金属镀件补镀镍的方法技术

本发明专利技术公开了一种金属镀件补镀镍的方法，其特征在于：包括以下步骤（１）采用常规的方法对金属镀件表面进行清洗；（２）电酸活化电酸溶液为ＨＣｌ２５０～４００克／升，零件施以２～４安／平方分米的阳极电流，阴极用镍板，时间：１～３分钟；（３）用常规的方法补镍、清洗、活化和镀铬。本发明专利技术使补镀后镀层与工件的结合力好，并且工艺简单，产品表面质量好。

【技术实现步骤摘要】
金属镀件补镀镍的方法
本专利技术属于金属材料表面处理领域，特别涉及一种补镀后结合力好、操作简单的金属镀件补镀镍的方法。
技术介绍
工业生产过程中，常需要对零件的表面进行电镀，以提高其表面的防腐性能和装饰性。而在装饰镀铬过程中，由于有时会有一些不可控制的因素，使镀层局部不完整或发花，当出现这种情况时，不合格镀层不必退除重镀，只须补镀，即退掉薄薄的装饰铬层(只有0.25～0.5微米)和部分镍层，补够镍层厚度后，再电镀装饰铬层。目前，采用的补镀的工艺流程为：阳极去油→阴极去油→清洗→清洗→酸活化→补镀亮镍→清洗→清洗→硫酸活化→镀亮铬。这种工艺不仅操作较复杂，整个工艺工作时间长，并且补后镀层结合力不好。有的当时就有表现，有的在交货后才表现出来，给用户留下极坏的印象。
技术实现思路
本专利技术的目的，是提供一种金属镀件补镀镍的方法。它使补镀后镀层与工件的结合力好，并且工艺简单，产品表面质量好。本专利技术的目的是这样实现的：本专利技术包括以下步骤-->(1)采用常规的方法对金属镀件表面进行除油、清洗；(2)电酸活化电酸溶液为HCl  250～400克/升金属镀件施以2～4安/平方分米的阳极电流，阴极用镍板，时间：1～3分钟；(3)用常规的方法补镍、清洗、活化和镀铬。本专利技术的优点是：1.采用电酸活化，使退除的铬层、部分亮镍层和镀前活化的两步工艺并成一步完成，因此可以简化工艺，有操作简单的优点；2.由于镍不太活泼，与盐酸和硫酸反映缓慢，采用电酸活化，才能激活镍，打开镍晶格，使补镀的亮镍层与打开了晶格的镍层能很好的结合，因此保证镀层的结合力。下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。具体实施方式实施例1采用常规的方法对金属镀件表面进行除油，清洗，按照盐酸：300克/升，采用镍阴极板，以2安/平方分米的阳极电流，时间3分钟的电酸活化，再用常规的方法补镀亮镍，两次清洗，硫酸活化，镀亮铬，补镀10件换档踏板。镀后用锉刀法测定镀层的结合力，检测结果合格。实施例2采用常规的方法对金属镀件表面进行除油，清洗，按照盐酸：300克/升，-->采用镍阴极板，以2.5安/平方分米的阳极电流，时间2.5分钟的电酸活化，再用常规的方法补镀亮镍，两次清洗，硫酸活化，镀亮铬，补镀10件换档踏板。镀后用锉刀法测定镀层的结合力，检测结果合格。实施例3采用常规的方法对金属镀件表面进行除油，清洗，按照盐酸：330克/升，采用镍阴极板，以3安/平方分米的阳极电流，时间2分钟的电酸活化，再用常规的方法补镀亮镍，两次清洗，硫酸活化，镀亮铬，补镀10件减震弹簧。镀后用锉刀法测定镀层的结合力，检测结果合格。实施例4采用常规的方法对金属镀件表面进行除油，清洗，按照盐酸：370克/升，采用镍阴极板，以3.5安/平方分米的阳极电流，时间1.5分钟的电酸活化，再用常规的方法补镀亮镍，两次清洗，硫酸活化，镀亮铬，补镀10件减震弹簧。镀后用锉刀法测定镀层的结合力，检测结果合格。实施例5采用常规的方法对金属镀件表面进行除油，清洗，按照盐酸：400克/升，采用镍阴极板，以4安/平方分米的阳极电流，时间1分钟的电酸活化，再用常规的方法补镀亮镍，两次清洗，硫酸活化，镀亮铬，补镀10件减震套管。镀后用锉刀法测定镀层的结合力，检测结果合格。本专利技术在对金属镀件表面进行除油时，采用零件阴-阳极联合去油效果更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属镀件补镀镍的方法，其特征在于：包括以下步骤（１）采用常规的方法对金属镀件表面进行清洗；（２）电酸活化电酸溶液为ＨＣｌ２５０～４００克／升金属镀件施以２～４安／平方分米的阳极电流，阴极用镍板，时 间：１～３分钟；（３）用常规的方法补镍、清洗、活化和镀铬。

【技术特征摘要】
一种金属镀件补镀镍的方法，其特征在于：包括以下步骤(1)采用常规的方法对金属镀件表面进行清洗；(2)电酸活化电酸溶液为    HCl  ...

【专利技术属性】
技术研发人员：时毅容，
申请(专利权)人：重庆建设摩托车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]