电镀锌钢板上电聚合制备聚苯胺膜的工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种电镀锌钢板上电聚合制备聚苯胺膜的工艺方法。属金属表面电化学制备薄膜工艺技术领域。本发明专利技术一种电镀锌钢板上电聚合制备聚苯胺膜的工艺方法，其特征是：在电镀锌钢板上制备聚苯胺膜是采用一步法的电聚合制备方法；将电镀锌钢板置于加有电解质水杨酸钠的中性水溶液中，以苯胺单体为原料，用电化学法中的恒电位法或恒电流法或循环伏安法在冰水浴中聚合苯胺。本发明专利技术方法的优点是：采用单一的一步法，工艺简单、反应单一，装置亦简单；反应条件温和、效率高；液体溶液无害无毒，对环境无污染，有利环境保护；所制得的产品具有较好的耐腐蚀能力，适合于用作工业上的防腐蚀材料。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电镀锌钢板上电聚合制备聚苯胺膜的工艺方法
本专利技术涉及一种电镀锌钢板上电聚合制备聚苯胺膜的工艺方法。属金属表面电化学制备薄膜工艺

技术介绍
导电聚合物作为无毒无害的防腐蚀材料的开发和研究已成为技术界关注的新课题和新热点，特别是在替代电镀锌的铬酸盐钝化工艺的研究方面尤为活跃。目前研究较多的是导电聚苯胺膜防腐材料，其制备方法主要是通过采用氧化剂对苯胺单体进行氧化或通过金属有机化合物偶联的方式得到共轭高分子，然后再用合适的溶剂溶解，涂覆在金属表面。这种涂层方法的过程很复杂繁琐，其中苯胺单体的浓度、氧化剂的性质、物料配比加入量、聚合温度、聚合气氛、掺杂剂的性质及掺杂程度等诸因素都将影响导电聚合物的物理和化学性质；而且由于大多数导电聚合物均较难溶于有机溶剂，溶剂的选择也限制了化学法制备聚苯胺膜的应用和普及。因此化学法合成过程工序繁多、副产物多、其成本也较高。电化学法在金属表面制备导电聚合膜可以在大面积金属上完成，并且聚合与掺杂可同时进行，无需分离步骤，且副产物少、污染小、成本低。采用电聚合氧化法聚合单体工艺中，对低碳钢、Fe、Cu、Al和Zn金属表面上聚合有机聚合膜已成为研究的热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀锌钢板上电聚合制备聚苯胺膜的工艺方法，其特征是：在电镀锌钢板上制备聚苯胺膜是采用一步法的电聚合制备方法；将电镀锌钢板置于加有电解质水杨酸钠的中性水溶液中，以苯胺单体为原料，用电化学法中的恒电位法或恒电流法或循环伏安法在冰水浴中聚合苯胺；各电聚合制备聚苯胺膜方法具体工艺如下：ａ．恒电位法：在０．２－０．５ｍｏｌ／Ｌ苯胺、０．５－１．５ｍｏｌ／Ｌ水杨酸钠水溶液中，ＰＨ＝６－６．５，用恒电位法在冰水浴中聚合苯胺，恒电位电压为１．５－１．７Ｖ；聚合时间为６０－１２０ｓ；然后再在２００℃下进行热处理，时间为２０－６０分钟；最终在电镀锌钢板上得到一层聚苯胺膜；ｂ．恒电流法：在０．２－０．５ｍｏｌ／...

【技术特征摘要】
1.一种电镀锌钢板上电聚合制备聚苯胺膜的工艺方法，其特征是：在电镀锌钢板上制备聚苯胺膜是采用一步法的电聚合制备方法；将电镀锌钢板置于加有电解质水杨酸钠的中性水溶液中，以苯胺单体为原料，用电化学法中的恒电位法或恒电流法或循环伏安法在冰水浴中聚合苯胺；各电聚合制备聚苯胺膜方法具体工艺如下：a.恒电位法：在0.2-0.5mol/L苯胺、0.5-1.5mol/L水杨酸钠水溶液中，PH＝6-6.5，用恒电位法在冰水浴中聚合苯胺，恒电位电压为1.5-1.7V；聚合时间为60-120s；然后再在200℃下进行热处理，时间为20-60分钟；最终在电镀锌钢板上得到一层聚苯胺膜；b.恒电流法：在0.2-0.5mol/L苯胺、0.5-1.5mol/L水杨酸钠水溶液中，P...

【专利技术属性】
技术研发人员：印仁和，赵亚萍，董晓明，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]