大比例掺烧干化污泥的发电机组制造技术

技术编号:26966867 阅读:57 留言:0更新日期:2021-01-05 23:52
本发明专利技术为大比例掺烧干化污泥的发电机组,与现有技术不同的是:在锅炉与除尘装置之间增加飞灰再循环装置,飞灰再循环装置包括罗茨风机,罗茨风机的出风口连接飞灰回送管,飞灰回送管分成两支后分别穿过锅炉两侧炉壁开口于炉膛;在其中两个或全部除尘器的灰仓旁路开设第二飞灰出口,每个第二飞灰出口通过管路依次连接薄型手动检修闸阀、气动进料阀、柔性管接头和三通喷射给料器的粉料入口,每个三通喷射给料器的供气口和气料出口连接在飞灰回送管上。本发明专利技术能够实现高达8%‑15%的掺杂比例,实现更多的污泥无害化处理。

【技术实现步骤摘要】
大比例掺烧干化污泥的发电机组
本专利技术涉及发电
,尤其是大比例掺烧干化污泥的发电机组。
技术介绍
城市生活污泥是城市污水处理厂污水处理净化过程中产生的沉淀物质,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥中含有大量的病原菌、寄生虫、致病微生物,以及砷、铜、铬、汞等重金属和有毒有害物质及大量的水。污泥中还含有大量的N、P、K、Ca及有机物,且N、P以有机态为主,且有长效性。因此城市污泥是一种含有有害物质的固体废弃物。目前我国污泥处理方式主要有填埋、堆肥、自然干化、焚烧等方式,所占比分别为65%、15%、6%、3%。污泥处理方式仍以填埋为主,加之我国城镇污水处理企业处置能力不足、处置手段落后,大量污泥没有得到规范化的处理,直接造成了“二次污染”,对生态环境产生严重威胁。以焚烧为核心的处理工艺可以使有机物全部碳化,可最大限度地减少污泥体积,同时可以能够将污泥中的能量转换为电能或者热能,使污泥得到充分的利用。污泥干化耦合燃煤发电技术,即“污泥干化+燃煤锅炉焚烧”污泥处理处置方案,利用现役燃煤机组高效发电系统和环保治理系统,将干化后的污泥与燃煤混合燃烧,充分利用燃煤机组燃烧、尾气净化、发电等设备,大大降低污泥焚烧处置成本。本申请人通过掺烧生产实践证明,以5%的掺混比例进行泥煤混烧,对现役发电机组运行基本不造成影响。当超过5%的掺混比例后,现役发电机组将不能正常运行,尤其是由于干化污泥中细小尘粒较多,锅炉燃烧后将产生大量的飞灰,造成现役除尘装置堵塞,并且飞灰含有大量游离碳,造成资源浪费。但城市湿泥污数量仍逐年增加,干化污泥也相应逐年攀升,在不增加现役发电装备规模的基础上,提高干化污泥的掺烧比例,提高是经济效益和社会效益是目前本领域的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是在不改变现役发电机组原有规模的基础上,通过对周边设备进行技术改造,克服现有技术中不能大比例掺烧干化污泥的技术难题,提供一种大比例掺烧干化污泥的发电机组,能够实现更多的污泥无害化处理。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:大比例掺烧干化污泥的发电机组,包括锅炉,向所述锅炉输送掺杂干化污泥与煤的输送装置,对所述锅炉产生的烟气进行除尘的除尘装置,所述除尘装置包括若干个除尘器,每个所述除尘器的第一飞灰出口与飞灰排出管路相通;与现有技术不同的是:在所述锅炉与所述除尘装置之间增加飞灰再循环装置,所述飞灰再循环装置包括罗茨风机,所述罗茨风机的出风口连接飞灰回送管,所述飞灰回送管分成两支后分别穿过所述锅炉两侧炉壁开口于炉膛;在其中两个或全部所述除尘器的灰仓旁路开设第二飞灰出口,每个所述第二飞灰出口通过管路依次连接薄型手动检修闸阀、气动进料阀、柔性管接头和三通喷射给料器的粉料入口,每个所述三通喷射给料器的供气口和气料出口连接在所述飞灰回送管上。进一步地,在所述柔性管接头和三通喷射给料器的粉料入口之间加装变频旋转给料阀,所述变频旋转给料阀具有DCS远程接口以接受远程控制端控制。进一步地,靠近所述锅炉两侧炉壁的所述飞灰回送管上安装膨胀节和入炉快关阀。进一步地,还包括与空压机出气口相连的补气管路,所述补气管路连接减压阀组后连接补气器的一口,所述补气器另外两口连接在所述飞灰回送管上。进一步地,所述除尘器为脉冲喷吹布袋除尘器,布袋总条数为1056条以上,布袋采用PPS面层和30层超细纤维/PTFE基布,面层PTFE覆膜,针眼处涂硅胶,汽包的压缩空气管道采用并联方式连接,每个汽包进口管路安装一个截止阀以方便单组隔离维修。进一步地,所述输送装置包括布置在污泥脱水车间和干化污泥存储室之间的干化污泥输送皮带,所述干化污泥存储室除输送皮带出入口外全密封,内部处于微负压状态,废气抽至废气处理装置处理;干化污泥输送皮带在位于所述干化污泥存储室内的一端加装犁煤器,干化污泥落点位于储料斗的上方中心,所述储料斗的出料口正对输煤皮带中心处,所述出料口上端加设多台联体螺旋给料机、下端加设计量皮带秤,将干化污泥掺杂至输煤皮带上的煤炭中;所述计量皮带秤具有DCS远程接口以接受远程控制端控制。进一步地,所述输送装置包括煤仓煤仓自动疏松装置,包括给煤机断料信号检测装置、控制装置、液压油站和疏松机;疏松机安装在给煤机煤斗的内壁上,通过油管路与液压油站连接,液压油站的启停由所述控制装置控制,当信号检测装置检测到给料机上的料流断料设定的时间后,控制装置发出断料报警信号同时启动液压油站,疏松机上下往复运动清扫煤斗壁。本专利技术的有益效果是,本专利技术在不改变现役发电机组原有规模的基础上,通过对周边设备进行技术改造,能够实现高达8%-15%的掺杂比例,能够实现更多的污泥无害化处理。附图说明图1是本专利技术飞灰再循环装置的结构示意图。图2是本专利技术输送装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是电连接,也可以是机械连接;这些连接方式都是本领域的惯常技术手段,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1,如图1所示的大比例掺烧干化污泥的发电机组,包括锅炉100,向所述锅炉100输送掺杂干化污泥与煤的输送装置,对所述锅炉产生的烟气进行除尘的除尘装置,所述除尘装置包括3个除尘器201,每个所述除尘器201的第一飞灰出口203与飞灰排出管路202相通;在所述锅炉100与所述除尘装置200之间增加飞灰再循环装置300,所述飞灰再循环装置300包括罗茨风机301,所述罗茨风机301的出风口连接飞灰回送管302,所述飞灰回送管302分成两支后分别穿过所述锅炉100两侧炉壁开口于炉膛;在其中两个所述除尘器201的灰仓旁路开设第二飞灰出口305,每个所述第二飞灰出口305通过管路依次连接薄型手动检修闸阀306、气动进料阀307、柔性管接头308和三通喷射给料器310的粉料入口,每个所述三通喷射给料器310的供气口和气料出口连接在所述飞灰回送管302上。在所述柔性管接头308和三通喷射给料器310的粉料入口之间加装变频旋转给料阀309,所述变频旋转给料阀309具有DCS远程接口以接受远程控制端控制。靠近所述锅炉100两侧炉壁的所述飞灰回送管302上安装膨胀节303和入炉快关阀304。这样共有两套飞灰再循环单元,任一单元可以单独运行并也可同时运行;且可以根据锅炉所需要灰量进行变频调节。罗茨风机输送风机流本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.大比例掺烧干化污泥的发电机组,包括锅炉(100),向所述锅炉(100)输送掺杂干化污泥与煤的输送装置,对所述锅炉产生的烟气进行除尘的除尘装置,所述除尘装置包括若干个除尘器(201),每个所述除尘器(201)的第一飞灰出口(203)与飞灰排出管路(202)相通;其特征在于:在所述锅炉(100)与所述除尘装置(200)之间增加飞灰再循环装置(300),所述飞灰再循环装置(300)包括罗茨风机(301),所述罗茨风机(301)的出风口连接飞灰回送管(302),所述飞灰回送管(302)分成两支后分别穿过所述锅炉(100)两侧炉壁开口于炉膛;在其中两个或全部所述除尘器(201)的灰仓旁路开设第二飞灰出口(305),每个所述第二飞灰出口(305)通过管路依次连接薄型手动检修闸阀(306)、气动进料阀(307)、柔性管接头(308)和三通喷射给料器(310)的粉料入口,每个所述三通喷射给料器(310)的供气口和气料出口连接在所述飞灰回送管(302)上。/n

【技术特征摘要】
1.大比例掺烧干化污泥的发电机组,包括锅炉(100),向所述锅炉(100)输送掺杂干化污泥与煤的输送装置,对所述锅炉产生的烟气进行除尘的除尘装置,所述除尘装置包括若干个除尘器(201),每个所述除尘器(201)的第一飞灰出口(203)与飞灰排出管路(202)相通;其特征在于:在所述锅炉(100)与所述除尘装置(200)之间增加飞灰再循环装置(300),所述飞灰再循环装置(300)包括罗茨风机(301),所述罗茨风机(301)的出风口连接飞灰回送管(302),所述飞灰回送管(302)分成两支后分别穿过所述锅炉(100)两侧炉壁开口于炉膛;在其中两个或全部所述除尘器(201)的灰仓旁路开设第二飞灰出口(305),每个所述第二飞灰出口(305)通过管路依次连接薄型手动检修闸阀(306)、气动进料阀(307)、柔性管接头(308)和三通喷射给料器(310)的粉料入口,每个所述三通喷射给料器(310)的供气口和气料出口连接在所述飞灰回送管(302)上。


2.根据权利要求1所述的大比例掺烧干化污泥的发电机组,其特征在于:在所述柔性管接头(308)和三通喷射给料器(310)的粉料入口之间加装变频旋转给料阀(309),所述变频旋转给料阀(309)具有DCS远程接口以接受远程控制端控制。


3.根据权利要求1所述的大比例掺烧干化污泥的发电机组,其特征在于:靠近所述锅炉(100)两侧炉壁的所述飞灰回送管(302)上安装膨胀节(303)和入炉快关阀(304)。


4.根据权利要求1所述的大比例掺烧干化污泥的发电机组,其特征在于:还包括与空压机出气口相连的补气管路(313),所述补气管路(313)连接减压阀组(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:张源斌邹强姜海明陈兆旭盛书强
申请(专利权)人:烟台清泉实业有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1