorganic nonmetallic materials, in particular to a method of making use of industrial waste residue to prepare special shaped foamed ceramics. By the following steps, the industrial waste residue is 80 to 90%, foaming agent 2 ~ 9%, and additives 8 ~ 12% are selected according to the weight percentage; after a ball milling for 18~24 hours, a ball mill is added to ball milling. The paraffin wax was fully mixed with 20 to 30% of the total size of the slurry, and then pressed into the stainless steel refractory mold, the wax was raised to 400~600 degrees centigrade at 3~5 /min, and the heat preservation for 1~2 hours was carried out. Then the foam was raised to 900~1100 centigrade at the temperature of 20~30 /min, and the heterogeneous foamed ceramic products were obtained. The invention solves the problem of large amount of cutting and material waste in the cold processing of the present foamed ceramic products; the surface of the product is easy to form micro cracks, reduce the strength and can not prepare various shape parts of various shapes and specifications, so as to meet the requirements of different environment to the requirements of products.
【技术实现步骤摘要】
一种利用工业废渣制备异型发泡陶瓷的方法
本专利技术属于无机非金属材料制备
,具体涉及一种利用工业废渣制备异型发泡陶瓷的方法。
技术介绍
近年来,随着国家政策的扶持及电力行业和建筑防火保温领域的强劲需求,发泡陶瓷材料的研制生产工作取得了突飞猛进的发展。然而目前发泡陶瓷制品多为板状或砖状,其制备工艺多为将经陈腐的粒料装入所需规格尺寸的耐火组合模具,然后刮平、装窑、烧成,再进行冷加工制得所需制品。此制备工艺有两大缺陷:其一,冷加工时切削量大,一方面造成材料的极大浪费,经济效益差;另一方面容易在制品表面形成微裂纹,降低制品强度,严重影响产品质量。其二,该工艺无法制备出各种形状规格的异形件,以适应不同环境对制品的要求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种利用工业废渣制备异型发泡陶瓷的方法,解决目前发泡陶瓷制品在冷加工时切削量大,造成材料的极大浪费;制品表面易形成微裂纹,使强度降低以及无法制备出各种形状规格的异形件,以适应不同环境对制品的要求等技术问题。本专利技术是这样实现的,一种利用工业废渣制备异型发泡陶瓷的方法,该方法是通过下述步骤实现的,按重量百分比选取工业废渣80~90%、发泡剂2~9%、添加剂8~12%;湿法球磨18~24小时后,再加入球磨后浆料总量的20~30%的石蜡充分混匀;然后压入不锈钢耐火模具,以3~5℃/min的升温速度升至400~600℃并保温1~2小时进行排蜡;再以20~30℃/min的升温速度升至900~1100℃发泡烧成,脱模后制得相应的异型发泡陶瓷制品。进一步地,所述工业废渣为硼泥、废瓷、废玻璃中的至少两种的混合物 ...
【技术保护点】
1.一种利用工业废渣制备异型发泡陶瓷的方法,其特征在于,该方法是通过下述步骤实现的,按重量百分比选取工业废渣80~90%、发泡剂2~9%、添加剂8~12%;湿法球磨18~24小时后,再加入球磨后浆料总量的20~30%的石蜡充分混匀;然后压入不锈钢耐火模具,以3~5℃/min的升温速度升至400~600℃并保温1~2小时进行排蜡;再以20~30℃/min的升温速度升至900~1100℃发泡烧成,脱模后制得相应的异型发泡陶瓷制品。
【技术特征摘要】
1.一种利用工业废渣制备异型发泡陶瓷的方法,其特征在于,该方法是通过下述步骤实现的,按重量百分比选取工业废渣80~90%、发泡剂2~9%、添加剂8~12%;湿法球磨18~24小时后,再加入球磨后浆料总量的20~30%的石蜡充分混匀;然后压入不锈钢耐火模具,以3~5℃/min的升温速度升至400~600℃并保温1~2小时进行排蜡;再以20~30℃/min的升温速度升至900~1100℃发泡烧成,脱模后制得相应的异型发泡陶瓷制品。2.根据权利要求1所述的利用工业废渣制备异型发泡陶瓷的方法,其特征在于,所述工业废渣为硼泥...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴学坤,许壮志,薛健,张明,景菲,
申请(专利权)人:辽宁法库陶瓷工程技术研究中心,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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