一种全焊接板式换热器检验与清洗系统技术方案

本实用新型专利技术包括全焊接板式换热器与一级网供水管道、二级站用户及一级网回水管道组成循环系统，所述全焊接板式换热器上安装有排气口、液位计及检修手孔。所述全焊接板式换热器上还设置有蒸汽入口、泄水口及凝结水出口。所述全焊接板式换热器上连接有供、回水管路系统以及清洗装置系统，管道与换热器相连接的管路上均设置有控制通断的阀门。本实用新型专利技术在全焊接板式换热器上设置水样取样装置，增设检修清理手孔，并设置磁翻板液位计监视液位，全焊接板式换热器顶部加设排气，底部增设排污口。同时设置有清洗装置，通过药剂溶液在全焊接板式换热器内循环，使得能够在运行期间对全焊接板式换热器进行快速清洗，减轻人力劳动强度。 1

【技术实现步骤摘要】
一种全焊接板式换热器检验与清洗系统
本技术属于换热器检验与清洗领域，具体涉及一种全焊接板式换热器检验与清洗系统。
技术介绍
目前供热系统中使用的板式换热器主要有可拆式和全焊接两种形式，其中可拆式板式换热器主要应用于水水换热的系统，在结垢需要清洗时可快速拆卸冲洗。而全焊接板式换热器主要应用于汽水换热系统，由于汽水换热系统具有传热效率高、换热量大、流体压降小、散热损失小、结构紧凑、占地面积小等优点，得到广泛应用，但是由于应用于汽水换热，采用全焊接形式，板片不可拆卸，不能够进行拆卸冲洗，且不能直观的查看水质情况。
技术实现思路
本技术的具体技术方案如下：一种全焊接板式换热器检验与清洗系统，包括全焊接板式换热器，所述全焊接板式换热器与一级网供水管道、二级站用户及一级网回水管道组成循环系统，所述全焊接板式换热器上安装有液位计；所述全焊接板式换热器顶部设置有排气口及蒸汽入口，所述全焊接板式换热器上还设置有泄水口及凝结水出口，其一侧还设置有检修手孔；所述全焊接板式换热器与一级网供水管道衔接的接口处还通过蝶阀连接有取样装置及清洗装置的清洗回水管；所述全焊接板式换热器与一级网回管道衔接的接口处连接有清洗装置的清洗供水管。进一步，所述清洗装置包括药液水箱，所述药液水箱中设置有用于加热药液水箱中药剂溶液的药剂加热装置，所述药剂加热装置连接有加热电源，所述药液水箱的一端口连接有药剂泵，所述药剂泵与清洗供水管相连接；药液水箱的另一端口与清洗回水管相连接。进一步，所述一级网回水管道和一级网供水管道上均设置有蝶阀。进一步，所述液位计可为磁翻板液位计。本技术的有益效果如下：1.本技术在全焊接板式换热器上设置水样取样装置，在全焊接板式换热器上增设检修清理手孔，便于检修。换热器上还设置有液位计监视液位，在运行中，可以通过液位计9查看蒸汽侧凝结水液位高度，保证运行安全。且全焊接板式换热器顶部加设排气口，在运行初期，为了保持全焊接板式换热器1内的满液位，可以通过排气口排出在全焊接板式换热器1内一级网侧的气体。底部增设泄水口，在每个时间间隔内将全焊接板式换热器内的水测杂质排出，保证水测系统水质的洁净。2.本技术在全焊接板式换热器的一侧设置有取样装置，取样装置可取出全焊接板式换热器内的水对其进行化验，便于时刻监测全焊接板式换热器内的水质情况。3.本技术设置了全焊接板式换热器自动清洗装置，清洗装置包括药液水箱，所述药液水箱中设置有用于加热药液水箱中药剂溶液的药剂加热装置，所述药剂加热装置连接有加热电源，所述药液水箱的一端口连接有药剂泵，所述药剂泵与清洗供水管相连接；药液水箱的另一端口与清洗回水管相连接。此结构清洗方便，自动化程度高，无需人工清洗，且清洗效果好，解决了传统全焊接式清洗因人工清洗耗时较长、人工消耗大的问题。4.本技术的在供回水管道、取样装置连接管道以及清洗装置连接官道上均设置有控制阀，通过不同阀门的通断，可实现设备不同运行状态下的水质检测及清洗排污，设备结构简单，工作效率高，结构设置合理，成本较低，有利于进行推广和使用。附图说明图1是本技术结构示意图；图中：1全焊接板式换热器、2循环水泵、3二级站用户、4一级网回水管道、5一级网供水管道、6.蝶阀、7蒸汽入口、8排气口、9液位计、10检修手孔、11取样装置、12清洗回水管、13泄水口、14凝结水出口、15药液水箱、16药剂溶液、17清洗供水管、18药剂泵、19药剂加热装置、20加热电源。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术的技术方案进行相许叙述：一种全焊接板式换热器检验与清洗系统，包括全焊接板式换热器1，所述全焊接板式换热器1与一级网供水管道5及一级网回水管道4相连接，所述一级网供水管道5上设置有蝶阀；所述二级站用户3与一级网回水管道4相连接，所述一级网回水管道4上设置有循环水泵2及蝶阀6。全焊接板式换热器1上安装有液位计9，所述液位计9可为磁翻板液位计。全焊接板式换热器1顶部设置有蒸汽入口7蒸汽入口7的旁边设置有排气口8。全焊接板式换热器1的底部设置有泄水口13及凝结水出口14；换热器的侧部还设置有与一级网供水管道5及一级网回水管道4相连接的接口，一级网供水管道5连接侧的下部设置有检修手孔10。全焊接板式换热器1与一级网供水管道5衔接的接口处还通过蝶阀连接有取样装置11及清洗装置的清洗回水管12；所述全焊接板式换热器1与一级网回管道4衔接的接口处连接有清洗装置的清洗供水管17。所述清洗回水管12与药液水箱15的一个端口相连接，所述药液水箱15中设置有用于加热药液水箱15中药剂溶液16的药剂加热装置19，所述药剂加热装置19连接有加热电源20，所述药液水箱15的一端口连接有药剂泵18，所述药剂泵18与清洗供水管17相连接。具体使用中，在正常运行模式下进行检查及取样检验时，由电厂提供的余热蒸汽由蒸汽入口7进入全焊接板式换热器1中提供热量给一级网供水管道5中的供水，余热蒸汽放出后热量变为凝结水由凝结水出口14回至电厂。一级网供水管道5中的供水循环至二级站用户3放出热量降低水温，通过一级网回管道4回到循环水泵2的位置，进行加压后进入全焊接板式换热器1继续与电厂余热蒸汽进行热量交换进行下一个循环。在运行初期，为了保持全焊接板式换热器1内的满液位，可通过排气口8排出在全焊接板式换热器1内一级网侧的气体；并可通过液位计9查看蒸汽侧凝结水液位高度，保证运行安全。还可以通过取样装置11取出全焊接板式换热器1内的水进行化验，时刻监测全焊接板式换热器1内的水质情况。在每个时间间隔内，通过泄水口13将全焊接板式换热器1内的水测杂质排出，保证水测系统水质的洁净。当运行中的全焊接板式换热器的需要清洗时，供热首站不需要停止运行，只需将其中一台全焊接板式换热器1一级网回水管道4和一级网供水管道5上的蝶阀6关闭，其余的装置正常运行。然后在药液水箱15内加入自来水和药剂进行混合形成药剂溶液16，通过药剂加热装置19和加热电源20对药剂溶液16进行加热，加热至指定的温度后，通过药剂泵18将药剂溶液16进行加压后进入清洗供水管17进入全焊接板式换热器1在内对其杂质溶解清洗，通过排气口8将全焊接板式换热器1内药剂溶液侧的空气排出，保证全焊接板式换热器内满液位，药剂溶液从清洗回水管回至药液水箱15，清洗过程中时刻保证药液的温度，以及随时检查药液的pH值，不变化时说明清洗完成。随后将全焊接板式换热器1内的药液通过泄水口13排出。最后将药液水箱15内更换另一种钝化药剂溶液，通过药剂泵18将药剂溶液16进行加压后进入清洗供水管17进入全焊接板式换热器1在内对其进行钝化。通过排气口8将全焊接板式换热器1内药剂溶液侧的空气排出，保证全焊接板式换热器内满液位，药剂溶液从清洗回水管回至药液水箱15，进行半小时左右的往复循环。随后将全焊接板式换热器1内的药液通过泄水口13排出，直此清洗过程完成。当停暖状态时需要检查时，可以通过检修手孔10对全焊接板式换热器1内的情况进行检查和检修。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全焊接板式换热器检验与清洗系统，包括全焊接板式换热器(1)，所述全焊接板

【技术特征摘要】
1.一种全焊接板式换热器检验与清洗系统，包括全焊接板式换热器(1)，所述全焊接板式换热器(1)与一级网供水管道(5)、二级站用户(3)及一级网回水管道(4)组成循环系统，其特征在于：所述全焊接板式换热器(1)上安装有液位计(9)；所述全焊接板式换热器(1)顶部设置有排气口(8)及蒸汽入口(7)，所述全焊接板式换热器(1)上还设置有泄水口(13)及凝结水出口(14)，其一侧还设置有检修手孔(10)；所述全焊接板式换热器(1)与一级网供水管道(5)衔接的接口处还通过蝶阀连接有取样装置(11)及清洗装置的清洗回水管(12)；所述全焊接板式换热器(1)与一级网回水管道(4)衔接的接口处连接有清...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲恒林，杨京新，王得伟，
申请(专利权)人：烟台清泉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37